开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********921090A | 建设单位法人:马克光 |
| 马克正 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**市火车南站****西南侧 |
| ****年产70亿片(粒/包) 口服固体药物制剂生产线智能化技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2720-C2720-化学药品制剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**市火车南站****西南侧 |
| 经度:113.83291 纬度: 35.24814 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-05 |
| 新环表〔2023〕02号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 110 | 运营单位名称:**** |
| 914********921090A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********921090A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2025-10-08 |
| 2026-01-04 | 调试结束时间:2026-02-10 |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/nd.jsp?id=274 id=274 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 片剂 50.5 亿片/a、胶囊 19.4 亿粒/年、颗粒剂 0.1 亿包/年 | 实际建设情况:片剂 50.5 亿片/a、胶囊 19.4 亿粒/年、颗粒剂 0.1 亿包/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 原材料(外购)精选—粉碎过筛—制粒干燥—整粒混合—无尘压片(胶囊填充)—高效包衣—包装—检验入库 | 实际建设情况:原材料(外购)精选—粉碎过筛—制粒干燥—整粒混合—无尘压片(胶囊填充)—高效包衣—包装—检验入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 固体制剂粉碎、过筛、制粒、干燥、压片、包衣、胶囊填充和颗粒包装工序产生粉尘经设备专用集气管道收集后采用设备自带袋式除尘器+集中除尘系统袋式除尘器联合处理,尾气经15m高排气筒(DA007)排放。无组织控制措施:主要生产工序均在D级洁净区内进行,符合药品生产的“GMP”要求,洁净区设计为封闭系统,只通过室内机械排风,送风由空气净化循环风系统抽取室外新风进行补充,空气进出洁净区换气均经过空气净化循环风系统“初效过滤十中效过滤+高效过滤"处理。物料输送均采用真空上料、真空接料、移动料筒,全程密闭输送转移。锅炉配套建设低氮燃烧装置,燃烧尾气经1根8m排气筒(DA001)排放。****处理站产生的臭气浓度、硫化氢、氨,污水处 理站密闭,产生恶臭经二级水喷淋+UV 光氧化催化+活性炭吸附处理后,尾气由 15m 高排气筒 DA002 排放。生产废****处理站(处理能力:240t/d;处理工艺:“初沉池+厌氧调节池+水解酸化+SBR 曝气池+中间水池+絮凝沉淀”)处理后,经厂区总****处理厂进一步处理;纯水制备工段产生的清净下水经厂区总****处理厂 | 实际建设情况:固体制剂粉碎、过筛、制粒、干燥、压片、包衣、胶囊填充和颗粒包装工序产生粉尘经设备专用集气管道收集后采用设备自带袋式除尘器+集中除尘系统袋式除尘器联合处理,尾气经15m高排气筒(DA007)排放。无组织控制措施:主要生产工序均在D级洁净区内进行,符合药品生产的“GMP”要求,洁净区设计为封闭系统,只通过室内机械排风,送风由空气净化循环风系统抽取室外新风进行补充,空气进出洁净区换气均经过空气净化循环风系统“初效过滤十中效过滤+高效过滤"处理。物料输送均采用真空上料、真空接料、移动料筒,全程密闭输送转移。锅炉配套建设低氮燃烧装置,燃烧尾气经1根8m排气筒(DA001)排放。****处理站产生的臭气浓度、硫化氢、氨,污水处 理站密闭,产生恶臭经二级水喷淋+UV 光氧化催化+活性炭吸附处理后,尾气由 15m 高排气筒 DA002 排放。生产废****处理站(处理能力:240t/d;处理工艺:“初沉池+厌氧调节池+水解酸化+SBR 曝气池+中间水池+絮凝沉淀”)处理后,经厂区总****处理厂进一步处理;纯水制备工段产生的清净下水经厂区总****处理厂 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.2 | 0.0075 | 3.7033 | 0 | 0 | 1.208 | 0.007 | |
| 0.06 | 0.0015 | 0.7715 | 0 | 0 | 0.061 | 0.002 | |
| 0.012 | 0.0003 | 0.0309 | 0 | 0 | 0.012 | 0 | |
| 0.45 | 0.0129 | 0 | 0 | 0 | 0.463 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0505 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.061 | 0.01 | / |
| 0.1515 | 0.0303 | 0 | 0 | 0 | 0.182 | 0.03 | / |
| 0.5223 | 0.2658 | 0 | 0 | 0 | 0.788 | 0.266 | / |
| 0.2448 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0 | / |
| 1 | 处理能力:240t/d;处理工艺:“初沉池+厌氧调节池+水解酸化+SBR曝气池+中间水池+絮凝沉淀” | ****处理厂收水水质要求(pH6-9、COD300mg/L、 SS150mg/L、NH3-N30mg/L、TP5mg/L、TN45mg/L、BOD5150mg/L),《污水 排 入城 镇 下水 道 水质 标 准》 (GB/T31962-2015 ) C 级 的要 求 COD 350mg/L 、 BOD5150mg/L、SS 250mg/L、NH3-N 25mg/L、TP 5mg/L、TN45mg/L | 处理能力:240t/d;处理工艺:“初沉池+厌氧调节池+水解酸化+SBR曝气池+中间水池+絮凝沉淀” | 厂区总排口排放浓度为 pH7.2~7.5、COD96~106mg/L、SS23~ 33mg/L、NH3-N5.04~5.22mg/L、五日生化需氧量 23.9~26.7mg/L、TP0.50~0.61mg/L、 TN9.31~10.5mg/L, |
| 1 | 系统集中除尘袋 式除尘器 | 废气排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级 颗粒物排放速率 3.5kg/h 的限值要求,满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》排放浓度不高于 10mg/m3的限值要求,同时满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)硫化氢 0.33kg/h、氨 4.9kg/h、臭气浓度 2000(无量纲)及《制 药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)颗粒物 20mg/m3、非甲烷总烃 60mg/m3、硫化氢 5mg/m3、氨 20mg/m3的限值要求。 | 本项目固体制剂生产粉碎、制粒、干燥、包衣和胶囊填充工序产生的粉尘采用配套 专用集气管道收集,采用设备自带袋式除尘器处理(1#、2#、和 3#)和系统集中除尘袋 式除尘器处理,尾气由 1 根 15m 高排气筒(编号:DA007)排放。 | 固体制剂生产粉碎、制粒、干燥、包衣和胶囊填充工序(DA007)颗粒物的排放浓度为 1.2--1.5mg/m3,排放速率 为 0.021--0.028kg/h;污水处理站废气排放口(DA002)非甲烷总烃的排放浓度为 4.14--4.4mg/m3,排放速率为 4.18×10 -3--4.71×10 -3kg/h、 氨的排放浓度为 1.63--1.71mg/m3,排放速率为 1.68×10 -3--1.86×10 -3kg/h、硫化氢的排放浓度为 0.611--0.638mg/m3,排放速率为 6.20×10 -3--6.89×10 -3kg/h、臭气浓度 416-549(无量纲); | |
| 2 | 水喷 淋+UV 光氧化催化+活性炭吸附 | 同时满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)硫化氢 0.33kg/h、氨 4.9kg/h、臭气浓度 2000(无量纲)及《制 药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)颗粒物 20mg/m3、非甲烷总烃 60mg/m3、硫化氢 5mg/m3、氨 20mg/m3的限值要求。 | 污水处理站产生的臭气浓度、硫化氢、氨,污水处理站密闭,产生恶臭经二级水喷 淋+UV 光氧化催化+活性炭吸附处理后,尾气由 15m 高排气筒 DA002 排放。 | 污水处理站废气排放口(DA002)非甲烷总烃的排放浓度为 4.14--4.4mg/m3,排放速率为 4.18×10 -3--4.71×10 -3kg/h、 氨的排放浓度为 1.63--1.71mg/m3,排放速率为 1.68×10 -3--1.86×10 -3kg/h、硫化氢的排放浓度为 0.611--0.638mg/m3,排放速率为 6.20×10 -3--6.89×10 -3kg/h、臭气浓度 416-549(无量纲) |
| 1 | 密闭隔音、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准(昼间≤60dB(A)、 夜间≤50dB(A)) | 密闭隔音、基础减振 | 项目各厂界处噪声为昼间 54-57dB(A)、夜间 43-46dB(A) |
| 1 | 一般固废暂存间 | 一般固废暂存间暂存,定期清运 | |
| 2 | 危废暂存间 | 危废暂存间暂存,****公司处理 |
| 依托现有生产车间、废水治理措施、固废暂存间等 | 验收阶段落实情况:依托现有生产车间、废水治理措施、固废暂存间等 |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |