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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1900MA****3444 | 建设单位法人:伍世飞 |
| 伍世飞 | 建设单位所在行政区划:**省****堂镇 |
| **省****堂镇南潢路266号4栋 |
| ****建设项目(一期) | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省****堂镇 南潢路266号4栋 |
| 经度:113.7026 纬度: 23.10771 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-09 |
| 东环建〔2025〕3621号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| ****1900MA****3444 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1900MAEDKXQ92H | 验收监测单位:******公司 |
| ****1900MA527EYU65 | 竣工时间:2025-12-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间:2026-02-25 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 主要从事泡棉制品的加工生产 | 实际建设情况:主要从事泡棉制品的加工生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资100万元,其中环保投资10万元;占地面积为1054平方米,建筑面积为1054平方米;泡棉制品2546.6574 吨/年 | 实际建设情况:一期工程投资80万元,环保投资8万元,占地面积为1054平方米,建筑面积为1054平方米;一期工程加工生产泡棉制品2037.3259吨/年 |
| 本项目分期验收,目前验收一期工程。 | 是否属于重大变动:|
| 上胶→烘干→贴合→收卷→分切→包装成品 | 实际建设情况:上胶→烘干→贴合→收卷→分切→包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经三级化粪池处理后,由市政管网引入****处理厂处理后排放;水喷淋用水定期更换,经统一收集至零散废水收集装置后,交石马河流域外有相应处理能力的单位处理。 废气:项目液化石油气燃烧废气收集后引至 DA001 废气排放口高空排放;上胶、烘干、贴合工序废气经集气装置收集后引至“水喷淋(配套脱水除雾装置)+二级活性炭吸附装置”进行处理后经DA002废气排放口高空排放。 固体废物:一般工****公司回收处理;危险废物交有危险废物经营许可证的单位回收处理;生活垃圾交环卫部门处理。 噪声:隔音、减振、距离衰减。 | 实际建设情况:废水:生活污水经三级化粪池处理后,由市政管网引入****处理厂处理后排放;项目喷淋水为普通自来水,不需添加任何药剂,在循环过程会由于蒸发等因素损耗,需定期补充新鲜水,不外排。 废气:项目将上胶、烘干、贴合工序以及液化石油气燃烧产生的废气收集后经过一套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后由排放口DA001高空排放。 固体废物:一般工****公司回收处理;危险废物交有危险废物经营许可证的单位回收处理;生活垃圾交环卫部门处理。 噪声:隔音、减振、距离衰减。 |
| 项目将上胶、烘干、贴合工序以及液化石油气燃烧产生的废气收集后经过一套“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理后由排放口DA001高空排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0646 | 0.0719 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
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| 0 | 0.0265 | 0.1273 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准中较严值 | 项目生活污水经三级化粪池预处理后,达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准中较严值要求排放至市政管道,引****处理厂处理达标后排放。 | 已监测 |
| 1 | 水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 有组织废气非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度(林格曼黑度)执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2干燥炉,窑二级标准排放限值和《关于贯彻落实〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的实施意见》(粤环函〔2019〕1112号)排放限值的较严值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求。 | 有组织废气非甲烷总烃的检测结果均符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度(林格曼黑度)的检测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2干燥炉,窑二级标准排放限值和《关于贯彻落实〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的实施意见》(粤环函〔2019〕1112号)排放限值的较严值要求;臭气浓度的检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求。 | 已监测 |
| 1 | 隔音、减振、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目通过对噪声源采取墙体隔音、减振等措施,再经过一段距离的衰减作用,使得项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 已监测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 |
| 1 | 1、危险废物仓库(1)堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。(2)危险废物临时堆放场要做好防风、防雨、防 晒。(3)不相突的危险废物不能堆放在一起。(4)危险废物仓位置地面做好防腐、防渗透处理。2、原料仓库:(1)仓库 内的原料按性质严格分类分开存放,包装容器完整、密封、设置带有化学品名称、性质等标志。(2)仓库地面和墙体为 不燃烧、撞击不发火花地面。(3)仓库地面做好防腐防渗措施。(4)仓库设置安全警示、注意事项等安全标志。(5) 化学品包装材料采用完整、密封的材料,凡包装破损的不予运输。(6)在装卸化学品过程中,操作人员轻装轻卸,严禁 摔碰、翻滚,防止包装材料破损,并禁止肩扛、背负。(7)仓库配备一定数量的手提式干粉灭火器、消防沙、应急灯等 消防设施。(8)仓库周边地漏进行封堵,防止泄漏物料外排。3、本项目废气处理设施破损防范措施:(1)本项目废气 处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装;(2)操作人员定时记录废气处理状况,由专人巡视, 遇不良工作状况立即通知专业人员进行维修,如短时间内未能维修好,废气直接排放对环境影响较大的情况下,则必须 下今停止车间生产作业;(3)本项目加强废气处理系统的检修及保养,确保设备处于良好状态,使设备达到领期的处理 效果;(4)当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产;(5)保证废气治理设施有足够的运行时间,避免废气因设施 停止运行进行空白排放。4、火灾防范措施:(1)在车间内设置"亚禁烟火”的警示牌,尤其是在易燃品堆放的位置;企 业在各个生产车间、仓库等易发生火灾事故的地方配置了消防设备,如灭火器、消火栓、火灾报敬器等;(2)灭火器应 布置在明显便于取用的地方,并定期维护检查,确保能正常使用,易燃易爆的危险化学品按照其理化性质分类存储, 并设置相应标识;(3)制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度,除加强对员工的消防知识进行培训,对消防安 全责任人及员工也定期进行消防知识培训,消防安全管理人员持证上岗;(4)自动消防系统应定期维护保养,保证消防 设施正常运作;(5)对原材料仓库等定期予以检查,用电负荷与电路的设计要匹配;(6)制定灭火和应急疏散预案,同 时设置安全疏散通道;应急池/桶、雨水闸阀等应急设施均做好标识和操作指引,便于发生事故时,相关人员的应急处 置;(7)在仓库、车间设置门槛或墁坡,发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内,以免废水对周围环境造成 二次污染。5、预防与与应急准备:(1****指挥部是企业环境保护和环境污染控制工作的主要责任部分,应急指挥部 总指挥是第一责任人,对本单位环境污染控制工作全面负责。(2****指挥部总指挥必须将环境污染应急责任落实到每 ****小组的组长,****小组的组长将责任落实到组内每一个成员,确保在紧急状态下随时集结待命,按指今投 入应急救援行动。(3****指挥中心办公室发布的预警信息及自身实际,严格落实各项准备措施,加大公司各 项规章制度的执行力度,组织开展针对性的环保知识技能培训,严格工艺纪律、劳动纪律,以及设备维护等的检查落 实,对发现的问题及隐患要逐项解决;(4)按照各部门的专业职能分工,以及安全责任制度的要求,加强与基层各单位 的联系沟通,积极帮促基层消除安全环保等方面存在的问题和隐患。 | 1、危险废物仓库:(1)堆放危险废物的高度已根据地面承载能力确定。(2)危险废物临时堆放场已做好防风、防雨、防 晒。(3)不相容的危险废物已落实好分开存放。(4)危险废物仓位置地面已做好防腐、防渗透处理。2、原料仓库:(1) 仓库内的原料按性质已严格分类分开存放,包装容器完整、密封、已设置带有化学品名称、性质等标志。(2)仓库地面和 墙体为不燃烧、撞击不发火花地面。(3)仓库地面已做好防腐防渗措施。(4)仓库已设置安全警示,注意事项等安全标 志。(5)化学品包装材料已采用完整、密封的材料,凡包装破损的不予运输。(6)在装卸化学品过程中,操作人员落实 好轻装轻卸,不摔碰、翻滚,杜绝包装材料破损,不肩扛、背负。(7)仓库已配备一定数量的手提式干粉灭火器、消防 沙、应急灯等消防设施。(8)仓库周边地漏进行封堵,杜绝泄漏物料外排。3、本项目废气处理设施破损防范措施(1) 本项目第一期废气处理设施已采用正规设计厂家生产的设备,且安装时已按正规要求安装;(2)操作人员已定时记录废气 处理状况,已落实专人巡视,遇不良工作状况立即通知专业人员进行维修,如短时间内未能维修好,废气直接排放对环境 影响较大的情况下,则必须下令停止车间生产作业;(3)本项目第一期已落实加强废气处理系统的检修及保养,确保设备 处于良好状态,使设备达到预期的处理效果;(4)当发现废气处理设施有破损时,立即停止生产;(5)废气治理设施有 足够的运行时间,废气不会因设施停止运行进行空白排放。4、火灾防范措施:(1)车间内特别是在易燃品堆放的位置已设 置了“严禁烟火"的警示牌;企业已在各个生产车间、仓库等易发生火灾事故的地方配置了消防设备,已设置了灭火器、消火 栓、火灾报警器等;(2)灭火器已布置在明显便于取用的地方,并定期维护检查,确保正常使用;易燃易爆的危险化学品 已按照其理化性质分类存储,并已设置相应标识;(3)已制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度,已加强对员工 的消防知识进行培训,已对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训,消防安全管理人员已持证上岗;(4)自动消 防系统已落实好定期维护保养,保证消防设施正常运作;(5)落实好对原材料仓库等定期予以检查,用电负荷与电路的设 计已匹配;(6)已制定灭火和应急疏散预案,已设置安全疏散通道;应急池/桶、雨水闸阀等应急设施已做好标识和操作指 引,便于发生事故时,相关人员的应急处置;(7)已在仓库、车间设置门槛或墁坡,发生应急事故时产生的废水截留在仓 库或车间内,以免废水对周围环境造成二次污染。5、预防与应急准备:(1****指挥部是企业环境保护和环境污染控制工 作的主要责任部分,****指挥部总指挥,对本单位环境污染控制工作全面负责。(2****指挥部总指挥已将环境 污染应急责****小组的组长,****小组的组长将责任已经落实到组内每一个成员,确保在紧急状态下随 时集结待命,按指令投入应急救援行动。(3****指挥中心办公室发布的预警信息及自身实际,已严格落实各项 准备措施,****公司各项规章制度的执行力度,已组织开展针对性的环保知识技能培训,严格工艺纪律、劳动纪律,以 及设备维护等的检查已落实,对发现的问题及隐患已逐项解决。(4)已按照各部门的专业职能分工,以及安全责任制度的 要求,已加强与基层各单位的联系沟通,已消除基层安全环保等方面存在的问题和隐患。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |