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浙江蓝梭海洋科技有限公司年产110万米特种线缆及其组件项目（先行）

审批

浙江-台州-三门县

发布时间： 2026年02月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1022MA2HF51T50	汤松涛
胡倩倩	省市**县
**县海游街道繁华南路53号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产110万米特种线缆及其组件项目（先行）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	省市**县海游街道繁华南路53号
经度:121.47663 纬度: 29.13249	****环境局
	2022-07-28
台环建〔2022〕45号	****1022MA2HF51T50002Y
2025-09-03	13600
42	****
****1022MA2HF51T50	******公司
****1022MA2AKA6H3X	******公司
****1022MA2AKAH3X	2025-08-18
2025-08-18	2025-08-20
2025-12-12	2026-01-12
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产 110 万米特种线缆及其组件项目位于县**泰清路 11 号，项目总投资 15000 万元，占地面积约 26510 m2。企业拟在新购置的县**泰清路 11 号地块，研发中心等，将原厂的挤出机、编织机、成型机等设备搬迁至新厂，同时新购置数控车床、加工中心等生产设备实施特种线缆生产。项目建成后，**工业园区的现有项目将不再生产，全厂生产能力为年产 110 万米特种线缆及其组件	**成立于 2020 年 5 月 15 日，是一家主要从事特种线缆及组件生产的企业。随着企业的发展以及市场需求的扩大，拟投资1.5 亿元，购置县**泰清路 11 号地块，总用地面积为 26510 m2，**研发中心等，采用国内先进技术和工艺，将原厂的挤出机、编织机、成型机等设备搬迁至新厂，并新购置数控车床、加工中心等生产设备，由于本项目Φ25 高温挤出机减少 1台、 Φ50 低温挤出机减少 2 台、1 台Φ90 低温挤出机被Φ70 低温挤出机替代等，项目建成后目前形成年产 36 万米特种线缆及其组件的生产能力。
公司基于市场需求变动作出如下产能调整：本项目Φ25 高温挤出机减少 1台、 Φ50 低温挤出机减少 2 台、1 台Φ90 低温挤出机被Φ70 低温挤出机替代

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目特种水密光电线缆生产工艺流程如下：绞线：将铜丝经并丝机并丝处理成卷后，按要求在束丝机或管绞机上将并丝处理后的铜线缠绕绞合成束，铜线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的导线电芯（多股绞合成一股）即为绞线。套管：将外购的套管采用人工套装的方式套在光纤外面，待用。挤出：将氟塑料或聚乙烯颗粒投入Φ25 高温挤出机（挤塑温度约350-380℃) , 在高温挤出机内通过塑化、挤出后包裹在套管后的电芯上，挤出具有不同绝缘层的电芯，将挤出的电芯通过冷却水槽进行冷却。由于氟塑料和聚乙烯均为颗粒状，且投料过程未使用粉状物料，故投料过程基本不会产生粉尘。聚乙烯分解温度＞300℃ , 氟塑料分解温度＞ 450℃ , 故挤出过程废气主要为游离单体挥发，污染物以非甲烷总烃为主，并有少量的氟化氢。编织绕包：利用编织机将经挤出冷却后的电芯进行编织，利用立式绕包机将编织后的电芯与无纺布和聚酯带（视需要加入芳纶）一同进行绕包。成缆：将编织绕包后的电芯在成缆机上进行成缆。挤出：将聚氨酯或聚乙烯投入Φ50/Φ70/Φ90 低温挤出机（挤塑温度约200℃) , 上述成缆工序后的电芯再次经过低温挤出机，通过塑化、挤出后包裹进行内护层挤出，将挤出的电芯通过冷却水槽进行冷却。由于聚氨酯和聚乙烯粒径为颗粒状，且投料过程未使用粉状物料，投料过程基本不会产生粉尘。聚乙烯和聚氨酯分解温度＞300℃ , 故挤出过程废气主要为游离单体挥发，污染物以非甲烷总烃为主。标识刻印：利用激光打标机对挤出后的线缆进行打标，该工序不产生废气。质检：利用耐压仪、绝缘电阻仪、水压试验机（简易式）等设备对线缆进行检测，检验合格后包装入库，该工序会产生少量次品。（2）深海通用光电连接器组件及海洋工程附件项目深海通用光电连接器组件包含深海通用系列光/电连接器组件、全海深光纤连接器及组件、微型浅水通用系列电连接器及组件、水密光电滑环连接器、全海深水下插拔电连接器组件；海洋工程附件包括承力铰链、限弯节、绞车、耐压密封舱等传输链路辅助产品，海洋工程附件主要为机加工拼装结构，与深海通用光电连接器组件工艺流程一致。切割：采用线切割机等设备将不锈钢 316L 、钛合金、黄铜、铍青铜等金属棒材和高分子聚合物非金属棒材进行切割下料，线切割工件在切削液中加工，不产生粉尘，会产生废切削液。机加工：根据产品要求，经数控车床、加工中心、普通车床等机加工设备制成符合要求的工件半成品，该工序使用切削液，故会产生含油边角料和废切削液。去毛刺：经机加工后的工件半成品经人工去毛刺，使其表面相对平滑，该工序会产生边角料。氧化/电镀：该部分工艺外协。质检：对产品的外观和内在性能参数进行检验以符合质量要求，质检过程会产生少量次品。组装：将上述生产的特种线缆与机加工生产的工件进行组装，组装产品即为深海通用光电连接器组件及海洋工程附件。打标：经质检合格的产品经激光打标机打标，该过程不产生废气。包装：打标后的产品进行包装，包装后入库。	本项目特种水密光电线缆生产工艺流程如下：绞线：将铜丝经并丝机并丝处理成卷后，按要求在束丝机或管绞机上将并丝处理后的铜线缠绕绞合成束，铜线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的导线电芯（多股绞合成一股）即为绞线。套管：将外购的套管采用人工套装的方式套在光纤外面，待用。挤出：将氟塑料或聚乙烯颗粒投入Φ25 高温挤出机（挤塑温度约350-380℃) , 在高温挤出机内通过塑化、挤出后包裹在套管后的电芯上，挤出具有不同绝缘层的电芯，将挤出的电芯通过冷却水槽进行冷却。由于氟塑料和聚乙烯均为颗粒状，且投料过程未使用粉状物料，故投料过程基本不会产生粉尘。聚乙烯分解温度＞300℃ , 氟塑料分解温度＞ 450℃ , 故挤出过程废气主要为游离单体挥发，污染物以非甲烷总烃为主，并有少量的氟化氢。编织绕包：利用编织机将经挤出冷却后的电芯进行编织，利用立式绕包机将编织后的电芯与无纺布和聚酯带（视需要加入芳纶）一同进行绕包。成缆：将编织绕包后的电芯在成缆机上进行成缆。挤出：将聚氨酯或聚乙烯投入Φ50/Φ70/Φ90 低温挤出机（挤塑温度约200℃) , 上述成缆工序后的电芯再次经过低温挤出机，通过塑化、挤出后包裹进行内护层挤出，将挤出的电芯通过冷却水槽进行冷却。由于聚氨酯和聚乙烯粒径为颗粒状，且投料过程未使用粉状物料，投料过程基本不会产生粉尘。聚乙烯和聚氨酯分解温度＞300℃ , 故挤出过程废气主要为游离单体挥发，污染物以非甲烷总烃为主。标识刻印：利用激光打标机对挤出后的线缆进行打标，该工序不产生废气。质检：利用耐压仪、绝缘电阻仪、水压试验机（简易式）等设备对线缆进行检测，检验合格后包装入库，该工序会产生少量次品。（2）深海通用光电连接器组件及海洋工程附件项目深海通用光电连接器组件包含深海通用系列光/电连接器组件、全海深光纤连接器及组件、微型浅水通用系列电连接器及组件、水密光电滑环连接器、全海深水下插拔电连接器组件；海洋工程附件包括承力铰链、限弯节、绞车、耐压密封舱等传输链路辅助产品，海洋工程附件主要为机加工拼装结构，与深海通用光电连接器组件工艺流程一致。切割：采用线切割机等设备将不锈钢 316L 、钛合金、黄铜、铍青铜等金属棒材和高分子聚合物非金属棒材进行切割下料，线切割工件在切削液中加工，不产生粉尘，会产生废切削液。机加工：根据产品要求，经数控车床、加工中心、普通车床等机加工设备制成符合要求的工件半成品，该工序使用切削液，故会产生含油边角料和废切削液。去毛刺：经机加工后的工件半成品经人工去毛刺，使其表面相对平滑，该工序会产生边角料。氧化/电镀：该部分工艺外协。质检：对产品的外观和内在性能参数进行检验以符合质量要求，质检过程会产生少量次品。组装：将上述生产的特种线缆与机加工生产的工件进行组装，组装产品即为深海通用光电连接器组件及海洋工程附件。打标：经质检合格的产品经激光打标机打标，该过程不产生废气。包装：打标后的产品进行包装，包装后入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水治理设施不涉及 2.废气治理设施监测期间，本项目挤出废气中非甲烷废气两天处理效率分别为65%、67%。来自氟塑料的少量氟化氢，因产生量极少，不进行定量计算。 3.厂界噪声治理设施本项目进行了合理布局，采取必要的降噪减噪措施，噪声治理措施符合环评要求。 4.固体废物治理设施项目按要求设置了1间危险废物暂存间。	1.废水治理设施不涉及 2.废气治理设施监测期间，本项目挤出废气中非甲烷废气两天处理效率分别为65%、67%。来自氟塑料的少量氟化氢，因产生量极少，不进行定量计算。 3.厂界噪声治理设施本项目进行了合理布局，采取必要的降噪减噪措施，噪声治理措施符合环评要求。 4.固体废物治理设施项目按要求设置了1间危险废物暂存间。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.096	0.306	0.096	0.096
0.055	0.12	0.055	0.055
0.029	0.031	0.029	0.029
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0015	0.002	0.002	0.002	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

项目废水预处理后达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级排放标准、 NH3-N 、TP 执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）

项目排放的废水主要为生活污水，生活污水中含油污水经隔油池隔油预处理，与其他生活污水一同经化粪池预处理后纳管****处理厂集中处理。

每天 4 次，连续 2 天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

活性炭吸附装置

每天 3 次，连续 2 天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、企业选用低噪声设备；2、将生产设备布置在车间内部，以减少噪声对周边环境的影响；3、设置减振降噪措施。

项目所在区域属于 3 类声环境功能区，厂界东侧为金鳞大道，属于城市主干路，故项目西、南、北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准限值，东厂界噪声符合 4 类标准限值

1、企业选用低噪声设备；2、将生产设备布置在车间内部，以减少噪声对周边环境的影响；3、设置减振降噪措施。

3 次/天，连续 2 天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程