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年产4000万套安全智能封条锁具项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0531MABYQCD72R | 建设单位法人：高路旺 |
| 王书娜 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 河****经济开发区安业路与新邢清路交叉口西南侧 |
建设项目基本信息
| 年产4000万套安全智能封条锁具项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.174397 纬度: 37.044051 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-09 |
| 邢广环表〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0531MABYQCD72R001Y |
| 2024-11-11 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0531MABYQCD72R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0531MABYQCD72R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA07K22C96 | 竣工时间：2024-11-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铝合金封条、塑料封条、集装箱封条锁具4000万套 | 实际建设情况：年产铝合金封条、塑料封条、集装箱封条锁具3700万套 |
| 因塑料封条产品产量减少300万套 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料封条：备料→注塑→冲压→组装、包装入库 ↓ ↓ 粉碎 钢丝→熔断 ↓ 铝合金封条：铝型材、铁板、线材→切割→喷涂（外协）→组装→冲压→打标→质检→包装入库 集装箱封条：锁杆→车加工→锁芯制作→电镀（外协）→组装→质检→包装入库 | 实际建设情况：塑料封条：备料→注塑→冲压（委外）→组装、包装入库 ↓ ↓ 粉碎 钢丝→熔断（委外） ↓ 铝合金封条：铝型材、铁板、线材→切割（委外）→喷涂（外协）→组装（委外）→冲压（委外）→打标→质检→包装入库 集装箱封条：锁杆→车加工（委外）→锁芯制作→电镀（外协）→组装→质检→包装入库 |
| 生产过程中涉及的机加工工序委外加工，不在厂区内进行。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 注塑废气：集气罩+过滤棉+两级活性炭吸附+16m排气筒（DA001） 粉碎废气：集气罩+布袋除尘器+16m排气筒（DA002） 无组织废气包括色母投料废气、热熔废气、激光打标废气及未收集的粉碎废气、注塑废气。通过车间密闭等措施可以有效减少污染物排放。 废水： 设备冷却用水定期补充循环使用，不外排。生活废水经厂区化粪池预处理后，****开发区污水处理厂进一步处理。 固废： 固废主要为废包装袋、废包装箱、金属不合格品、废金属边角料、废塑料边角料、塑料不合格品、除尘灰、废布袋、废过滤棉、废活性炭、废冷却液、废冷却液桶、废润滑油、废润滑油桶、生活垃圾。废包装袋、废包装箱、金属不合格品、废金属边角料收集后外售；塑料不合格品及塑料废边角料经粉碎后与除尘灰一并回用于生产；废布袋收集后由厂家回收利用；废过滤棉、废活性炭、废冷却液、废冷却液桶、废润滑油、废润滑油桶收集后由厂区危废间暂存，定期交有资质单位处理处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：注塑废气：集气罩+过滤棉+两级活性炭吸附+16m排气筒（DA001） 粉碎废气：集气罩+布袋除尘器+16m排气筒（DA002） 无组织废气包括色母投料废气、热熔废气、激光打标废气及未收集的粉碎废气、注塑废气。通过车间密闭等措施可以有效减少污染物排放。 废水： 设备冷却用水定期补充循环使用，不外排。生活废水经厂区化粪池预处理后，****开发区污水处理厂进一步处理。 固废： 废包装袋、废包装箱、金属不合格品收集后外售；塑料不合格品经粉碎后与除尘灰一并回用于生产；废布袋收集后由厂家回收利用；废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶收集后由厂区危废间暂存，定期交******公司处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 由于机加工工序委外加工，不在厂区内进行，因此固体废物塑料废下脚料、金属下脚料、危险废物废冷却液、废冷却液桶均不再产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 总投资11000万元，其中环保投资50万元，占总投资的0.46% | 实际建设情况：总投资6000万元，其中环保投资50万元，占总投资的0.83% |
| 由于购置设备相较于原环评减少，因此项目实际投资金额减小，由环评设计的11000万元减小至6000万元； | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三****经济开发区污水处理厂进水水质要求。 | 化粪池 | 根据验收检测报告（报告编号： HGHB【委】字****1042号），废水排放浓度平均值pH 7.2~7.3、COD 40mg/L、BOD5 14.4mg/L、SS 45mg/L、氨氮13.2mg/L、总磷0.52mg/L、总氮23.1mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，****经济开发区污水处理厂进水水质要求（pH 6~9、COD 400mg/L、BOD5 150mg/L、SS 250mg/L、氨氮50mg/L、总磷5mg/L、总氮60mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+过滤棉+两级活性炭吸附装置+16米排气筒(DA001) | 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 注塑工序废气经集气罩+过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后，由16米排气筒(DA001)排放 | 非甲烷总烃最大排放浓度为3.8 mg/m3，乙苯最大排放浓度为0.008 mg/m3，甲苯最大排放浓度为0.0634mg/m3，苯乙烯未检出，丙烯腈未检出，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值（非甲烷总烃≤60mg/m3，苯乙烯≤20mg/m3，乙苯≤50mg/m3，甲苯≤8mg/m3，丙烯腈≤0.5mg/m3），臭气浓度最大值为416（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（臭气浓度≤2000无量纲） | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+16米排气筒(DA002) | 颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值 | 粉碎工序废气经集气罩+布袋除尘器措施处理后，由16米排气筒(DA002)排放 | 颗粒物最大排放浓度为4.4mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值（颗粒物≤20mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、基础减振、厂房隔、合理布局 | 南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准，其余厂界执行表1中3类标准要求 | 低噪设备、基础减振、厂房隔、合理布局 | 根据验收检测报告（报告编号： HGHB【委】字****1042号），检测期间昼间东、西、北厂界噪声最大值分别为59dB(A)、57dB(A)、59dB(A)，夜间东、西、北厂界噪声最大值分别为50dB(A)、52dB(A)、52dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)），昼间南厂界噪声最大值为55dB(A)，夜间南厂界噪声最大值为47dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废主要为废包装袋、废包装箱、金属不合格品、废金属边角料、废塑料边角料、塑料不合格品、除尘灰、废布袋、废过滤棉、废活性炭、废冷却液、废冷却液桶、废润滑油、废润滑油桶、生活垃圾。废包装袋、废包装箱、金属不合格品、废金属边角料收集后外售；塑料不合格品及塑料废边角料经粉碎后与除尘灰一并回用于生产；废布袋收集后由厂家回收利用；废过滤棉、废活性炭、废冷却液、废冷却液桶、废润滑油、废润滑油桶收集后由厂区危废间暂存，定期交有资质单位处理处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 废包装袋、废包装箱、金属不合格品收集后外售；塑料不合格品经粉碎后与除尘灰一并回用于生产；废布袋收集后由厂家回收利用；废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶收集后由厂区危废间暂存，定期交******公司处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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