开启全网商机
登录/注册
鸡西市国泰石墨有限公司石墨精深加工项（重新报批）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********6647788 | 建设单位法人：王** |
| 吴迪 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| ****石墨精深加工项（重新报批） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:130.498611 纬度: 45.209444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-24 |
| 鸡环审〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-29 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| 912********6647788 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0302MADR3D3X6L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 竣工时间：2025-09-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间：2026-02-26 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目属**项目(重新报批)，拟建于****园区。厂区占地面积20013m2，取消现有产品高纯石墨、球形石墨及可膨胀石墨生产线，保留高碳石墨生产线并进行工艺流程更改，更改为计量罐加酸+投料罐搅拌+反应罐反应+生物质炉加温+压滤机脱酸+水洗脱酸+压滤机脱水+烘干车间+成品包装贮存。现有1台燃煤热风炉及1台燃煤碱熔炉，变更为一台3t/h生物质锅炉，用于厂区提供生产供热，一台4/h燃气热风炉，用于烘干用热。园区完善供气管道后，****园区供气管道提供。项目建成后年产高碳石墨20000t。 | 实际建设情况：该项目属**项目(重新报批)，拟建于****园区。厂区占地面积20013m2，取消现有产品高纯石墨、球形石墨及可膨胀石墨生产线，保留高碳石墨生产线并进行工艺流程更改，更改为计量罐加酸+投料罐搅拌+反应罐反应+生物质炉加温+压滤机脱酸+水洗脱酸+压滤机脱水+烘干车间+成品包装贮存。现有1台燃煤热风炉及1台燃煤碱熔炉，变更为一台3t/h生物质锅炉，用于厂区提供生产供热，一台4/h燃气热风炉，用于烘干用热。园区完善供气管道后，****园区供气管道提供。项目建成后年产高碳石墨20000t。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资为2000万元，其中环保投资为200万元。 | 实际建设情况：项目总投资为2000万元，其中环保投资为200万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料鳞片石墨采用密闭微负压投料方式投入至投料罐内，无粉尘外逸。盐酸、氢氟酸通过密闭管道由专用泵打入罐内，原料加入投料罐，按比例加入盐酸（1：0.5）、氢氟酸（1：0.15）至计量罐后输送至投料罐搅拌（搅拌约半小时），经打料泵打入反应罐，经生物质炉加温反应（加热温度约70度，加热时间约40分钟），输送至压滤机脱酸后水洗（水洗2次），经压滤机压干保留适量水分，输送至烘干车间经燃气炉加热（加热温度约300度，加热时长为自动控温控时控量，平均约为10分钟）烘干后包装贮存。 反应罐加热采用生物质锅炉蒸汽直接通入物料加热的方式，在提供热量的同时产生搅拌作用，温度控制在70℃左右，水蒸汽与酸雾一同进入酸雾喷淋塔处理。 烘干车间： 高碳石墨滤饼通过粉碎机粉碎，经绞龙投料至干燥塔，经燃气锅炉（燃气储罐供气）供热烘干，通过风机及旋流器输送至包装器，打包贮存。园区燃气管路完善后，****园区燃气管路提供。 烘干工序采用燃气热风炉加热空气对物料进行烘干，石墨产品在经过水洗、压滤脱水过程后输送至干燥塔进行烘干作业，干燥塔为密闭设备，原料经洗涤后pH值为7，不考虑烘干过程会有酸性气体中挥发出来。烘干产生的废气主要为颗粒物，烘干废气经布袋除尘器处理。 污水处理车间： 污水打入反应罐，加适量白灰综合反应成中性，打入压滤机脱水，经管路排入污水池缓冲，****处理厂。 | 实际建设情况：原料鳞片石墨采用密闭微负压投料方式投入至投料罐内，无粉尘外逸。盐酸、氢氟酸通过密闭管道由专用泵打入罐内，原料加入投料罐，按比例加入盐酸（1：0.5）、氢氟酸（1：0.15）至计量罐后输送至投料罐搅拌（搅拌约半小时），经打料泵打入反应罐，经生物质炉加温反应（加热温度约70度，加热时间约40分钟），输送至压滤机脱酸后水洗（水洗2次），经压滤机压干保留适量水分，输送至烘干车间经燃气炉加热（加热温度约300度，加热时长为自动控温控时控量，平均约为10分钟）烘干后包装贮存。 反应罐加热采用生物质锅炉蒸汽直接通入物料加热的方式，在提供热量的同时产生搅拌作用，温度控制在70℃左右，水蒸汽与酸雾一同进入酸雾喷淋塔处理。 烘干车间： 高碳石墨滤饼通过粉碎机粉碎，经绞龙投料至干燥塔，经燃气锅炉（燃气储罐供气）供热烘干，通过风机及旋流器输送至包装器，打包贮存。园区燃气管路完善后，****园区燃气管路提供。 烘干工序采用燃气热风炉加热空气对物料进行烘干，石墨产品在经过水洗、压滤脱水过程后输送至干燥塔进行烘干作业，干燥塔为密闭设备，原料经洗涤后pH值为7，不考虑烘干过程会有酸性气体中挥发出来。烘干产生的废气主要为颗粒物，烘干废气经布袋除尘器处理。 污水处理车间： 污水打入反应罐，加适量白灰综合反应成中性，打入压滤机脱水，经管路排入污水池缓冲，****处理厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加酸反应各工序及压滤脱酸产生的氯化氢及氟化物经集气罩收集，经碱液喷淋塔处理后，通过17m高排气筒排放。粉碎粉尘、烘干粉尘、输送粉尘经集气罩和脉冲袋式除尘器处理后，通过17m高排气筒排放。污水处理车间白灰投料过程产生的粉尘经集尘装置收集，再经布袋除尘器处理后，通过17m高排气筒排放。有组织氯化氢、氟化物、颗粒物排放浓度及排放速率应符合<>(GB16297-1996)表2中二级标准，厂界无组织氯化氢、氟化物、颗粒物排放浓度应符合<>(GB16297-1996)表2中无组织排放限值。生物质锅炉烟气经旋风除尘器和袋式除尘器处理后，通过30m高排气筒排放，污染物排放浓度应符合<>(GB13271-2014)表2中"燃煤锅炉"排放标准。燃气热风炉烟气经低氮燃烧器处理后，通过15m高排气筒排放，污染物排放浓度应符合<>(GB9078-1996)标准。****园区污水管网排入麻****处理厂处理达标后排入牤牛河。生产废水、锅炉排污水及软化处****处理站(500m3/d)，采用化学中和沉淀与压滤组合工艺处理后，经园区污水管网排****处理厂(5000t/d)处理达标后排入牤牛河。生活污水排放浓度应符合<>三级标准及麻****处理厂进水水质标准;生产废水、锅炉排污水及软化处理废水排放浓度应符合<>三级标准****处理厂进水水质标准。选用低噪声设备，采取减振、消声、隔声等防治措施，厂界噪声应符合<>(GB12348-2008)中2类标准的要求。 固体废物环境影响及保护措施。生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理。脉冲袋式除尘器收尘回用于生产。废离子交换树脂、废布袋更换后由厂家回收处置。锅炉旋风除尘器和布袋除尘器收集的粉尘，外售综合利用。锅炉产生的灰渣密封收集，暂存于锅炉灰渣间，定期外售综合利用。污水处理车间白灰投料布袋除尘器收集的粉尘回用于污水处理。废机油、废包装物、污泥集中收集，暂存于危险废物贮存点，委托有资质单位处理，危险废物贮存和运输应符合<>(GB 18597-2023)。 | 实际建设情况：本项目废水包括员工的生活污水、生产废水（水洗废水及脱水废水、酸雾吸收塔废水、地面冲洗废水）、锅炉排污水及软化处理废水。****园区排水管网排入麻****处理厂统一处理；生产废水、锅炉排污水及软化处****处理站处理后，经园区污水管网排****处理厂，****处理厂处理达标后排入牤牛河；废水排放口COD为24-30mg/L、BOD5为5.1-5.9mg/L、悬浮物为7-9mg/L、石油类为0.67-0.75mg/L、氨氮为0.08-0.14mg/L、总磷为0.05-0.07mg/L、pH为7.2-7.4、氟化物为11.1-12.4mg/L，****工业园****处理厂进水水质标准。厂界下风向颗粒物的最大排放浓度为0.475mg/m3，氯化氢的最大排放浓度为0.18mg/m3，氟化物的最大排放浓度为0.05Lμg/m3；酸库下风向氯化氢最大排放浓度为0.19mg/m3，氟化物的最大排放浓度为0.00005L20μg/m3；符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放标准限值要求。 本项目热风炉烟气经低氮燃烧器处理后，和烘干工序衔接，共用一个烟囱，烟气SO2排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表4中的二级标准，烟尘排放浓度及烟气黑度符合《工业炉窑本项目烘干工序中粉碎、烘干及输送过程中产生颗粒物经集气罩+脉冲袋式除尘器处理后，通过17m排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求； 污水处理间白灰投加废气颗粒物经集气罩+喷淋塔处理后，通过17m排气筒（DA003）排放，颗粒物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求； 生物质锅炉烟气，烟气经水域+布袋除尘器+喷淋塔处理后，通过30m烟囱（DA004）排放，除尘效率99.7%。锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOX及烟气黑度排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值要求； 本项目废气为加酸反应各工序及压滤脱酸产生的废气再经碱液喷淋塔处理后（净化效率95%），废气由17m排气筒（DA001）排放，污染物氯化氢及氟化物有组织排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。本项目生活垃圾由市政部门统一处置；脉冲袋式除尘器收尘，回用于生产；废离子交换树脂，更换后由厂家回收处置；锅炉布袋除尘器收尘及炉渣，暂存于灰渣间内，综合外售；污水处理车间白灰投料布袋除尘器收尘，回用于污水处理；废布袋，由除尘器厂家更换后直接带走；污水处理设施污泥、废包装物及废机油，密封包装，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 6.139 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6.139 | 0 | / |
| 5.215 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5.215 | 0 | / |
| 12.455 | 0 | 0 | 0 | 0 | 12.455 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | <<污水综合排放标准>>三级标准 | 污水处理站 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水域+布袋除尘器+喷淋塔处理 | <<锅炉大气污染物排放标准>>(GB13271-2014)表2中"燃煤锅炉"排放标准 | 水域+布袋除尘器+喷淋塔处理 | 达标 | |
| 2 | 集气罩+喷淋塔处理 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求 | 集气罩+喷淋塔处理 | 达标 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 脉冲布袋除尘器 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备并采取隔声和减振等措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值的要求 | 选用低噪声设备并采取隔声和减振等措施 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
