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榆林辉恒智达工贸有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0830MA70HHYJ0H | 建设单位法人：贺艳强 |
| 贺艳强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****服务中心小阳畔村 |
建设项目基本信息
| ********搅拌站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****服务中心小阳畔村 |
| 经度:110.39645 纬度: 37.11519 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-11 |
| 清环批〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元)：225.65 |
| 46.55 | 运营单位名称：**** |
| ****0830MA70HHYJ0H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**通皓荣****公司 |
| ****0802MA70E2Y75G | 验收监测单位：**赫尔****公司 |
| ****0139MA6TN8GL54 | 竣工时间：2025-07-15 |
| 2025-07-15 | 调试结束时间：2025-10-15 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土5万m3；设原料储棚1座，占地面500m2（25×20m）；水泥筒仓：2个钢制结构，高18m，容量为65m3；粉煤灰筒仓：1个钢制结构，高18m，容量为65m3 | 实际建设情况：年产商品混凝土5万m3；设原料储棚1座，占地面500m2（25×20m）；水泥筒仓：2个钢制结构，高18m，容量为65m3；粉煤灰筒仓：1个钢制结构，高18m，容量为65m3 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水泥、砂石、水、添加剂按比例称量搅拌 | 实际建设情况：水泥、砂石、水、添加剂按比例称量搅拌 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 筒仓粉尘：水泥和粉煤灰筒仓设仓顶除尘器（3套） 搅拌楼粉尘：搅拌楼封闭，搅拌机设布袋除尘器（1套） 原料棚粉尘：原料棚封闭，设雾炮抑尘 物料输送：水泥、粉煤灰采用密闭罐车运输；砂子和石子运输车辆严密遮盖，禁止露天作业 输送投料粉尘：粉料经过螺旋输送机输送，砂石料等采用封闭的皮带廊道输送 道路运输扬尘：路面硬化、及时清扫，原料运输车辆采取汽车运输苫布遮盖、厂区内限制车速等措施，车辆出入口设置洗车台 废水： 生活污水：依托租赁办公房现有的旱厕，定期清掏用于农田施肥 冲洗废水：设置三级沉淀池1座（兼做雨水收集池），容积60m3，生产废水经砂石分离器、沉淀池沉淀处理后用于搅拌工序； 洗车废水：厂区出入口设置自动洗车台，车辆冲洗废水经沉淀池（15m3）处理后循环利用 噪声： 选用低噪声设备、置于室内、基础减振、水泵采用柔性连接 固废： 生活垃圾：生活垃圾****服务中心生活垃圾收集点 生产固废：实验室废弃材料全部回用于生产；除尘器收尘回用于搅拌工序；生产废水沉淀物回用于生产 危险废物：车辆维修全部外委，不设置危险废物暂存间 环境风险： 添加剂罐区设置围堰 | 实际建设情况：废气： 筒仓粉尘：水泥和粉煤灰筒仓均设1套（合计3套）仓顶脉冲布袋式收尘器，高度为18m，含尘废气经布袋除尘器，经振动落入筒仓内回收再利用 搅拌楼粉尘：项目搅拌机投料、搅拌时产生的粉尘均由自带布袋除尘器处理（除尘率99%），经全封闭搅拌楼沉降后，经搅拌楼窗户无组织排放 原料棚粉尘：项目设全封闭彩钢结构原料棚1座，为轻质刚结构，底部采用砖混筑墙，棚底硬化处理，主要用于项目原料砂子、石子暂存，留车辆出入口，出入口采用软帘密闭，原料堆存区设雾炮机进行抑尘，上料区设雾炮机抑尘 物料输送：项目水泥、粉煤灰均为筒库储存，用气泵打入料仓。砂石料经过封闭皮带输送机输送至封闭斜皮带机，由封闭斜皮带送入搅拌机，粉料有螺旋输送机输送至搅拌机，配料及转载过程均在封闭的条件下完成；同时上料区设2台雾炮机进行抑尘 运输扬尘：厂区地面硬化，定期进行洒水抑尘、地面及时清扫，原料运输车辆加盖篷布，水泥和粉煤灰采用密闭罐车运输，车辆限速，进出口设车辆清洗装置对出入车辆进行冲洗达到无泥上路的要求；站区设洒水车1台，定期对厂区道路洒水抑尘 废水： 生活污水：生活污水仅为洗漱废水，用于站区道路洒水抑尘，厂区设旱厕，定期清掏用于农田施肥 洗车废水：项目洗车废水经沉淀池沉淀后，循环利用，不外排，定期补水 冲洗废水、初期雨水：在原料棚东侧低洼处设三级沉淀池兼初期雨水收集池，废水经沉淀后，澄**回用于混凝土搅拌、站区洒水抑尘等；砂石分离机下设砂子和石子收集池，暂存分离后砂子和石子 噪声： 选用低噪声设备，设备入室，加强装载机保养维护、加强运输车辆管理、经过村庄时限值车速、禁止夜间鸣笛，并采取减振、隔声、消声等措施 固废： 生产固废：项目筒仓呼吸布袋除尘器收尘返回生产工序作为原料回用。搅拌楼布袋除尘器收尘直接落回搅拌机内作为原料回用；冲洗废水沉淀池沉淀物用于铺设附近乡村道路路基；不合格混凝土和剩余混凝土通过采用砂石分离机进行分离处理后，回收的砂石回用于生产，废混凝土（实验块）经人工破碎后成为再生混凝土骨料，替代部分石屑，用于建筑工地填充料；除尘器废布袋定期更换由厂家回收 生活垃圾：生活垃圾由厂内设置的4个垃圾桶收集，分类集中收集后送当地环卫部门制定地点统一处理 危险废物：车辆在定期在维修点维修，站内不产生危险废物 环境风险 设置Φ6m×h0.25m的围堰，地面及墙壁采取防渗措施，编制突发环境事件应急预案，已备案 |
| 废水：环评要求生产废水设置三级沉淀池容积为60m3；实际建设三级沉淀池128m3，较环评容积增加，废水经沉淀后，澄**回用于混凝土搅拌、站区洒水抑尘等；综合利用不外排，未导致环境不利影响加重，不属于重大变更。 固废：实际沉淀池沉淀物用于铺设附近乡村道路路基，不合格混凝土和剩余混凝土通过采用砂石分离机进行分离处理后，回收的砂石回用于生产，废混凝土（实验块）经破碎筛分后成为再生混凝土骨料，替代部分石屑，回用于生产工序，除尘器废布袋每年更换1次，定期由厂家回收；较环评阶段一般固废种类增加及处置方式发生变化，但由生产设施自身产生，都综合利用，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准。未导致环境不利影响加重，不属于重大变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗旱厕 | 不外排 | 项目生活污水主要为洗漱废水，废水产生量为0.13m3/d，用于站区洒水抑尘，站区设防渗旱厕，由当地村民定期清掏用作农肥 | 未监测 | |
| 2 | 三级沉淀池兼初期雨水收集池 | 不外排 | 项目在原料棚东侧低洼处设三级沉淀池兼初期雨水收集池，设收集槽，容积为128m3（10m×4m×3m、8m3），废水经沉淀后，澄**回用于混凝土搅拌、站区洒水抑尘等；砂石分离机下设砂子和石子收集池，暂存分离后砂子和石子 | 未监测 | |
| 3 | 洗车沉淀池 | 不外排 | 站区车辆进出口设洗车平台1座，用于车辆冲洗，配有二级沉淀池15m3沉淀后，循环利用，不外排，定期补水 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 全封闭原料棚、仓顶除尘器、布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 原料储存、装卸产生的粉尘 项目**全封闭彩钢结构砂石料棚1座；棚内原料分区堆放，底部采用砖混结构筑墙（水泥抹面），为轻质刚结构，留车辆出入口，出入口采用彩帆布挡帘，设置雾炮机抑尘装置，棚低进行硬化处理，主要用于项目原料砂子、石料暂存； 项目单独建设三面全封闭彩钢结构上料棚1座，占地面积占地面积为100m2（20m×5m），内设配料上料区，铲车在棚内作业，并且在作业时设雾炮机2台，进行抑尘，达到抑尘效果，减少污染物的产生。 物料运输产生的粉尘 项目砂、****搅拌站配套的封闭皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰均为筒库储存，用气泵打入料仓。上料仓位于密闭原料棚内，并设置喷雾洒水装置对料仓产生的粉尘进行喷雾抑尘，料仓下部设计量设施，由密闭斜皮带送入搅拌机，粉料有螺旋输送机输送至搅拌机，整个配料及转载过程均在密闭的条件下完成，因此在该过程中产生的粉尘量较小。 混凝土搅拌楼产生的粉尘 项目搅拌机投料、搅拌时产生的粉尘由自带布袋除尘器处理（除尘率99%），经密闭搅拌楼沉降后，经搅拌楼窗户无组织排放，另外搅拌楼设专人清扫，有效降低了搅拌楼及周边粉尘的无组织排放。 筒仓粉尘 筒仓上部设布袋式除尘器（3套）进行除尘，含尘废气经布袋除尘器处理后，经百叶窗口排放，收尘灰收集后振动落入筒仓内回收再利用。 运输道路扬尘 厂区地面硬化，定期进行洒水抑尘、地面及时清扫，原料运输车辆加盖篷布，水泥和粉煤灰采用密闭罐车运输，车辆限速，进出口设车辆清洗装置对出入车辆进行冲洗达到无泥上路的要求；站区设洒水车1台。 | 验收监测期间，本项目无组织废气中颗粒物最大排放浓度为0.325mg/m3，监控点与参照点颗粒物1小时浓度值的差值最大为0.087mg/m3，《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1散装水泥中转及水泥制品生产过程和表3颗粒物无组织排放限值（监控点浓度与参照点浓度的差值：0.5mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、设备置于室内 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、基础减振、设备置于车间内、安装隔声罩等；进出厂车辆减速慢行，禁止鸣笛。 | 验收监测期间，运行期东侧、北侧、南侧、西侧噪声昼间最大噪声值为58dB（A），夜间最大噪声值为49dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 沉淀池沉淀物回用于生产，除尘器收尘、实验室废弃材料全部回用于生产，厂区不设危险废物暂存间。 | 项目分离后的砂石不合格和剩余混凝土经砂石分离机分离后、除尘器收尘、回用搅拌工序；沉淀池沉淀物用于铺设附近乡村道路路基；废混凝土试验块经人工破碎后成为再生混凝土骨料，替代部分石屑，作为制造混凝土普通砖的原料。除尘器废布袋定期由厂家回收。生活垃圾运往环卫部门指定地点统一处置；旱厕清掏物用于农田施肥。车辆在定期在维修点维修，站内不产生危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格按照有关规定制定完善切实可行的环境风险应急预案，确保环境安全，杜绝环境污染及风险事故的发生。 | 2025年8月26日，****编制了《**辉恒智达工贸有限责任公突发环境事件应急预案》，该应****生态环境局**分局备案，备案编号：610830-2025-004-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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