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威海新元新材料有限公司氯化钾综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA3P59FG33 | 建设单位法人：苗晓亮 |
| 周建民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区**路7号 |
建设项目基本信息
| ****氯化钾综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**路7号 |
| 经度:122.1213 纬度: 37.22769 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-20 |
| 威环文审书〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：****1081MA3P59FG33001P |
| 2023-05-09 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 450 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA3P59FG33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1081MA3P59FG33 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********979796N | 竣工时间：2025-04-20 |
| 2025-05-09 | 调试结束时间：2025-12-16 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497823 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 综合利用现有项目产生的危险废物氯化钾2155.85t/a | 实际建设情况：综合利用现有项目产生的危险废物氯化钾2155.85t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 微波热解+冷凝回收+溶解、除氟、过滤+三效蒸发+结晶+离心 | 实际建设情况：微波热解+冷凝回收+溶解、除氟、过滤+三效蒸发+结晶+离心 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目微波热解工序产生的废气要经有效收集通过“碱液喷淋+活性炭吸附”装置处理后，由17米高的排气筒P37排放；7#车间蒸馏回收溶剂N-甲基毗咯烷酮的废气要经有效收集通过现有“水喷淋塔”装置处理后，由17米高的排气筒DA001排放；10#车间蒸馏回收溶剂γ-丁内酯的废气要经有效收集通过现有“水吸收塔”装置处理后，由17米高的排气筒DA010排放。 离心废水、废气喷淋废水等含盐废水要收集后进现有厂区含盐废水处理装置除盐，除盐后分别暂存于含盐废水收集池，分别回用于三效蒸发系统和配置废气治理用碱液，不外排；冷凝废水、循环冷却排污水等低浓度废水要收集后****处理站处理。 优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、基础减振等措施。 固体氯化钾的废吨袋、过滤产生的滤渣、蒸馏回收γ-丁内酯的釜底残渣、蒸馏回收N-甲基吡咯烷酮的釜底残渣、含盐废水处理产生的废盐、污水处理产生的污泥以及废气治理产生的废活性炭等危险废物在危废暂存库内妥善收集暂存后委托有危废资质单位进行安全处置。结晶、离心后的氯化钾固体须送有资质单位进行固废属性鉴定，若属于危险废物则委托有资质单位进行处置，若不属于危险废物则按照一般固体废物要求处理处置，性质鉴别前应按照危险废物管理。 严格落实土壤污染防治主体责任，控制有毒有害物质排放，建立土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，发现隐患，制定整改方案，及时采取措施消除隐患，防范污染土壤和地下水。 | 实际建设情况：项目微波热解工序产生的废气要经有效收集通过“碱液喷淋+活性炭吸附”装置处理后，由17米高的排气筒DA018排放；7#车间蒸馏回收溶剂N-甲基毗咯烷酮的废气要经有效收集通过现有“水喷淋塔”装置处理后，由17米高的排气筒DA001排放；10#车间蒸馏回收溶剂γ-丁内酯的废气要经有效收集通过现有“水吸收塔”装置处理后，由17米高的排气筒DA010排放。 废气喷淋废水等含盐废水收集后进现有厂区含盐废水处理装置除盐，不与现有工程含盐废水一同处理，该部分废水单独处理后返回用于配制稀释废气治理用碱液，不外排。离心废水****处理站处理后排放；冷凝废水、循环冷却排污水等低浓度废水收集后****处理站处理。 采取了优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、基础减振等措施。 固体氯化钾的废吨袋、过滤产生的滤渣、蒸馏回收γ-丁内酯的釜底残渣、蒸馏回收N-甲基吡咯烷酮的釜底残渣、含盐废水处理产生的废盐、污水处理产生的污泥以及废气治理产生的废活性炭等危险废物在危废暂存库内妥善收集暂存后委托有危废资质单位进行安全处置。结晶、离心后的氯化钾固体离心得到的氯化钾固体已经过固体废物属性鉴别，根据鉴别结果，氯化钾固体可应用于农肥领域，日常管理中可以不做固体废物进行管理。 严格落实了土壤污染防治主体责任，严格控制有毒有害物质排放，建立了土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，发现隐患，制定整改方案，及时采取措施消除隐患，防范污染土壤和地下水。 |
| P37在排污许可证中编号为DA018，离心废水****处理站处理后排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格按照《报告书》要求落实环境风险防范措施，成立专职环境保护管理机构，建立健全环境应急和安全生产各项管理制度，强化生产环境管理及员工环保技能培训，开展环境风险评估，****园区建立风险应急联动机制，编制环境风险应急预案并定期演练，报**市生态****支队****大队备案。 公司要对建设项目的环保设施开展安全风险评估 | 实际建设情况：严格落实了环境风险防范措施，成立了专职环境保护管理机构，建立健全了环境应急和安全生产各项管理制度，强化生产环境管理及员工环保技能培训，开展了环境风险评估，****园区建立了风险应急联动机制，修订了企业现有环境风险应急预案并定期演练，并在**市生态****支队****大队完成了备案，备案号为371003-2025-75-M。 公司对建设项目的环保设施开展了安全风险评估工作，企业环保设备设施的安全风险属于一般风险。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.9843 | 0.0656 | 0 | 0 | 0 | 1.05 | 0.066 | |
| 1.016 | 0.081 | 15.004 | 0 | 0 | 1.097 | 0.081 | |
| 0.1041 | 0.0038 | 0.758 | 0 | 0 | 0.108 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.878 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.082 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.058 | 0 | 7.52 | 0 | 0 | 1.058 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.5187 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 6.258 | 0.008 | 11.5402 | 0 | 0 | 6.266 | 0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水治理设施 | 生产废水要满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1标准及******处理厂协议标准要求 | 本项目已落实环评及批复要求的水污染防治措施。废水处理遵循按照分质收集处理的原则，废气喷淋废水等含盐废水收集后进现有厂区含盐废水处理装置除盐，除盐后分别暂存于含盐废水收集池，用于配置废气治理用碱液，不外排；离心废水经含盐废水处理装****处理站处理后达标排放，冷凝废水、循环冷却排污水等低浓度废水收集后****处理站处理达标后，再进入******处理厂处理，最后排入****公司污水处理厂进一步处理后排入东母猪河。 | 验收监测期间，污水站进口pH范围为8.2-8.4，悬浮物日均值最大值为60mg/L，化学需氧量日均值最大值为303mg/L，氨氮日均值最大值89.1mg/L，总氮日均值最大值为112mg/L，总磷日均值最大值为0.70 mg/L，五日生化需氧量日均值最大值为101 mg/L，氟化物日均值最大值为82.4 mg/L；经处****处理站出口pH范围为7.7-7.9，悬浮物日均值最大值为25 mg/L，化学需氧量日均值最大值为124 mg/L，氨氮日均值最大值5.74 mg/L，总氮日均值最大值为25.3 mg/L，总磷日均值最大值为0.14 mg/L，五日生化需氧量日均值最大值为41.1mg/L，氟化物日均值最大值为18.5mg/L。监测结果均满足应执行的《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B等级标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1标准，也同时满足**市******处理厂设计进水水质标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气防治措施 | 外排废气中VOCs有组织排放浓度要达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6 -2018）表1Ⅱ时段其他行业标准要求；氮氧化物、一氧化碳、氟化氢有组织排放浓度达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）表3污染物排放限值要求。厂界无组织VOCs监控点浓度达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表3标准要求。 | 本项目已落实环评及批复要求的废气污染防治措施。项目微波热解工序产生的废气经管道收集通过“碱液喷淋+活性炭吸附”装置处理后，由17米高的排气筒DA018排放；7#车间蒸馏回收溶剂N-甲基毗咯烷酮的废气要经管道收集通过现有“水喷淋塔”装置处理后，由17米高的排气筒DA001排放；10#车间蒸馏回收溶剂γ-丁内酯的废气经管道收集通过现有“水吸收塔”装置处理后，由17米高的排气筒DA010排放。落实环境影响报告书中的无组织废气排放控制措施，涉VOCs物料密闭储存输送，加强生产设备和车间密闭措施，加强了工艺装置水**操作管理水平。 | 验收监测期间，有组织废气中微波热解废气处理设施出口（DA018）氮氧化物、一氧化氮均未检出，氟化氢最大排放浓度为0.12mg/m3，满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）表3标准限值要求；VOCs最大排放浓度为2.03mg/m3、最大排放速率为1.1×10-3kg/h，VOCs排放浓度及排放速率均满足挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准限值要求。 厂界无组织排放废气VOCs排放浓度最大值为0.84mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准限值要求；厂区内VOCs排放浓度最大值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 | 本项目严格按照环评及批复要求落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备，对主要噪声源采取了隔声、基础减振等措施。 | 验收监测期间，该项目东、西、南、北厂界噪声昼间噪声最大值为、夜间噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强土壤和地下水污染防治。严格落实土壤污染防治主体责任，严格控制有毒有害物质排放，建立土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，发现隐患，制定整改方案，及时采取措施消除隐患，防范污染土壤和地下水。 | 企业加强土壤和地下水污染防治工作。落实了土壤污染防治主体责任，严格控制有毒有害物质排放，建立了土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，发现隐患，制定整改方案，及时采取措施消除隐患，防范污染土壤和地下水。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。固体废物要按照“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装材料等一般工业固体废物要集中收集后综合利用。一般工业固体废物的贮存、运输、处置须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）要求。固体氯化钾的废吨袋、过滤产生的滤渣、蒸馏回收γ-丁内酯的釜底残渣、蒸馏回收N-甲基吡咯烷酮的釜底残渣、含盐废水处理产生的废盐、污水处理产生的污泥以及废气治理产生的废活性炭等危险废物在危废暂存库内妥善收集暂存后委托有危废资质单位进行安全处置。结晶、离心后的氯化钾固体须送有资质单位进行固废属性鉴定，若属于危险废物则委托有资质单位进行处置，若不属于危险废物则按照一般固体废物要求处理处置，性质鉴别前应按照危险废物管理。危险废物的收集、贮存、运输及转移须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物转移管理办法》等相关要求。生产中若发现项目环评未识别出的危险废物，按危废管理规定处理处置。 | 本项目已按照环评及批复要求落实固体废物污染防治措施。固体废物按照“**化、减量化、无害化”处置原则，落实了各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装材料等一般工业固体废物集中收集后综合利用；一般工业固体废物的贮存、运输、处置均符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）要求。 固体氯化钾的废吨袋、过滤产生的滤渣、蒸馏回收γ-丁内酯的釜底残渣、蒸馏回收N-甲基吡咯烷酮的釜底残渣、含盐废水处理产生的废盐、污水处理产生的污泥以及废气治理产生的废活性炭等危险废物在危废暂存库内妥善收集暂存后委托有危废资质单位进行安全处置。结晶、离心后的氯化钾固体已经过固体废物属性鉴别，根据鉴别结果，氯化钾固体1、2均可应用于农肥领域，日常管理中可以不做固体废物进行管理，鉴别报告结论及评审意见见附件9。本项目危险废物的收集、贮存、运输及转移均依托现有项目，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物转移管理办法》等相关要求。生产过程中暂未发现项目环评未识别出的危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险事故防范措施。严格按照《报告书》要求落实环境风险防范措施，成立专职环境保护管理机构，建立健全环境应急和安全生产各项管理制度，强化生产环境管理及员工环保技能培训，开展环境风险评估，****园区建立风险应急联动机制，编制环境风险应急预案并定期演练，报**市生态****支队****大队备案。建立三级防控体系，分区域做好防渗、围堰设置、导排等措施，合理设置事故水池，确保生产事故污水、污染消防水和污染雨水不排入外环境。在风险源安装预警和监测装置，定期加强对防渗设施的维护管理工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计、建设、竣工并投入使用，并依法依规开展安全风险评估和隐患排查治理。按照应急预案要求落实相应的资金、人员和物资，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养和更换。在发生突发环境事件时，应当立即启动应急预案并采取应急处置措施，及时向可能受到危害的单位和居民通报。 | 企业按照环评及批复要求落实了环境风险事故防范措施，成立了专职环境保护管理机构，建立健全了环境应急和安全生产各项管理制度，强化生产环境管理及员工环保技能培训，开展了环境风险评估，与园区建立了风险应急联动机制，修订了企业现有环境风险应急预案并定期演练，并在**市生态****支队****大队完成了备案，备案号为371003-2025-75-M。根据应急预案企业建立了三级防控体系，分区域做好了防渗、围堰设置、导排等措施，合理设置了事故水池，确保生产事故污水、污染消防水和污染雨水不排入外环境。在风险源安装了预警和监测装置，定期加强对防渗设施的维护管理工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。项目污染防治设施及危废贮存场所均与与主体工程一起按照安全生产要求设计、建设、竣工并投入使用，并依法依规开展了安全风险评估和隐患排查治理。按照应急预案要求落实相应的资金、人员和物资，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养和更换。在发生突发环境事件时，可立即启动应急预案并采取应急处置措施，及时向可能受到危害的单位和居民通报。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托原有溶剂精馏回收系统、危险废物库、仓库及公用工程等 | 验收阶段落实情况：本项目新上氯化钾综合利用装置及配套废气治理设施，其他相关配套设施及公用工程（污水处理、消防水系统、压缩空气等）均依托现有工程，不新增用地，依托原有溶剂精馏回收系统、危险废物库、仓库及公用工程等。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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