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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********987404X | 建设单位法人:齐国营 |
| 王康太 | 建设单位所在行政区划:**省**市新区 |
| **镇华原村****办公楼304室 |
| 新增4号全封闭环保储煤场工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点: | **省**市新区 新区**镇****预留用地内 |
| 经度:108531.90593 纬度: 345059.75343 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-14 |
| 铜环批复〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-14 | 项目实际总投资(万元):24197.44 |
| 520.22 | 运营单位名称:**** |
| 916********987404X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102 ****04610A | 验收监测单位:中科慧检(陕****公司 |
| ****0139MAE0CYNN58 | 竣工时间:2025-09-30 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间:2025-11-15 |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60116fZ1Qr |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设计贮煤量约15万吨,火车来煤卸煤转运量0.8万吨/天 | 实际建设情况:设计贮煤量约15万吨,火车来煤卸煤转运量0.8万吨/天 |
| 施工图设计阶段,根据斗轮机厂家资料进行设计优化,储煤棚高度调整为37.35米,调整后,堆煤高度不变,总储量不变 | 是否属于重大变动:|
| 火车来煤经过翻车机卸煤后通过C0号转运站将来煤堆至4#煤场、也可通过C0号转运站内的分流装置将来煤输送至1#煤场、2#煤场、3#煤场或一期煤仓间。项目建成后,4#煤场与原有的1#、2#、3#煤场并行使用。 | 实际建设情况:火车来煤经过翻车机卸煤后通过C0号转运站将来煤堆至4#煤场、也可通过C0号转运站内的分流装置将来煤输送至1#煤场、2#煤场、3#煤场或一期煤仓间。项目建成后,4#煤场与原有的1#、2#、3#煤场并行使用。 |
| 推煤机库取消建设 | 是否属于重大变动:|
| 储煤棚采用全封闭式棚架落地结构降低场内平均风速,棚内设置喷雾洒水抑尘装置增大物料湿度。卸煤过程及皮带输送过程采取安装干雾抑尘装置、控制装载高度等措施减少扬尘。 生活污水通过升压提升后排至原厂区已建生活污水管网。储煤棚、输煤通道及卸煤区均设置有喷雾洒水抑尘装置,但由于喷雾量不大,不足以形成径流。煤场喷洒及输煤系统冲洗水排水升压后仍排入原有煤水沉淀池处理,煤泥返回煤场。厂区雨水通过雨水管网收集后排入原有煤水沉淀池处理。 封闭煤场和推煤机库通过建筑隔声、安装减振垫等方式降低设备运行产生的噪声。 输煤通道中的煤尘定期清扫,运送至储煤场再利用含煤尘废水经排水沟收集排至沉淀池,经沉淀后上清液回用于煤场洒水抑尘或用于输煤通道地面清洗,沉淀池内煤泥定期清挖,运送至储煤场再利用。产生的煤泥量全部可以合理利用,不外排。设备运行维护产生的废机油收集后暂存于厂区原有危废暂存间,委托有资质单位转运处置。 | 实际建设情况:储煤棚采用全封闭式棚架落地结构降低场内平均风速,棚内设置喷雾洒水抑尘装置增大物料湿度。卸煤过程及皮带输送过程采取安装干雾抑尘装置、封闭式皮带输送、控制装载高度等措施减少扬尘。 生活污水通过升压提升后排至原厂区已建生活污水管网。储煤棚、输煤通道及卸煤区均设置有喷雾洒水抑尘装置,但由于喷雾量不大,不足以形成径流。煤场喷洒及输煤系统冲洗水排水升压后仍排入原有煤水沉淀池处理,煤泥返回煤场。厂区雨水通过雨水管网收集后排入原有煤水沉淀池处理。 封闭煤场通过建筑隔声、安装减振垫等方式降低设备运行产生的噪声。 输煤通道中的煤尘定期清扫,运送至储煤场再利用含煤尘废水经排水沟收集排至沉淀池,经沉淀后上清液回用于煤场洒水抑尘或用于输煤通道地面清洗,沉淀池内煤泥定期清挖,运送至储煤场再利用。产生的煤泥量全部可以合理利用,不外排。设备运行维护产生的废机油收集后暂存于厂区原有危废暂存间,委托****转运处置。 |
| 推煤机库取消建设 | 是否属于重大变动:|
| 风险:针对风险源落实的风险防范措施和应急措施,针对环境影响途径落实的风险防范措施和应急措施。 土壤及地下水污染防治措施:本项目废机油依托现有废危废暂存间进行暂存,现有危废暂存间严格按照规范设计建设,环保手续齐全,对地下水、土壤环境影响较小。 | 实际建设情况:风险:厂区建设有环境风险应急机制,2023年10月编制完成突发环境事件应急预案并取得备案,厂区按照应急预案进行应急培训及演练。 土壤及地下水污染防治措施:本项目废机油依托现有废危废暂存间进行暂存,现有危废暂存间严格按照规范设计建设,环保手续齐全,对地下水、土壤环境影响较小。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 73.71 | 0.006 | 128 | 0 | 0 | 73.716 | 0.006 | / |
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| 1 | 冲洗废水依托一期煤水处理间 | / | 冲洗废水依托一期煤水处理间 | 例行监测 | |
| 2 | 初期雨水依托现有煤水沉淀池 | / | 初期雨水冲洗废水依托现有煤水沉淀池 | 例行监测 | |
| 3 | 生活****处理站 | / | 生活****处理站 | 例行监测 |
| 1 | 火车卸煤工序—卸煤过程采取半封闭棚架阻隔、封闭式皮带输送、安装干雾抑尘装置、控制装载高度等方式减少污染物逸散 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) | 火车卸煤工序—卸煤过程采取半封闭棚架阻隔、封闭式皮带输送、安装干雾抑尘装置、控制装载高度等方式减少污染物逸散 | 2025年11月19日-11月20日进行无组织排放监测,监测因子:颗粒物、二氧化硫。 | |
| 2 | 储煤棚扬尘—储煤棚为全封闭式棚架落地结构,通过降低场内平均风速、在煤棚两侧安装6台射雾器等方式减少污染物逸散 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) | 储煤棚扬尘—储煤棚为全封闭式棚架落地结构,通过降低场内平均风速、在煤棚两侧安装6台射雾器等方式减少污染物逸散 | 2025年11月19日-11月20日进行无组织排放监测,监测因子:颗粒物、二氧化硫。 |
| 1 | 封闭煤场和推煤机库通过建筑隔声、安装减振垫等方式降低设备运行产生的噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 封闭煤场通过建筑隔声、安装减振垫等方式降低设备运行产生的噪声。 | 2025年12月4日-12月5日对厂界噪声进行监测 |
| 1 | 本项目废机油依托现有废危废暂存间进行暂存,现有危废暂存间严格按照规范设计建设,环保手续齐全,对地下水、土壤环境影响较小。 | 本项目废机油依托现有废危废暂存间进行暂存,现有危废暂存间严格按照规范设计建设,环保手续齐全,对地下水、土壤环境影响较小。 |
| 1 | 输煤通道中的煤尘定期清扫,运送至储煤场再利用含煤尘废水经排水沟收集排至沉淀池,经沉淀后上清液回用于煤场洒水抑尘或用于输煤通道地面清洗,沉淀池内煤泥定期清挖,运送至储煤场再利用。产生的煤泥量全部可以合理利用,不外排。设备运行维护产生的废机油收集后暂存于厂区原有危废暂存间,委托有资质单位转运处置。 | 输煤通道中的煤尘定期清扫,运送至储煤场再利用含煤尘废水经排水沟收集排至沉淀池,经沉淀后上清液回用于煤场洒水抑尘或用于输煤通道地面清洗,沉淀池内煤泥定期清挖,运送至储煤场再利用。产生的煤泥量全部可以合理利用,不外排。设备运行维护产生的废机油收集后暂存于厂区原有危废暂存间,委托****转运处置。 |
| 1 | 针对风险源落实的风险防范措施和应急措施,针对环境影响途径落实的风险防范措施和应急措施。 | 厂区建设有环境风险应急机制, 2023年10月编制完成突发环境事件应急预案并取得备案,厂区按照应急预案进行应急培训及演 练。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |