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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1700MAEBM4F5XJ | 建设单位法人:丁兴 |
| 曾荣凤 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ******开发区**工业园铝合金塑钢项目科研楼 |
| 年产2000吨高性能铜合金粉生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:117.529167 纬度: 30.696389 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-04 |
| 池开环审〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:****1700MAEBM4F5XJ001U |
| 2025-12-26 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****1700MAEBM4F5XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1700MAEBM4F5XJ | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAEAHEUM32 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2025-12-15 |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499384 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产2000吨高性能铜合金粉 | 实际建设情况:年产600吨高性能铜合金粉 |
| 二期未建设,为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺:剪切-熔化-雾化(水雾化、气雾化、真空雾化)-干燥-筛分-检验-包装;使用的原辅料为纯锡/纯锌/纯铜等金属。 | 实际建设情况:主要生产工艺:剪切-熔化-雾化(水雾化、气雾化)-干燥-筛分-检验-包装;使用的原辅料为纯锡/纯锌/纯铜等金属。 |
| 阶段性验收,真空雾化未实施,其余未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| ①一期熔化烟尘经集气罩收集通过褶式滤筒收尘器收尘处理后,由16m高排气筒(DA001)排放。 ②车间内无组织废气采取加强生产管理,定期检查维修生产设备、环保设备等,加强车间通风等措施; ③污水处理设施通过对恶臭气体区域加罩或加盖,定期检修时减少开盖敞露的时间,定期喷洒除臭剂减少无组织排放。 厂区采取“雨污分流”:本项目抽滤废水及洗板废水通过(****设备处理后循环使用不外排;本项目地面****处理站(气浮+沉淀+RO膜处理,处理规模为2m3/天)处理后回用于工艺循环使用,不外排;生活污水依托现有化粪池预处理后汇同纯水制备浓水及冷却****园区污水管网,经市政污水管网接****处理厂进一步处理 优选低噪设备,车间合理布局,设备进行隔声、减振等措施 一般固废暂存间;危险固废暂存设施+定期交由有资质单位处理 | 实际建设情况:①一期熔化烟尘经集气罩收集通过褶式滤筒收尘器收尘处理后,由16m高排气筒(DA001)排放。 ②气雾化机粉尘经负压收集通过旋风除尘器+布袋除尘器处理后,并入DA001排放。 ③车间内无组织废气采取加强生产管理,定期检查维修生产设备、环保设备等,加强车间通风等措施; ④污水处理设施通过对恶臭气体区域加罩或加盖,定期检修时减少开盖敞露的时间,定期喷洒除臭剂减少无组织排放。 厂区采取“雨污分流”:本项目抽滤废水及洗板废水通过(聚四氟乙烯)过滤设备+膜式过滤机处理后循环使用不外排;本项目地面****处理站(气浮+沉淀+RO膜处理,处理规模为2m3/天)处理后回用于工艺循环使用,不外排;生活污水依托现有化粪池预处理后汇同纯水制备浓水及冷却****园区污水管网,经市政污水管网接****处理厂进一步处理 优选低噪设备,车间合理布局,设备进行隔声、减振等措施 一般固废暂存于一般固废暂存间,定期外售处置。危废暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置 |
| 气雾化机产生湿金属粉尘,企业为回收此部分金属粉尘,新增旋风除尘+布袋除尘器,处理的废气主要为湿粉尘+氮气,湿粉尘经除尘器处理收集后作为产品进行后序工作,排放的废气污染因子主要为氮气。 | 是否属于重大变动:|
| 设置一座事故池200m3,并配备切换装置,制定环境风险应急预案等。 | 实际建设情况:设置了一座事故池200m3,并配备了切换阀,制定了环境风险应急预案等。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 化粪池 | 已监测 |
| 1 | 熔化废气处理设施(褶式滤筒收尘器) | 颗粒物满足关于印发《关于工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气〔2019〕56号)中排放限值;锡及其化合物、镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值。 | 褶式滤筒收尘器 | 已监测 |
| 1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 基础减震、建筑隔声 | 已监测 |
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
| 1 | 生活垃圾收集后定期委托环卫部门处置;一般固废为废包装材料、纯水制备产生的废过滤器及废RO膜、熔化工序产生的废渣、除尘器收集烟尘、金属碎屑,收集后暂存于一般固废暂存间(10m2),废包装材料、熔化工序产生的废渣及除尘器收集烟尘外售综合利用;纯水制备产生的废过滤器、废RO膜由厂家回收;金属碎屑回用于生产。 本项目危险废物为废气处理产生的废滤芯、(聚四氟乙烯)过滤设备产生的废过滤膜、污水处理站产生的危险废物(气浮产生的浮渣、废水处理产生的废过滤膜、RO膜处理反冲洗废水、污泥)、废润滑油及废润滑油桶,收集暂存于危废库(20m2),定期委托有资质单位安全处置。 | 已按要求,定期收集危险废物,定期委托有资质单位进行处理,危废零排放 |
| 1 | 厂区外道路主干道采取种植花卉及草坪等绿化措施。 | 已落实 |
| 1 | ①污水站设置****处理站设置围堰,围堰尺寸为10m*4.5m*0.3m,有效容积为12m3),本项目设置一座事故池200m3(位于现有4#厂房东南侧)并配备切换装置; ②贯彻预防为主原则,加强液态原料,加强对废弃物的管理,完善并严格执行各项工作规程;采取主动控制和被动控制相结合的措施,做到源头控制、分区防渗;配备齐全的应急救援物资等; ③企业应在拟建项目建成运行后,根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018),《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南(试行)》等文件要求编制项目应急预案,并定期组织演练、更新修编。并按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求,向项目所在地环境保护主管部门备案。 | ①厂区采取了分区防渗: 其中重点防渗区:车间雾化区、危废库、污水处理站及事故池(位于现有4#厂房东南侧)。 一般防渗区:生产车间其他区域。 ②污水站设置****处理站设置围堰,围堰尺寸为10m*4.5m*0.3m,有效容积为12m3);设置了一座事故池200m3,并配备切换装置;厂区内配备相应急救援物资等,企业已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南(试行)》等文件要求编制了应急预案并备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |