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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA3QEHL968 | 建设单位法人:郝康 |
| 郝康 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市高柳镇北段村 |
| ****年产1000吨农用塑料薄膜改建项目(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**市高柳镇北段村 |
| 经度:118.515138 纬度: 36.895833 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-06 |
| 青环审表字〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 1 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA3QEHL968 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0781MA3MPPEG7W | 验收监测单位:******公司 |
| 913********682446L | 竣工时间:2025-07-10 |
| 2025-07-14 | 调试结束时间:2026-02-24 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间:2026-02-24 |
| 验收报告公开载体: | **环保信息网 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业拟投资200万元,在现有项目基础上进行技改,利用现有项目车间,将本厂产生的废膜经造粒后回用于生产,新上造粒机、母料机等设备,项目建成后形成年产母粒100吨、年综合利用废膜50吨的能力。 | 实际建设情况:项目分期建设,本次验收内容为一期工程,一期工程购置造粒机等设备,具备年综合利用废膜25吨的生产能力。 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 废膜-挤出-冷却-切粒-回用;原料-混料-加热挤出-冷却-造粒-成品 | 实际建设情况:废膜-挤出-冷却-切粒-回用 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 造粒、母粒生产加热挤出废气:集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA001 母粒生产混料、上料废气:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA002 | 实际建设情况:造粒加热挤出废气:集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA001 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,须按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定,在项目投产之前取得排污许可证或者填报排污登记表 | 实际建设情况:项目已按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定,在项目投产之前填报排污登记表 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA001 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1 | 集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA001 | 造粒加热挤出废气排气筒(DA001)连续监测两天,VOCS(以非甲烷总烃计)最大排放浓度及速率分别为:5.73mg/m3、8.18×10-3kg/h,满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》(DB37/ 2801.6—2018)表1中最高允许排放浓度60mg/m3,排放速率3.0kg/h的要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备、隔声降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类声环境功能区标准限值 | 选用低噪声设备、隔声降噪等措施 | 验收监测期间,厂界昼间噪声测定最大值为58dB(A)(北厂界),昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类声环境功能区标准限值(即昼间:65dB(A)、夜间≤55dB(A))要求。 |
| 1 | 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料、除尘器收集的粉尘,集中收集后外卖。润滑油包装桶属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,由厂家回收,回用于原始用途。生产过程产生的废润滑油,废气处理产生的废过滤棉、废活性炭等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 废气处理过程产生的废活性炭属于 HW49类(危废代码:900-039-49)危险废物;废过滤棉产生量为0.1t/a,属于HW49类危险废物,危废代码:HW49(900-041-49);设备运行维护过程中产生的废润滑油,属于HW08类危险废物,危废代码:HW08(900-217-08);废润滑油包装桶属于HW49类危险废物,危废代码:HW08(900-249-08),项目验收期间,未产生废润滑油及废润滑油包装桶,待后期产生后,废润滑油委托有资质单位处理,废润滑油包装桶在厂区危险废物暂存库内暂存,由厂家回收进行综合利用,包装桶所有权属于供货厂家。厂区设危险废物暂存库1座,危险废物全部委托有资质单位(**市****公司)收集、转运;职工日常生活产生的生活垃圾由环卫部门定期统一清运。 |
| 依托车间建筑面积1800m2,主要进行废膜(边角料和不合格品)造粒工序及母粒生产工序 | 验收阶段落实情况:依托车间建筑面积1800m2,主要进行废膜(边角料和不合格品)造粒工序及母粒生产工序 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |