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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0608MAA4K7JE2D | 建设单位法人:李秋燕 |
| 聂先生 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区西樵镇**八米涌工业区5号2栋厂房(住所申报) |
| ******项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:112.920833 纬度: 22.925278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-23 |
| 佛环南审〔2024〕172号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 425 | 运营单位名称:**** |
| ****0608MAA4K7JE2D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0608MAA4K7JE2D | 验收监测单位:**省****公司 |
| 914********4580691 | 竣工时间:2025-03-13 |
| 2025-04-19 | 调试结束时间:2025-09-20 |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498400 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ******项目占地面积18198平方米,总投资10000万元人民币,其中环保投资约425万元人民币,预计年生产餐台8000件、实木休闲椅5000件、实木圆茶几5000件、板木玻璃床头柜700件、板木餐台8000件、板木玻璃茶几5000件、板木**石床头柜2000件、板木床头柜2000件、床6000件、沙发6000件和休闲椅3000件,预计年产值约5000万元。项目内主要设备有断料机、推台锯、双面刨、下轴纵锯机、擦色及晾干房、面漆房、色漆房、调漆房等。 | 实际建设情况:******项目占地面积18198平方米,总投资10000万元人民币,其中环保投资约425万元人民币,预计年生产餐台8000件、实木休闲椅5000件、实木圆茶几5000件、板木玻璃床头柜700件、板木餐台8000件、板木玻璃茶几5000件、板木**石床头柜2000件、板木床头柜2000件、床6000件、沙发6000件和休闲椅3000件,预计年产值约5000万元。项目内主要设备有断料机、推台锯、双面刨、下轴纵锯机、擦色及晾干房、面漆房、色漆房、调漆房等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 实木家具和板式贴皮家具生产工艺流程:开料、拼板/冷压、木加工、组装、木磨(贴木皮)、擦色(调漆)、晾干、喷底漆(调漆)、晾干、油磨、喷色漆(调漆)、晾干、喷面漆(调漆)、晾干、安装、包装;不贴皮家具生产工艺流程:开料、冷压、封边、木加工、木磨、喷底漆(调漆)、晾干、油磨、喷面漆(调漆)、晾干、安装、包装;软体家具生产工艺流程:开料、木加工、订架、开棉、打底、贴棉(皮料、布料裁剪、车缝)、扪皮/布、包装。 | 实际建设情况:实木家具和板式贴皮家具生产工艺流程:开料、拼板/冷压、木加工、组装、木磨(贴木皮)、擦色(调漆)、晾干、喷底漆(调漆)、晾干、油磨、喷色漆(调漆)、晾干、喷面漆(调漆)、晾干、安装、包装;不贴皮家具生产工艺流程:开料、冷压、封边、木加工、木磨、喷底漆(调漆)、晾干、油磨、喷面漆(调漆)、晾干、安装、包装;软体家具生产工艺流程:开料、木加工、订架、开棉、打底、贴棉(皮料、布料裁剪、车缝)、扪皮/布、包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目水帘柜、水喷淋塔的喷淋废水循环使用,定期补充新鲜水,使用一定周期后需进行更换,定期更换的废水作为零星生产废水定期转运至有处理能力的零星生产污水处置单位(**市科源达****公司)进行处理,不直接外排。生活污水经三级化粪池处理后,通过厂区污水排放口,****处理厂集中处理。木加工车间设置在1号楼1、2F和2号楼1F,项目在开料、钻孔、锣机、车榫、砂光等加工过程会产生粉尘,以颗粒物表征。断料机、推台锯、双面刨、下轴纵锯机、单片锯、砂光机、平刨机、压刨机、带锯和精密锯等木加工设备均经自带粉尘集气软管收集后连接到集气口再进入废气收集系统,1号楼1F、2F的木工粉尘经收集分别通过“脉冲式布袋除尘器”(TA001、TA002)处理达标后经40m高的排气筒DA001(FQ-108909-3)和DA002(FQ-108909-2)排放,2号楼1F的木工粉尘经收集后通过“脉冲式布袋除尘器”(TA004)处理达标后经40m高的排气筒DA004(FQ-108909-4)。1号楼设置两套“脉冲式布袋除尘器”分别处理1号楼1F和2F的木加工粉尘,1号楼1F、2F的木工粉尘收集系统总设计风量分别为60000m3/h、35000m3/h,2号楼木加工粉尘收集系统总设计风量为22000m3/h。项目在1号楼3F设置1个木磨区,主要是对木工件表面进行木磨,木磨过程会产生少量粉尘。项目的木磨区是围蔽状态、门口设置密闭门,使木磨房成为密闭的车间,打磨房内对木磨工位的侧墙设置吸尘屏收集粉尘,木磨生产过程中产生的粉尘经风机的牵引力的作用下经过吸尘屏进入布袋除尘器中的集尘系统,再通过脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放。项目在1号楼4F设置1个油磨房,主要是对底漆喷漆后工件表面进行打磨,油磨过程会产生少量粉尘。打磨工位设置在水帘柜内,该水帘柜为半密闭型集气设备,四周及上下有围挡设施,留1个操作工位面,经水帘柜处理后无组织排放。项目调漆、擦色、喷漆、晾干以及喷枪清洗均在密闭房内进行,以上过程会挥发少量的有机废气、漆雾,主要污染因子为总VOCs、非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物以及恶臭气体。调漆、擦色、喷漆以及喷枪清洗均在密闭房内进行,同时设置对应的晾干房;项目对调漆房、擦色房、喷漆房采用整室密闭抽风的方式收集废气;危险废物暂存间采用整室密闭抽风方式进行废气收集,引至同一套“水帘柜(喷漆工位)+气旋喷淋塔+干式除尘+活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置治理措施处理,处理能力为150000m3/h,处理后通过45m高的DA003(FQ-108909-1)排气筒排放。拼板、冷压、封边、贴皮、组装、贴玻璃和喷棉过程会使用到拼板胶、热熔胶、白乳胶、玻璃胶和水性胶等胶水,从而会产生一定量的有机废气,以总VOCs计,产生的少量废气经加强车间通风后无组织排放。货车运行过程中会产生少量汽车尾气,主要污染因子以CO、NOx、THC为表征,经大气扩散后无组织排放。食堂厨房设炉头2个,折算灶头数4.1个,一日供应两餐,采用电作为能耗,食堂烹饪过程中产生的污染主要是油烟。厨房油烟通过静电油烟处理系统处理后引至食堂楼顶高空排放,排放高度约23m。噪声源主要为断料机、数控锣机、抛光机、封边机、漆房等设备产生的噪声。项目采取优化布局、高噪声设备合理布置等措施降低噪声对周边环境的影响。员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。餐饮垃圾及废****公司收集处置。木料边角料;布料、皮料、海绵、木皮边角料;布袋除尘器收集的木加工粉尘;废布袋;一般包装废弃物;送风系统废滤料收集后统一交由**回收单位回收利用。废涂料桶、废胶粘剂桶;擦色产生的废抹布;含油废抹布及废手套;废机油及废机油空桶;干式过滤器废滤料;废活性炭;喷漆废气治理设施产生的漆渣;油磨工序水帘柜沉渣;废催化剂;洗枪废液交由**市富****公司回收处置。 | 实际建设情况:项目水帘柜、水喷淋塔的喷淋废水循环使用,定期补充新鲜水,使用一定周期后需进行更换,定期更换的废水作为零星生产废水定期转运至有处理能力的零星生产污水处置单位(**市富****公司)进行处理,不直接外排。生活污水经三级化粪池处理后,通过厂区污水排放口,****处理厂集中处理。木加工车间设置在1号楼1、2F和2号楼1F,项目在开料、钻孔、锣机、车榫、砂光等加工过程会产生粉尘,以颗粒物表征。断料机、推台锯、双面刨、下轴纵锯机、单片锯、砂光机、平刨机、压刨机、带锯和精密锯等木加工设备均经自带粉尘集气软管收集后连接到集气口再进入废气收集系统,1号楼1F、2F的木工粉尘经收集分别通过“脉冲式布袋除尘器”(TA001、TA002)处理达标后经40m高的排气筒DA001(FQ-108909-3)和DA002(FQ-108909-2)排放,2号楼1F的木工粉尘经收集后通过“脉冲式布袋除尘器”(TA004)处理达标后经40m高的排气筒DA004(FQ-108909-4)。1号楼设置两套“脉冲式布袋除尘器”分别处理1号楼1F和2F的木加工粉尘,1号楼1F、2F的木工粉尘收集系统总设计风量分别为60000m3/h、35000m3/h,2号楼木加工粉尘收集系统总设计风量为22000m3/h。项目在1号楼3F设置1个木磨区,主要是对木工件表面进行木磨,木磨过程会产生少量粉尘。项目的木磨区是围蔽状态、门口设置密闭门,使木磨房成为密闭的车间,打磨房内对木磨工位的侧墙设置吸尘屏收集粉尘,木磨生产过程中产生的粉尘经风机的牵引力的作用下经过吸尘屏进入布袋除尘器中的集尘系统,再通过脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放。项目在1号楼4F设置1个油磨房,主要是对底漆喷漆后工件表面进行打磨,油磨过程会产生少量粉尘。打磨工位设置在水帘柜内,该水帘柜为半密闭型集气设备,四周及上下有围挡设施,留1个操作工位面,经水帘柜处理后无组织排放。项目调漆、擦色、喷漆、晾干以及喷枪清洗均在密闭房内进行,以上过程会挥发少量的有机废气、漆雾,主要污染因子为总VOCs、非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物以及恶臭气体。调漆、擦色、喷漆以及喷枪清洗均在密闭房内进行,同时设置对应的晾干房;项目对调漆房、擦色房、喷漆房采用整室密闭抽风的方式收集废气;危险废物暂存间采用整室密闭抽风方式进行废气收集,引至同一套“水帘柜(喷漆工位)+气旋喷淋塔+干式除尘+活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置治理措施处理,处理能力为150000m3/h,处理后通过45m高的DA003(FQ-108909-1)排气筒排放。拼板、冷压、封边、贴皮、组装、贴玻璃和喷棉过程会使用到拼板胶、热熔胶、白乳胶、玻璃胶和水性胶等胶水,从而会产生一定量的有机废气,以总VOCs计,产生的少量废气经加强车间通风后无组织排放。货车运行过程中会产生少量汽车尾气,主要污染因子以CO、NOx、THC为表征,经大气扩散后无组织排放。食堂厨房设炉头2个,折算灶头数4.1个,一日供应两餐,采用电作为能耗,食堂烹饪过程中产生的污染主要是油烟。厨房油烟通过静电油烟处理系统处理后引至食堂楼顶高空排放,排放高度约23m。噪声源主要为断料机、数控锣机、抛光机、封边机、漆房等设备产生的噪声。项目采取优化布局、高噪声设备合理布置等措施降低噪声对周边环境的影响。员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。餐饮垃圾及废****公司收集处置。木料边角料;布料、皮料、海绵、木皮边角料;布袋除尘器收集的木加工粉尘;废布袋;一般包装废弃物;送风系统废滤料收集后统一交由**回收单位回收利用。废涂料桶、废胶粘剂桶;擦色产生的废抹布;含油废抹布及废手套;废机油及废机油空桶;干式过滤器废滤料;废活性炭;喷漆废气治理设施产生的漆渣;油磨工序水帘柜沉渣;废催化剂;洗枪废液交由**市富****公司回收处置。 |
| 漆房水帘柜及油磨水帘柜废水、废气处理设施废水收集后委托****改为**市富****公司。**市富****公司可处理的废水类型包括金属表面处理、家具、印刷等零星工业废水,****环境局已发布的**市内具有废水处理能力的企业之一。本项目须转运处置的废水为漆房水帘柜及油磨水帘柜废水、废气处理设施废水,符合**市富****公司可处理的废水类型。项目废水采取的污染防治措施不变,****公司改为**市富****公司,并且**市富****公司属于**市内具有废水处理能力的企业之一。不会导致不利环境影响加重,该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.673 | 11.9793 | 0 | 0 | 1.673 | 1.673 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表4第二时段三级标准 | 三级化粪池 | 生活污水经三级化粪池预处理后通过污水****处理厂深化处理,监测期间可以满足**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。 |
| 1 | 无组织废气 | 总VOCs、二甲苯执行**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表2厂界无组织排放监控点浓度限值;颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建标准值;厂区内非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。 | 车间通风 | 根据检测报告显示,项目无组织废气中总VOCs、二甲苯监测结果符合**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表2厂界无组织排放监控点浓度限值;颗粒物监测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建标准值;厂区内非甲烷总烃排放符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。 | |
| 2 | 木加工粉尘除尘设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 项目木加工车间设置在1号楼1、2F和2号楼1F,项目在开料、钻孔、锣机、车榫、砂光等加工过程会产生粉尘,以颗粒物表征。项目断料机、推台锯、双面刨、下轴纵锯机、单片锯、砂光机、平刨机、压刨机、带锯和精密锯等木加工设备均经自带粉尘集气软管收集后连接到集气口再进入废气收集系统,1号楼1F、2F的木工粉尘经收集分别通过“脉冲式布袋除尘器”(TA001、TA002)处理达标后经40m高的排气筒DA001(FQ-108909-3)和DA002(FQ-108909-2)排放,2号楼1F的木工粉尘经收集后通过“脉冲式布袋除尘器”(TA004)处理达标后经40m高的排气筒DA004(FQ-108909-4)。 | 根据检测报告显示,项目有组织废气排放口中颗粒物监测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | |
| 3 | 调漆、擦色、喷漆、晾干、喷枪清洗废气和危险废物暂存间废气 | 颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;甲苯与二甲苯合计、总VOCs执行**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1II时段排气筒排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 | 项目调漆、擦色、喷漆以及喷枪清洗均在密闭房内进行,同时设置对应的晾干房;项目对调漆房、擦色房、喷漆房采用整室密闭抽风的方式收集废气;项目危险废物暂存间采用整室密闭抽风方式进行废气收集,引至同一套“水帘柜(喷漆工位)+气旋喷淋塔+干式除尘+活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置治理措施处理,处理能力为150000m3/h,处理后通过45m高的DA003(FQ-108909-1)排气筒排放。 | 根据检测报告显示,项目有组织废气排放口中颗粒物监测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;甲苯与二甲苯合计、总VOCs监测结果符合**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1II时段排气筒排放限值,臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 4 | 厨房油烟 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准 | 项目食堂厨房设炉头2个,折算灶头数4.1个,一日供应两餐,采用电作为能耗,食堂烹饪过程中产生的污染主要是油烟。厨房油烟通过静电油烟处理系统处理后引至食堂楼顶高空排放,排放高度约23m。 | 根据检测报告显示,厨房油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准。 |
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值 | 项目采取优化布局、高噪声设备合理布置等措施降低噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值要求项目噪声治理设施的降噪效果良好。 |
| 1 | 项目运营期产生的废涂料桶、废胶粘剂桶、擦色产生的废抹布、含油废抹布及废手套、废机油及废机油空桶、干式过滤器废滤料、废活性炭、喷漆治理设施产生的漆渣、油磨工序水帘柜沉渣、废催化剂和喷枪清洗废液等属于危险废物,必须交由取得相应危险废物处置许可的单位收集处置,确保不产生二次污染。项目产生的木料边角料、布料、皮料、海绵边角料、布袋除尘器收集的木工粉尘、废布袋、一般包装废弃物、送风系统过滤料等一般工业固体废物必须按《报告书》要求综合利用或合理处置。 | 员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。餐饮垃圾及废****公司收集处置。木料边角料;布料、皮料、海绵、木皮边角料;布袋除尘器收集的木加工粉尘;废布袋;一般包装废弃物;送风系统废滤料收集后统一交由**回收单位回收利用。废涂料桶、废胶粘剂桶;擦色产生的废抹布;含油废抹布及废手套;废机油及废机油空桶;干式过滤器废滤料;废活性炭;喷漆废气治理设施产生的漆渣;油磨工序水帘柜沉渣;废催化剂;洗枪废液交由**市富****公司回收处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |