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过滤器、熔体管线维修间建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********318480Y | 建设单位法人：王倩 |
| 徐坤平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市昌****经济开发区****园区****现有厂区内 |
建设项目基本信息
| 过滤器、熔体管线维修间建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C33-C33-金属制品业 |
| 建设地点： | **省潍****开发区 **省**市昌****经济开发区****园区****现有厂区内 |
| 经度:119.39121 纬度: 37.03395 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-14 |
| 昌环审表字〔2025〕42号 | 本工程排污许可证编号：913********318480Y001Z |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| 913********318480Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********318480Y | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2026-01-04 |
| 2026-01-04 | 调试结束时间：2026-01-05 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498696 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年维修双向薄膜拉伸生产线配件过滤器50套、熔体管线50套 | 实际建设情况：年维修双向薄膜拉伸生产线配件过滤器50套、熔体管线50套 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 该高频感应式真空清洁炉是利用塑料高分子聚合体（主要成分聚丙烯，不含卤素元素）在300℃左右可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃在有适量氧气、一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特性，先把过滤器、熔体管线等加热到300℃左右，使过滤器、熔体管线等表面较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集槽中；这时过滤器、熔体管线等表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分，再将炉温加热到400～500℃（温度可根据工艺要求拟定），同时打开真空泵，并通入适量空气，使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水等杂质；再通过真空泵将漂浮在炉内的灰分经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后经真空泵汽水分离器的上部将废气进入干式过滤器+二级活性炭装置处理后，经15米排气筒排入大气中。 | 实际建设情况：该高频感应式真空清洁炉是利用塑料高分子聚合体（主要成分聚丙烯，不含卤素元素）在300℃左右可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃在有适量氧气、一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特性，先把过滤器、熔体管线等加热到300℃左右，使过滤器、熔体管线等表面较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集槽中；这时过滤器、熔体管线等表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分，再将炉温加热到400～500℃（温度可根据工艺要求拟定），同时打开真空泵，并通入适量空气，使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水等杂质；再通过真空泵将漂浮在炉内的灰分经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后经真空泵汽水分离器的上部将废气进入干式过滤器+二级活性炭装置处理后，经15米排气筒排入大气中。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 清洁炉产生废气经密闭收集后通过水喷淋+干式过滤器+二级活性炭装置处理后通过15米高排气筒DA006达标排放。 | 实际建设情况：清洁炉产生废气经密闭收集后通过水喷淋+干式过滤器+二级活性炭装置处理后通过15米高排气筒DA006达标排放。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 8 | 0 | 0 | 0 | 8 | 8 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 38.5 | 0 | 0 | 0 | 38.5 | 38.5 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 本项目生****处理站处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及****公司****处理厂进水水质要求。排入市政污水管网，经****公司****处理厂进一步处理达标后排河 | 污水处理站 | 验收监测期间，厂区污水总排口pH值在6.6~6.7之间，悬浮物日均最大值51mg/L、氨氮日均最大值3.28mg/L、化学需氧量日均最大值160.75mg/L、总磷日均最大值0.39mg/L、总氮日均最大值7.54mg/L、石油类日均最大值2.06mg/L、溶解性总固体日均最大值1267.5mg/L、五日生化需氧量日均最大值50.55mg/L。废水执行****公司****处理厂废水接收标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 清洁炉产生废气经密闭收集后通过水喷淋+干式过滤器+二级活性炭装置处理后通过15米高排气筒DA006达标排放。污水处理站废气，采用密闭设备，加强绿化。 | 本项目利用现有排气筒，因此执行最严标准。有组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业（C33，不含C333）限值要求，无组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值。 NH3、H2S排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值新改扩建标准要求（NH3≤1.5mg/m3、H2S≤0.06mg/m3）。臭气浓度无组织排放执行**省《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值（臭气浓度≤16）。 颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”颗粒物排放浓度限值的要求，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物排放限值二级标准的要求；无组织颗粒物厂界排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放监控浓度限值， 厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中表A.1特别排放限值要求。 | 清洁炉产生废气经密闭收集后通过水喷淋+干式过滤器+二级活性炭装置处理后通过15米高排气筒DA006达标排放。污水处理站废气，采用密闭设备，加强绿化。 | 排气筒P6 ( DA006 )：VOCs排放浓度最大值2.32mg/m3、排放速率最大值1.1×10-2kg/h，颗粒物排放浓度最大值1.6mg/m3、排放速率最大值7.6×10-3kg/h，有组织VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业（C33，不含C333）限值要求。颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”颗粒物排放浓度限值的要求，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物排放限值二级标准的要求。 ①厂界颗粒物排放浓度最大值0.317mg/m3，颗粒物厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）。 ②厂界NH3最大值0.25mg/m3、H2S最大值0.027mg/m3、臭气浓度最大值15（无量纲），厂界NH3、H2S排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值新改扩建标准要求（NH3≤1.5mg/m3、H2S≤0.06mg/m3、臭气浓度20（无量纲））。 ③厂界VOCs排放浓度最大值1.07mg/m3，无组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）。 ④厂区内NMHC监控浓度最大值1.47mg/m3（小时值），厂区内NMHC监控浓度最大值1.65mg/m3（一次浓度值）。厂区内NMHC监控浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1中NMHC特别排放限值（6mg/m3，20mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫 | 营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准，即昼间≤65dB(A)，夜间不生产。 | 减震垫 | 监测结果表明：项目厂界昼间噪声监测值在53~56dB(A)之间，运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废活性炭、废过滤棉等属于危险废物，委托有资质单位处置。废塑料属于一般固体废物，委托一般工业固废处置单位综合利用或处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求;一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 项目产生的废活性炭、废过滤棉等属于危险废物，委托有资质单位处置。废塑料属于一般固体废物，委托一般工业固废处置单位综合利用或处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求;一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有排气筒DA006，****处理站 | 验收阶段落实情况：依托现有排气筒DA006，****处理站 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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