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10万吨/年锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体技改项目

审批

四川-遂宁-蓬溪县

发布时间： 2026年02月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MA6B46FD8F	李普良
刘雷	******县
****开发区（金桥片区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

10万吨/年锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体技改项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2613-C2613-无机盐制造
	****县 **开发区（金桥片区）
经度:105.688889 纬度: 30.466111	****环境局
	2025-10-30
遂环评函〔2025〕79号	****0921MA6B46FD8F001V
2025-12-17	3000
80.5	****
****0921MA6B46FD8F	****
****0921MA6B46FD8F	众标**公司
****0112MAE04X362J	2025-11-15
2025-11-15	2025-11-25
2026-01-08	2026-02-04
	http://www.****.com/?gonggao/443.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设4条2.5万吨/年生产线，实现年产10万吨磷酸铁、10.8万吨/年硫酸铵（副产品）的生产规模	建设4条2.5万吨/年生产线，实现年产10万吨磷酸铁、10.8万吨/年硫酸铵（副产品）的生产规模
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磷酸铁生产工艺：原辅材料的配制、除杂→氧化→合成→一次洗涤→浆化→二次洗涤→脱水干燥→窑炉烧成→成品包装；硫酸铵生产工艺：过滤反应母液和膜浓缩浓水进入MVR处理系统，经蒸发结晶得到副产品硫酸铵。	磷酸铁生产工艺：原辅材料的配制、除杂→氧化→合成→一次洗涤→浆化→二次洗涤→脱水干燥→窑炉烧成→成品包装；硫酸铵生产工艺：过滤反应母液和膜浓缩浓水进入MVR处理系统，经蒸发结晶得到副产品硫酸铵。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气回转窑烧结废气：磷酸铁一车间回转窑烧结废气通过安装低氮燃烧器，尾气经旋风除尘+布袋除尘+水幕（钠碱法）喷淋处理后，经20m高排气筒（DA001）排放；磷酸铁二车间回转窑烧结废气通过安装低氮燃烧器，尾气经旋风除尘+布袋除尘+水幕（钠碱法）喷淋处理后，经20m高排气筒（DA003）排放；闪蒸/碟巢磨干燥废气：磷酸铁一车间闪蒸/碟巢磨干燥废气通过安装低氮燃烧器，尾气经袋式除尘器+水幕除尘处理后，经20m高排气筒（DA002）排放；磷酸铁二车间碟巢磨干燥废气通过安装低氮燃烧器，尾气经袋式除尘器+水幕除尘处理后，经20m高排气筒（DA012）排放； MVR流化床干燥废气：1#MVR流化床干燥废气通过设置低氮燃烧器，干燥物料经旋风分离后，尾气经水喷淋处理后，经20m高排气筒（DA004）排放；2#MVR流化床干燥废气，干燥物料经旋风分离后，尾气经水喷淋处理后，经20m高排气筒（DA005）排放；回用水处理系统调节池废气（含氨水罐呼吸废气）：氨水罐呼吸废气经集气管道密闭负压收集后，与回用水处理系统调节池密闭抽风收集的废气一起经酸性喷淋塔+水喷淋处理后经15m高排气筒（DA006）排放；外排水处理系统折点氯池废气（含次氯酸钠罐呼吸废气）：次氯酸钠溶液在正常储存状况下会产生少量的氯气，在酸性条件或者温度高于70℃下分解才会加剧；本项目原辅材料使用浓度为10%左右的次氯酸钠液体，在3个30m3次氯酸钠储罐中储存，储罐与反应设备之间通过管道连接，几乎无氯气逸散；燃气锅炉废气：两台燃气锅炉废气采用低氮燃烧器燃烧后共用1根30m高排气筒（DA008）排放； **实验室废气：实验室废气经通风橱收集+水喷淋处理后，经20m高排气筒（DA009）排放；实验室废气：实验室废气经通风橱+水喷淋处理后，经15m高排气筒（DA010）排放；食堂油烟：食堂油烟经集气罩+油烟净化器处理后，经15m高排气筒（DA011）排放。（2）废水纯水制备机产生的浓水、一洗压滤高浓废水、一次洗涤一段洗水、初期雨水进入回用水处理系统处理后回用于生产、实验室纯水制备及设备、地面冲洗，多余回用水系统产水经园区管网外排；一洗后期多余洗水、喷淋系统喷淋废水、设备地面冲洗废水、实验室废水进入外排水处理系统处理后经园区管网外排；生活污水经化粪池处理后经园区管网外排。所有外排废水进入**处理厂处理后排入涪江左岸支流倒流溪，最终进入涪江。（3）噪声选购高效、低噪的设备，合理布局、基础减振等措施。（4）固废 a.危险废物：废机油、液压油、废润滑油、废油桶、实验室废液送有资质的单位处理； b.一般固废：废反渗透膜由厂家回收；污泥废渣（硫酸钙）收集后送至绿**公司处置；澄清池铁渣收集后外售水泥企业；压滤固废（磷含量很低的磷铵）外售综合利用；**回收站；生活垃圾由环卫部门清运。	（1）废气回转窑烧结废气：磷酸铁一车间回转窑烧结废气通过安装低氮燃烧器，尾气经旋风除尘+布袋除尘+水幕（钠碱法）喷淋处理后，经20m高排气筒（DA001）排放；磷酸铁二车间回转窑烧结废气通过安装低氮燃烧器，尾气经旋风除尘+布袋除尘+水幕（钠碱法）喷淋处理后，经25m高排气筒（DA003）排放；闪蒸/碟巢磨干燥废气：磷酸铁一车间闪蒸/碟巢磨干燥废气通过安装低氮燃烧器，尾气经袋式除尘器+水幕除尘处理后，经20m高排气筒（DA002）排放；磷酸铁二车间碟巢磨干燥废气通过安装低氮燃烧器，尾气经袋式除尘器+水幕除尘处理后，经25m高排气筒（DA012）排放； MVR流化床干燥废气：1#MVR流化床干燥废气通过设置低氮燃烧器，干燥物料经旋风分离后，尾气经水喷淋处理后，经20m高排气筒（DA004）排放；2#MVR流化床干燥废气，干燥物料经旋风分离后，尾气经水喷淋处理后，经20m高排气筒（DA005）排放；回用水处理系统调节池废气（含氨水罐呼吸废气）：氨水罐呼吸废气经集气管道密闭负压收集后，与回用水处理系统调节池密闭抽风收集的废气一起经酸性喷淋塔处理后经25m高排气筒（DA006）排放；外排水处理系统折点氯池废气（含次氯酸钠罐呼吸废气）：次氯酸钠罐呼吸废气经集气管道密闭负压收集后，与外排水处理系统折点氯池密闭抽风收集的废气一起经水喷淋塔处理后经25m高排气筒（DA007）排放；燃气锅炉废气：两台燃气锅炉废气采用低氮燃烧器燃烧后共用1根30m高排气筒（DA008）排放； **实验室废气：实验室废气经通风橱收集+水喷淋处理后，经23m高排气筒（DA009）排放；实验室废气：实验室废气经通风橱+水喷淋处理后，经25m高排气筒（DA010）排放；食堂油烟：食堂油烟经集气罩+油烟净化器处理后，经15m高排气筒（DA011）排放。（2）废水纯水制备机产生的浓水、一洗压滤高浓废水、一次洗涤一段洗水、初期雨水进入回用水处理系统处理后回用于生产、实验室纯水制备及设备、地面冲洗，多余回用水系统产水经园区管网外排；一洗后期多余洗水、喷淋系统喷淋废水、设备地面冲洗废水、实验室废水进入外排水处理系统处理后经园区管网外排；生活污水经化粪池处理后经园区管网外排。所有外排废水进入**处理厂处理后排入涪江左岸支流倒流溪，最终进入涪江。（3）噪声采取设备底部采取基础减震、选用符合国家标准的低噪声设备、合理平面布局，环保设施风机安装消音器等降噪措施。（4）固废 a.危险废物：废机油、液压油、废润滑油、废油桶、实验室废液交凉山州公司处理； b.一般固废：废反渗透膜由厂家回收；污泥废渣（硫酸钙）收集后送至绿**公司处置；澄清池铁渣收集后外售水泥企业；压滤固废（磷含量很低的磷铵）外售综合利用；**回收站；生活垃圾由环卫部门清运。
①DA003、DA006、DA009、DA010、DA012排气筒高度增加； ②回用水处理系统调节池（含氨水罐呼吸废气）的废气治理措施发生变化（设置一级酸性喷淋塔），经分析，项目未新增排放污染物种类，项目所在的**县环境空气质量属于达标区，NH3排放量未增加10%及以上； ③氯气设置废气治理措施，由无组织排放改为有组织排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）重点防渗区重点防渗区1：因事故池为非正常状况条件下泄漏的生产溶剂及废水的最终暂存构筑物，危废暂存间储存物品涉及废机油、废油桶等危险废物。项目事故池、危废暂存间地面采取的防渗结构由下至上为：混凝土底板（厚度300mm，抗渗等级为P8）+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层600g/m2玻璃纤维布+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层搭接宽度≥10cm，方向与第一层垂直的600g/m2玻璃纤维布+一层60~80μm环氧煤沥青漆防腐层；此外，危废暂存间分区布置，墙面涂刷60cm高环氧煤沥青漆防渗。重点防渗区2：综合库一东北侧陈化槽体区域、盐溶解池区域（包括综合库二西侧除杂池）、回用水处理系统、外排水处理系统、各类水池、磷酸铁一车间、磷酸铁二车间、罐区、MVR车间、石膏板框压滤机（环保渣棚）、循环水站、净化压滤机框架、初期雨水池、应急事故池、MVR事故池地面实际采取的防渗结构由下至上为：混凝土底板（厚度300mm，抗渗等级为P8）+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层600g/m2玻璃纤维布+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层搭接宽度≥10cm，方向与第一层垂直的600g/m2玻璃纤维布+一层60~80μm环氧煤沥青漆防腐层。环保渣棚除采取上述防渗措施外，还设置有防雨钢棚、挡墙及导流边沟，阻隔雨水对废渣的淋滤。（2）简单防渗区：盐库、综合库一、综合库二、副产品库、石膏、石灰棚、锅炉房、变配电所、门卫室、办公生活区、消防泵房等，采用一般地面硬化。	（1）重点防渗区重点防渗区1：因事故池为非正常状况条件下泄漏的生产溶剂及废水的最终暂存构筑物，危废暂存间储存物品涉及废机油、废油桶等危险废物。项目事故池、危废暂存间地面采取的防渗结构由下至上为：混凝土底板（厚度300mm，抗渗等级为P8）+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层600g/m2玻璃纤维布+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层搭接宽度≥10cm，方向与第一层垂直的600g/m2玻璃纤维布+一层60~80μm环氧煤沥青漆防腐层；此外，危废暂存间分区布置，墙面涂刷60cm高环氧煤沥青漆防渗。重点防渗区2：综合库一东北侧陈化槽体区域、盐溶解池区域（包括综合库二西侧除杂池）、回用水处理系统、外排水处理系统、各类水池、磷酸铁一车间、磷酸铁二车间、罐区、MVR车间、石膏板框压滤机（环保渣棚）、循环水站、净化压滤机框架、初期雨水池、应急事故池、MVR事故池地面实际采取的防渗结构由下至上为：混凝土底板（厚度300mm，抗渗等级为P8）+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层600g/m2玻璃纤维布+一层50~60μm环氧煤沥青漆+一层搭接宽度≥10cm，方向与第一层垂直的600g/m2玻璃纤维布+一层60~80μm环氧煤沥青漆防腐层。环保渣棚除采取上述防渗措施外，还设置有防雨钢棚、挡墙及导流边沟，阻隔雨水对废渣的淋滤。（2）简单防渗区：盐库、综合库一、综合库二、副产品库、石膏、石灰棚、锅炉房、变配电所、门卫室、办公生活区、消防泵房等，采用一般地面硬化。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

31.7196	31.7196	31.72	31.72
2.7352	43.29	2.735	2.735
6.2622	7.18	6.262	6.262
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
15.4181	29.2945	15.418	15.418	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	******处理厂进水水质标准	已按环评及批复要求建设	已监测
2	污水处理站	BOD5、氨氮、总氮执行******处理厂进水水质标准，其他指标执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器+旋风除尘+中高温布袋除尘+水幕（钠碱法）喷淋	《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表4特别排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测
2	低氮燃烧器+布袋除尘+水幕除尘	《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表4特别排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测
3	酸性喷淋塔	《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表4特别排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测
4	低氮燃烧器+旋风分离+水喷淋	《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表4特别排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测
5	旋风分离+水喷淋	《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表4特别排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测
6	水喷淋	《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表4特别排放限值	已按环评及批复要求建设	已监测
7	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中型规模标准	已按环评及批复要求建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、减振基础

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已按环评及批复要求建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗，设置重点防渗区和简单防渗区

已按照环评及批复要求落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

a.危险废物：废机油、液压油、废润滑油、废油桶、实验室废液送有资质的单位处理； b.一般固废：废反渗透膜由厂家回收；污泥废渣（硫酸钙）收集后送至**绿****公司处置；澄清池铁渣收集后外售水泥企业；压滤固废（磷含量很低的磷铵）外售综合利用；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运。

a.危险废物：废机油、液压油、废润滑油、废油桶、实验室废液交凉山州****公司处理； b.一般固废：废反渗透膜由厂家回收；污泥废渣（硫酸钙）收集后送至**绿****公司处置；澄清池铁渣收集后外售水泥企业；压滤固废（磷含量很低的磷铵）外售综合利用；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	总有效容积为2880m3的事故废水收集系统（含1900m3初期雨水池、660m3应急事故池、320m3MVR事故池）	总有效容积为2880m3的事故废水收集系统（含1900m3初期雨水池、660m3应急事故池、320m3MVR事故池）
2	预留一定数量环保设施备用件	预留一定数量环保设施备用件
3	厂内雨、污管网出口设置阀门（阀门需定期保养），有通往消防废水池的管路（管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）	厂内雨、污管网出口设置阀门（阀门需定期保养），有通往消防废水池的管路（管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程