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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MACBHWPT50 | 建设单位法人:谢景利 |
| 谢景利 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县乾元镇苕溪东街888号16幢701室 |
| ****年产200万件汽车零部件的项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 乾元镇苕溪东街888号 |
| 经度:120.11601 纬度: 30.54058 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-17 |
| 湖德环建〔2024〕157号 | 本工程排污许可证编号:****0521MACBHWPT50001W |
| 2025-11-03 | 项目实际总投资(万元):1280 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MACBHWPT50 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**南******公司 |
| 913********4264887 | 验收监测单位:德****公司 |
| ****0521MA29K2AE1X | 竣工时间:2025-11-20 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间:2026-01-24 |
| 2026-01-25 | 验收报告公开结束时间:2026-02-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:与环评及批复要求一致。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产200万件汽车零部件 | 实际建设情况:年产200万件汽车零部件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 投料、搅拌--吹塑/注塑--冷却成型--检验--切割--组装--包装 | 实际建设情况:投料、搅拌--吹塑/注塑(自带切割)--冷却成型--检验--组装--包装 |
| 经现场调查,本项目实际生产工艺与原环评审批的工艺流程基本一致。主要生产工序均包括原料投入、吹塑/注塑成型、切割、检测、组装及包装等环节。 其中,切割工序原环评中设计使用全自动超声波切割机,实际生产过程中,由于吹塑、注塑设备已自带切割功能,可满足产品切割需求。检验工序原环评中设计使用内壁检测仪,实际生产过程中,现阶段产品检测通过人工抽检结合设备自带的基础检测模块完成,可满足当前生产的质量管控要求。因此,全自动超声波切割机和内壁检测仪未实际安装,这一调整未新增或改变生产工序,也未产生新的污染物,生产工艺的核心环节和产污节点与环评审批内容保持一致。因此,该调整不影响环评结论。 | 是否属于重大变动:|
| 1)废水 ①生活污水经化粪池预处理后纳管至****公司集中处理。 ②注塑、吹塑工序生产时需采用冷却水作为冷却介质对设备进行间接冷却,该工序中冷却水循环使用,冷却水不外排。 2)废气 ①投料粉尘:本项目原料均为大颗粒状(约为3-5mm),投料过程粉尘微量,粉尘可忽略不计。 ②吹塑、注塑废气:注塑、吹塑车间密闭,车间废气经各设备布置的吸风管道收集汇总后,经过滤棉+活性炭吸附装置处理,尾气通过不低于40m排气筒排放 ③切割废气:本项目小部分工件需采用超声波切割机进行切割或修边。由于加工量很小,排放形式为间歇排放,在采取加强车间通风等措施后,预计污染物无组织排放浓度可达标。 3)噪声:合理布局;选用低噪声设备;安装隔声门窗;采取必要的隔声降噪措施;平时加强设备的管理维护;夜间不工作。 | 实际建设情况:与环评及批复要求一致。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 平面布局:一般固废仓库、危废仓库位置拟设于厂区西南角。 | 实际建设情况:经现场调查,一般固废仓库、危废仓库位置由西南角调整至东南角 |
| 一般固废仓库、危废仓库面积无变化,均可满足需求;总平面布置变化未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点,故该变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.019 | 0.019 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.115 | 0.162 | 0 | 0.324 | 0.115 | -0.209 | / |
| 1 | 化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准及DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》及GB14554-93《恶臭污染物排放标准》;《**市木业、****塑料行业废气整治规范》(湖环发[2018]31号)中相关规定,本项目有组织排放的臭气浓度应不高于1000(无量纲) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声、设备减振垫 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 加强固废污染防治。项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,并设置规范的废物识别标志,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废 物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相应标准要求,严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求收集、贮存,并委托资质单位处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 | 已按照环评及批复要求落实: 一般固废仓库、危废仓库位置由西南角调整到东南角,面积不变;妥善储存,不外排,面积约8m2,暂存能力约为8t,本项目厂区危险废物年产生量约为5.027t。因此危废暂存间的贮存能力能够满足要求。企业已与**智慧****公司签订协议。该危废暂存库根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)、《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)修改单中的有关规定进行规范化设置。 |
| 1 | ①强化风险意识、加强安全管理; ②加强操作过程安全控制; ③加强贮存过程风险防范; ④编制突发环境事故应急预案并备案,定期培训演练; ⑤加强末端处理设施风险防范。 | 企业已完成突发环境事件应急预案编制工作,并于2026年1月22日通过******调查中心备案,备案编号为:330521-2026-002-L,企业根据突发环境事件应急预案要求建立健全机制,完善应急物资,提升并完善应急能力,最大限度防范风险事故的发生。 |
| 供电、给水、排水、****园区已有工程。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 本项目营运期无生产废水排放,生活污水经化粪池预处理后达标纳管。该生活污水的CODCr和NH3-N总****处理厂总量内,本项目不进行区域替代削减。 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发〔2014〕197号)、《关于印发**市涉气项目总量调剂实施办法的通知》(湖治气办〔2021〕11号)等有关规定,本项目位于**县乾元镇,VOCs按照1:2进行区域削减替代,削减替代量为0.324t/a,由当地生态环境部门予以区域平衡。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |