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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********3363450 | 建设单位法人:吴洁鹏 |
| 吴洁鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****开发区新型工业园万发**侧、宝庭路西侧 |
| ****金属制品加工建设项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****工业园万发**侧、宝庭路西侧 |
| 经度:116.41352 纬度: 23.61592 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2018-04-23 |
| 揭市环审〔2018〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-02-24 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 914********3363450 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****5200MA5392FA0L | 验收监测单位:******公司 |
| ****5200MA54UKGP4W | 竣工时间:2023-02-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.asp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建成后预计年产家用电器金属外壳33000t、电子产品金属外壳33000t、不锈钢板30000t。 | 实际建设情况:二期实际年产家用电器金属外壳10000t、电子产品金属外壳10000t。 |
| 项目分期建设,本次为二期建设 | 是否属于重大变动:|
| 分条-冷轧-脱脂-退火-整平-磨砂-过油烘干-分条-剪板-压型-外购配件-组装-包装 | 实际建设情况:分条-冷轧-脱脂-退火-整平-磨砂-外购配件-组装-包装 |
| 项目分期建设,“过油烘干-分条-剪板-压型”工序暂未设置,为委外加工 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时****经济开发区****处理厂进****经济开发区****处理厂综合处理。 项目在脱脂工序将会产生脱脂废水,脱脂废水经隔油+过滤后循环使用,不外排。但由于蒸发损耗会带走部分水分,需定期补充新鲜水,脱脂废水经循环使用至一定程度后需要定期更换,将作为危废委托有资质的单位进行处理。2、本项目过油工序、烘干工序将在密闭的车间中进行,本项目采取在过油、烘干车间内设置抽风装置的措施,将有机废气集中收集,再经等离子有机废气净化器处理达标后通过管道排放,排气筒高度约为15米; 打磨、冲剪等过程中产生的金属粉尘经集气罩收集后经过布袋除尘器进行处理达标后通过管道排放,排气筒高度约为15米; 冷轧油雾经收集后可直接返回轧制油循环系统中使用,不外排。员工作业需戴防尘口罩、防护眼镜、劳保服等;冷轧车间设置排风扇加强车间内的空气对流。3、本项目噪声主要来源于各类生产设备,设备均放置在厂房内,其运行噪声经实体墙阻隔后,能有效衰减,对周围声环境影响较小。经过处理后,设备噪声会得到有效降低,本项目各边界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对项目内员工及周围声环境影响不明显。4、本项目边角料及残次品、布袋除尘收集的粉尘,为一般固体废物,分类收集后外售给回收单位;污水处理系统产生的污泥、冷轧工序产生的底渣、脱脂废水分类收集后临时贮存在厂区内的危废存放点,委托相关有危废资质的单位转运处置;员工生活垃圾统一收集进入厂区垃圾桶,由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:基本落实。(一)本项目脱脂废水经“除油+沉淀+过滤”处理后,可达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)洗涤用水标准要求。生活污水经三级化粪池处理后,可达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时****经济开发区****处理厂进水要求较严者要求。 (二)冷轧油雾由轧机自带油雾回收系统回收处理后,由15米高排气筒排放,油雾排放可达到《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB 28665-2012)及修改单中表3大气污染物特别排放限值要求;天然气燃烧废气、打磨及拉矫金属粉尘经加强车间机械通风措施,呈无组织排放,颗粒物、SO2、NOX无组织排放可达到**省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求; (三)项目已对设备进行合理布局,选用低噪声生产设备,安装防振、减振设施,规范生产,加强管理,并对设备进行必要的维护和养护。通过采取措施后,项目边界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求; (四)项目产生的边角料及残次品为一般固体废物,分类收集后外售给回收单位;污水处理系统产生的污泥、冷轧工序产生的底渣、不锈钢轧制油再生净化过程中产生的过滤棉、循环使用至一定程度后的脱脂废水分类收集后临时贮存在厂区内的危废存放点,委托相关有危废资质的单位转运处置;员工生活垃圾统一收集进入厂区垃圾桶,由环卫部门统一清运。 建设单位已根据危险废物特性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》(环发〔2001〕199号)要求的危险废物贮存场所。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.32 | 0 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.7 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 5.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1 | 0.57 | 0 | 0 | 1 | 1 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 1 | 脱脂废水处理设施 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)洗涤用水标准 | 脱脂废水经“除油+沉淀+过滤”的净化工艺处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)洗涤用水标准后循环使用,定期更换作为****公司处置。 | 已监测 |
| 1 | 油雾回收系统 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB 28665-2012)及修改单中表3大气污染物特别排放限值要求 | 冷轧油雾由轧机自带油雾回收系统回收处理后,由15米高排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 合理布局,选用低噪声生产设备,安装防振、减振设施,规范生产,加强管理,并对设备进行必要的维护和养护。 | 已监测 |
| 1 | 本项目边角料及残次品、布袋除尘收集的粉尘,为一般固体废物,分类收集后外售给回收单位;污水处理系统产生的污泥、冷轧工序产生的底渣、脱脂废水分类收集后临时贮存在厂区内的危废存放点,委托相关有危废资质的单位转运处置;员工生活垃圾统一收集进入厂区垃圾桶,由环卫部门统一清运。 | 项目产生的边角料及残次品为一般固体废物,分类收集后外售给回收单位;污水处理系统产生的污泥、冷轧工序产生的底渣、不锈钢轧制油再生净化过程中产生的过滤棉、循环使用至一定程度后的脱脂废水分类收集后临时贮存在厂区内的危废存放点,委托相关有危废资质的单位转运处置;员工生活垃圾统一收集进入厂区垃圾桶,由环卫部门统一清运。 建设单位已根据危险废物特性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》(环发〔2001〕199号)要求的危险废物贮存场所。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |