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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MAEDKDGC9H | 建设单位法人:李** |
| 李鹏武 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****工业园 |
| ****2万吨/年废铜丝铜排退镀项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:39--085-金属废料和碎屑加工处理 421;非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园 |
| 经度:112.888 纬度: 34.6253 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-28 |
| **环建审〔2025〕47号 | 本工程排污许可证编号:****0181MAEDKDGC9H001Q |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MAEDKDGC9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MAEDKDGC9H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4629N87E | 竣工时间:2025-10-30 |
| 2025-11-26 | 调试结束时间:2025-12-05 |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间:2026-02-25 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| **2万吨/年废铜丝铜排退镀项目 | 实际建设情况:**2万吨/年废铜丝铜排退镀项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2万吨/年废铜丝铜排退镀项目 | 实际建设情况:2万吨/年废铜丝铜排退镀项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 镀锡废铜丝铜排一装料一退镀一废铜铜排/锡泥出料一锡泥压饼一入库外售。 | 实际建设情况:镀锡废铜丝铜排一装料一退镀一废铜铜排/锡泥出料一锡泥压饼一入库外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水。循环冷却水罐排水用于车间洒水降尘,不外排;生活污水经一体化污水处理设施处理后用于农田灌溉。 2、废气。退镀机加盖封闭,并设置微负压收集系统,产生的硫酸雾经碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒排放。废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297一1996)表2相关限值要求。 3、噪声。高噪声设备设置隔声、减震措施。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)3类标准要求。 4、固废,生活垃圾交由环卫部门处理;废包装袋收集后定期外售;退镀机槽渣、喷淋塔废液等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目平面布局:设备区分布在车间东西两侧,原料及成品存放区布置在车间中部,海绵锡存放间布置在车间南侧偏西,一般固废暂存间、危废暂存间、化学品间布置在车间南侧偏东,事故废水缓冲池布置在车间西南角,废气治理设施布置在车间内。 | 实际建设情况:项目平面布局:设备区沿车间东侧区域布置,原料及成品存放区布置在车间西侧,一般固废暂存间、危废暂存间布置在车间西南角,不再单独建设化学品间、海绵锡存放间。事故废水缓冲池设置在设备区中间,便于事故废水收集,废气治理设施布置在生产车间外东侧。化学品(退镀试剂)用量较小,直接放设备区,不暂存。海绵锡暂存量较小,暂存压锡机区。 |
| 变动情况:项目平面布局部分变动。 变动原因:根据实际生产需求,优化生产车间布局 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****处理站(依托****公司) | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准,pH5.5~8.5、COD≤200mg/L、BOD5≤100mg/L、悬浮物≤100mg/L、阴离子表面活性剂≤8mg/L | 生活污水依托****公司污水处理站(一体化污水处理设施)处理后,用于厂区周围农田灌溉 | 监测期间,污水处理站出水中pH、COD、BOD5、悬浮物、阴离子表面活性剂浓度范围分别为:7.4~7.5(无量纲)、28~31mg/L、8.4~9.3mg/L、7~11mg/L、0.05(L),L为未检出 |
| 1 | 集气管道+碱液喷淋塔+1根15m排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求(硫酸雾排放浓度≤45mg/m3,排放速率≤1.5kg/h) | 电解槽加盖密封,退镀废气经集气管道收集送碱液喷淋塔处理后经1根15m排气筒DA001排放。 | 监测期间,退镀废气处理设施排气筒DA001出口的硫酸雾浓度最大值为0.44mg/m3,速率最大值为0.00134kg/h |
| 1 | 基础减振+厂房隔声 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类(昼间65dB(A))、夜间55dB(A)) | 高噪声设备设置基础减振,并均置于车间内 | 监测期间,本项目西、南、北厂界昼间噪声最大值为58dB(A),夜间噪声最大值为49dB(A)。东厂界紧邻其他企业厂区,不具备检测条件。 |
| 1 | 生产车间地面、事故水池、事故废水缓冲池、危废暂存间、化学品间均按照要求进行分区防渗。 | 本项目车间地面为水泥地面,企业按照环评要求,对危废暂存间、事故废水缓冲池、事故废水池进行重点防渗,危废暂存间、事故废水缓冲池设置水泥地面+防渗地膜,满足重点防渗要求。生产车间设备区设置水泥地面+防渗地膜,其他地面按照一般防渗要求,设置满足防渗要求水泥地面。 |
| 1 | **1个一般固废暂存间(5m2),1个危废暂存间(5m2) | **1个一般固废暂存间(5m2),1个危废暂存间(5m2) |
| 1 | 车间安装氢气泄漏监测报警装置2个,设置1个事故废水缓冲池(3m3),事故废水经事故废水缓冲池收集后由泵经管道送至豫筑铜业熔炼炉车间西侧事故水池(该池子有效容积120m3,地下结构) | 车间安装氢气泄漏监测报警装置2个,设置1个事故废水缓冲池(3m3),事故废水经事故废水缓冲池收集后由泵经管道送至豫筑铜业熔炼炉车间西侧事故水池(该池子有效容积120m3,地下结构) |
| 生活污水依托****处理站(一体化污水处理设施)处理 | 验收阶段落实情况:生活污水依托****处理站(一体化污水处理设施)处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |