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新建包装材料生产线项目（一期）

审批

四川-德阳-绵竹市

发布时间： 2026年02月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********076856M	葛海青
李明骏	省市**市
省市市镇圣母泉村二组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**包装材料生产线项目（一期）	****

2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	****市 ****市
经度:104.132778 纬度: 31.250000	****环境局
	2025-02-21
德环审批〔2025〕48号	915********076856M002Z
2025-11-06	2000
13.5	****
915********076856M	******公司
****2002MA62K5FJ3L	******公司
****2002MA62K5FJ3L	2025-11-04

2026-01-09	2026-02-06
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=60109YQdSG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产铝盖3000万只/a、铝塑盖1000万只/a、塑料盖2000万只/a、塑料桶（配套盖子、提手）1610万只/a	年生产铝盖0万只/a、铝塑盖915万只/a、塑料盖1830万只/a、塑料桶（配套盖子、提手）805万只/a
本项目实际进行分期建设，目前厂区内铝盖生产线暂未建设，铝塑盖生产所使用的铝盖全部外购，且生产铝塑盖的主要生产设备半自动瓶盖组装设备建成20台、瓶盖智能组装设备仅建成3台；塑料盖主要生产设备注塑机仅建成11台；生产塑料桶（配套盖子、提手）的主要生产设备注塑机仅建成2台，目前厂区能达到年生产铝塑盖915万只/a、塑料盖1830万只/a、塑料桶（配套盖子、提手）805万只/a。因此，本次仅对已建成的生产线和产能进行分期验收，未建的内容后期建成后另行验收，不纳入本次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、铝塑盖：色母粒、ABS、PET等→混色→注塑成型+（铝板材→冲压→拉伸→滚、压、切）→组装→丝印→烫金→检测→包装→入库 2、塑料盖：色母粒、ABS、PET等→混色→注塑成型→组装→印刷→烫金→检测→包装→入库 3、塑料桶：PET→吹塑成型→烫金→检测→包装→入库 4、塑料边角料、次品：塑料边角料、次品→粉碎→回用生产线	1、铝塑盖：色母粒、ABS、PET等→混色→注塑成型+外购铝盖→组装→丝印→烫金→检测→包装→入库 2、塑料盖：色母粒、ABS、PET等→混色→注塑成型→组装→印刷→烫金→检测→包装→入库 3、塑料桶：PET→吹塑成型→烫金→检测→包装→入库 4、塑料边角料、次品：塑料边角料、次品→粉碎→回用生产线
本项目实际进行分期建设，目前厂区内铝盖生产线暂未建设，铝塑盖生产所使用的铝盖全部外购，且生产铝塑盖的主要生产设备半自动瓶盖组装设备建成20台、瓶盖智能组装设备仅建成3台；塑料盖主要生产设备注塑机仅建成11台；生产塑料桶（配套盖子、提手）的主要生产设备注塑机仅建成2台，目前厂区能达到年生产铝塑盖915万只/a、塑料盖1830万只/a、塑料桶（配套盖子、提手）805万只/a。因此，本次仅对已建成的生产线和产能进行分期验收，未建的内容后期建成后另行验收，不纳入本次验收范围内。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、有机废气：1#生产车间产生的VOCs经收集后由两级活性炭处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，2#生产车间产生的VOCs、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、四氢呋喃经收集后由两级活性炭处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 2、颗粒物：破碎区产生的破碎粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 3、废水：本项目设置20m3的冷却循环水池，每天对冷却循环水池进行补水；生活污水经化粪池处理后进****处理站 4、噪声：选用低噪声设备，减振、厂房隔声、距离衰减，加强管理 5、一般固废：在厂房东侧设置20m2的一般固废暂存区，并相应做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处理，设标识标牌，将一般固废分类收集，定期外售 6、危险废物：在厂房东侧设置危废贮存库，面积为10m2，危险废物经收集后定期交由有资质的危废单位进行处置，并相应做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处理，并与危废处置单位签订危废处置协议，规范标识标牌，危险废物暂存后，定期由有资质单位转运处置	1、有机废气：1#生产车间、2#生产车间产生的VOCs、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、四氢呋喃经收集后由两级活性炭处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。 2、颗粒物：破碎区产生的破碎粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放 3、废水：本项目设置20m3的冷却循环水池，每天对冷却循环水池进行补水；生活污水经化粪池处理后进****处理站 4、噪声：选用低噪声设备，减振、厂房隔声、距离衰减，加强管理 5、一般固废：在厂房东侧设置20m2的一般固废暂存区，并相应做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处理，设标识标牌，将一般固废分类收集，定期外售 6、危险废物：在厂房东侧设置危废贮存库，面积为10m2，危险废物经收集后定期交由有资质的危废单位进行处置，并相应做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处理，并与危废处置单位签订危废处置协议，规范标识标牌，危险废物暂存后，定期由有资质单位转运处置
与1#生产车间收集的有机废气合并进入两级活性炭处理装置处理后通过一根15m高排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、1#生产车间：1F：生产车间西侧为成品暂存区，东北侧设置模具、脱包间，生产车间东侧，安装12台吹塑机；2F：车间北侧设置瓶盖暂存区；中部设置瓶盖组装区；南侧设置瓶盖烫印区，安装3台侧面烫金机、3台正面烫金机、4台丝网印刷机、2台移印机等；东北侧设置瓶盖除尘打包区，安装除尘侧漏打包设备；3~4F：均为瓶盖组装区，安装瓶盖组装设备，进行瓶盖的组装。 2、原料堆放区：位于厂区东侧，面积约320m2，用于各类原料 3、生产设备：空压机（配套冷干机）型号为2台90KW	1、1#生产车间：1F：生产车间东侧为成品暂存区，西北侧设置模具、脱包间；生产车间西侧，安装12台吹塑机；2F：车间北侧设置瓶盖暂存区，设置瓶盖烫印区，设置2台移印机、3台侧面烫金机、3台正面烫金机；中部设置瓶盖组装区；南侧设置半成品暂存区；西侧设置瓶盖除尘打包区，安装除尘侧漏打包设备；3F：东侧设置外观检验室、生产办公室，其余位置为空置状态；4F：东南侧设置4台丝网印刷机，设置原辅料堆放区320m2； 2、原料堆放区：位于1#生产车间4F，面积约320m2，用于各类原料 3、生产设备：空压机（配套冷干机）型号为1台90KW、2台22KW
1、1#生产车间：1F：成品暂存区有生产车间内西侧移至东侧，模具、脱包间由生产车间东北侧移至西北侧，12台吹塑机由生产车间东侧移至西侧；2F：2台移印机、3台侧面烫金机、3台正面烫金机由生产车间南侧移至北侧，4台丝网印刷机移至4F，南侧设置半成品暂存区，瓶盖除尘打包区由东北侧移至西侧；3F：新增外观检验室，采用人工粗检，筛选出瑕疵大的次品；****办公室；其余空置原因为二期设备安装场地； 2、原料堆放区：移至1#生产车间4F，原料堆放位置变动不影响正常生产 3、生产设备：将1台型号为90KW的空压机（配套冷干机）更换为2台22KW，更换后的功率合计44KW＜90KW

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.056	0.14	0.056	0.056
0.28	0.7	0.28	0.28
0.0252	0.063	0.025	0.025
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0088	0.3	0.009	0.009	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》

建设化粪池1座

未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭处理设施	有组织废气：非甲烷总烃、苯乙烯、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、四氢呋喃、丙烯腈执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中标准限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值；厂界无组织废气VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表5限值；厂界无组织废气甲苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中标准限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准新扩改建项目限值；	设施1套二级活性炭处理设施	监测结果表明，均符合排放要求
2	布袋除尘器	厂界无组织废气颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中标准限值；有组织废气颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中标准限值	设置1套布袋除尘器	监测结果表明，均符合排放要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，减振、厂房隔声、距离衰减，加强管理

厂界环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中1类标准；

选用低噪声设备，减振、厂房隔声、距离衰减，加强管理

监测结果表明，均符合排放要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区地面采取混凝土硬化防渗处理，危废间等进行重点防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：在厂房东侧设置20m2的一般固废暂存区，并相应做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处理，设标识标牌，将一般固废分类收集，定期外售；危险废物：在厂房东侧设置危废贮存库，面积为10m2，危险废物经收集后定期交由有资质的危废单位进行处置，并相应做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处理，并与危废处置单位签订危废处置协议，规范标识标牌，危险废物暂存后，定期由有资质单位转运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区设置灭火器等消防器材，加强管理以及人员培训工作，做好应急措施工作

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程