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大庆常弘石油化工科技有限公司破乳剂生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********03975XC | 建设单位法人：郭荣华 |
| 郭荣华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 喇嘛甸兴富路与小康街交叉口处西南侧150m |
建设项目基本信息
| ****破乳剂生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 喇嘛甸兴富路与小康街交叉口处西南侧150m |
| 经度:124.77362 纬度: 46.66354 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-26 |
| 让环建审〔2025〕31号 | 本工程排污许可证编号：912********03975XC001X |
| 2025-12-10 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 912********03975XC | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********03975XC | 验收监测单位：**新盟环境****公司 |
| ****0607MAEKAR8A19 | 竣工时间：2025-12-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-24 |
| 验收报告公开载体： | 环评宝 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 破乳剂年产量为12000t | 实际建设情况：破乳剂年产量为12000t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料、搅拌、出料、成品 | 实际建设情况：上料、搅拌、出料、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 以膏状破乳剂干剂（聚醚类）与水为主要原料，生产过程核心为该膏状干剂的常温加水稀释工艺。核心原料聚醚类破乳剂干剂属于大分子有机物，常温下结构稳定、挥发性极低；生产仅通过搅拌实现物理稀释混合，全程无加热、加压等辅助工艺，未涉及化学反应或挥发性组分释放条件，因此生产过程无废气产生及排放。 生活污水排入厂区防渗化粪池内，并经过管网排入大****公司****处理厂处理。本项目生产过程用水全部融入产品，无外排，搅拌定期开展清洗作业，产生的洗罐废水均回用为生产用水，最终融入产品。地面冲洗废水收集后、初期雨水收集后经过管网排入大****公司****处理厂处理。 优先选用低噪声设备，采用建筑物隔声、基础减振等措施。 废包装桶放置在一般固废临时贮存区，由供应商回收利用，废机油暂存于危险废物贮存点内，后委托有资质的单位进行处置。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 做好分区防渗以保证事故状态下泄漏的物料及时处置不外排。建设1座380m3应急事故池（地下钢筋砼结构、P8级抗渗），长度为19m、宽度为10m，埋深2m地下结构，用于突发事故状态废水及消防废水收集，采用重力自流方式收集，位于车间内的东北角。 | 实际建设情况：本项目以膏状破乳剂干剂（聚醚类）与水为主要原料，生产过程核心为该膏状干剂的常温加水稀释工艺。核心原料聚醚类破乳剂干剂属于大分子有机物，常温下结构稳定、挥发性极低；生产仅通过搅拌实现物理稀释混合，全程无加热、加压等辅助工艺，未涉及化学反应或挥发性组分释放条件，因此生产过程无废气产生及排放。 生活污水依托项目南侧******公司室内卫生间，经过管网排入大****公司****处理厂处理。本项目生产过程用水全部融入产品，无外排，搅拌定期开展清洗作业，产生的洗罐废水均回用为生产用水，最终融入产品。地面冲洗废水收集后、初期雨水收集后经过管网排入大****公司****处理厂处理。 本项目选用低噪声设备，设备均设置减振基础，并采用厂房隔声等措施。 废包装桶放置在一般固废临时贮存区，由供应商回收利用；运行至今尚未产生废机油，产生后装入密闭容器内收集暂存于危险废物贮存点内，定期由**京****公司进行处置。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 **事故废水储罐一座，位于生产区内北部，容积20m3，用于收集事故废水，事故废水重力自流方式流入导流槽汇至北端，经泵抽送至事故废水储罐中，保证保证事故状态下泄漏的物料及时处置不外排。 消防废水收集装置依托附近企业。 |
| 未建设防渗化粪池，生活污水依托项目南侧******公司室内卫生间，经过管网排入大****公司****处理厂处理。 事故废水与消防废水分开收集。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 地面冲洗废水收集池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和大****公司****处理厂处理进水指标，从严 | 地面冲洗废水收集后，经过管网排入大****公司****处理厂处理。 | 污染物排放浓度pH为7.1~7.5， COD为108~125 mg/L，氨氮为13.8~15.2 mg/L，石油类未检出 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准 | 通过厂房隔声，设备安装减振基础等控制措施降低噪声 | 厂界噪声监测结果昼间为52.7dB(A)~54.1dB(A)，夜间为42.6dB(A)~43.5dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目采用分区防渗，重点防渗区为生产车间以及危险废物贮存点。重点防渗区采用抗渗钢筋混凝土，混凝土抗渗等级P8，重点污染防治区防渗层渗透性能应满足6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。涉及防渗等隐蔽工程在施工过程中，留有影像资料备查；设置专门值班人员每天巡查易渗漏的重点部位，一旦发现有泄漏应立即处理。 本项目危险废物贮存点采用重点防渗，危险废物贮存点铺设2.0 mm厚 HDPE 膜防渗，采用混凝土防渗，混凝土抗渗标号为P6，厚度为20cm，并涂防腐防渗涂层。渗透系数达到≤1.0×10-10 cm/s。位于厂区内南侧设置一处地下水跟踪监测井（坐标：124.773219°,46.663483°）。 | 本项目采用分区防渗，重点防渗区为生产车间以及危险废物贮存点。重点防渗区地面基础防渗层为基底层压实（压实度不小于93%）+HDPE防渗膜(厚2.0mm）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），渗透系数≤10-10cm/s。涉及防渗等隐蔽工程在施工过程中，留有影像资料备查；设置专门值班人员每天巡查易渗漏的重点部位，一旦发现有泄漏立即处理。 本项目危险废物贮存点采用重点防渗，地面基础防渗层为基底层压实（压实度不小于93%）+HDPE防渗膜(厚2.0mm）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），内部地面铺设聚乙烯防渗布，渗透系数≤10-10cm/s。位于厂房外南侧设置一处地下水跟踪监测井（坐标：124.773219°,46.663483°）。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装桶放置在一般固废临时贮存区，由供应商回收利用，废机油暂存于危险废物贮存点内，后委托有资质的单位进行处置。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 | 废包装桶放置在一般固废临时贮存区，由供应商回收利用；运行至今尚未产生废机油，产生后装入密闭容器内收集暂存于危险废物贮存点内，定期由**京****公司进行处置。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好分区防渗以保证事故状态下泄漏的物料及时处置不外排。建设1座380m3应急事故池（地下钢筋砼结构、P8级抗渗），长度为19m、宽度为10m，埋深2m地下结构，用于突发事故状态废水及消防废水收集，采用重力自流方式收集，位于车间内的东北角。 | **事故废水储罐一座，位于生产区内北部，容积20m3，用于收集事故废水，事故废水重力自流方式流入导流槽汇至北端，经泵抽送至事故废水储罐中，保证保证事故状态下泄漏的物料及时处置不外排。 消防废水收集装置依托附近企业。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 大****公司****处理厂位于**省**市**区运输路23号，纳污水体为**泡。污水处理厂设计处理能力为日处理污水1.5×105m3，现日平均处理污水量为9.45×104m3，污水处理厂目前剩余处理能力为5.55×104m3/d，本项目废水排放量为8.9m3/d，因此，污水处理厂尚有余量接收本项目污水。大****公司****处理厂采用两级曝气生物滤池污水处理工艺。其主要工艺流程为：原水→粗格栅间、调节池、提升泵房→预处理池→细格栅间→一级曝气生物滤池→二级曝气生物滤池→接触池→满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入**泡。 | 验收阶段落实情况：大****公司****处理厂位于**省**市**区运输路23号，纳污水体为**泡。污水处理厂设计处理能力为日处理污水1.5×105m3，现日平均处理污水量为9.45×104m3，污水处理厂目前剩余处理能力为5.55×104m3/d，本项目生活污水量为0.48t/d，地面清洗废水排放量为0.45t/10d，因此，污水处理厂尚有余量接收本项目污水。大****公司****处理厂采用两级曝气生物滤池污水处理工艺。其主要工艺流程为：原水→粗格栅间、调节池、提升泵房→预处理池→细格栅间→一级曝气生物滤池→二级曝气生物滤池→接触池→满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入**泡。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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