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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********053879U | 建设单位法人:任岗峰 |
| 任岗峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区101号 |
| 年产500吨塑料零配件生产项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:121.441610 纬度: 29.375140 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-22 |
| 甬环宁建〔2025〕60号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-15 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 4 | 运营单位名称:**** |
| 913********053879U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********053879U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0201MA2AJGFK6G | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-11 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/page178?article_id=238 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500吨塑料零配件 | 实际建设情况:年产500吨塑料零配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拌料-注塑成型-修边、检验 | 实际建设情况:拌料-注塑成型-修边、检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、该项目注塑废气经收集后,通过不低于15米排气筒高空排放,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中表5及表9大气污染物特别排放限值。臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准限值。厂区内挥发性有机物无组织废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值。 2、该项目厂区内采用雨污分流制,冷却水循环使用,不外排。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准后排入市政污水管网。最终****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后(其中COD、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1限值)排放。 3、该项目产生的废液压油、废油桶、废滤芯等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,并严格执行危险废物转移联单制度;危险废物贮存须满足GB18597-2023等相关要求;其余一般固废按**化、无害化处置,确保处置过程不对环境造成二次污染。 4、加强内部管理,合理布局厂房,选用低噪声设备,采取有效隔声降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 5、该项目完成后,新增污染物外排环境量控制为:VOCs≤0.285t/a。 | 实际建设情况:㈠废水 本项目注塑冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,最后****处理厂处理后排放。 ㈡废气 本项目注塑废气经集气罩收集,收集后的废气通过一根高于15m高排气筒排放。粉碎时加盖防止粉尘逸散,静置后开启,及时清扫场地,拌料机作业时加盖,静置后开启。 ㈢噪声 企业合理布局车间,车间采用实墙结构;选用低噪声生产设备,对高噪声设备设防振基础或减震垫;加强设备的日常维护、管理,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 ㈣固体废物 本项目废包装材料、废模具收集暂存后外售;废液压油、废油桶、废滤芯分类收集暂存后委托****收集贮存转运;生活垃圾委托环卫部门清运处理。 ㈤污染物排放总量 根据监测结果和实际生产工况核算,项目废气VOCS排放总量未超过环评核算和批复要求的总量控制值,满足污染物总量控制要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0192 | 0.0192 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.282 | 0.285 | 0 | 0 | 0.282 | 0.282 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1间接排放限值 | 生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,最后****处理厂处理后排放。 | 验收检测期间,项目生活污水排放口中的pH值(范围)、化学需氧量排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,其中氨氮排放浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1间接排放限值。 |
| 1 | 排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 注塑废气经集气罩收集,收集后的废气通过一根高于15m高排气筒排放 | 项目注塑废气排放口非甲烷总烃、酚类最大排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2“恶臭污染物排放标准值”。 |
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 企业合理布局车间,车间采用实墙结构;选用低噪声生产设备,对高噪声设备设防振基础或减震垫;加强设备的日常维护、管理,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 | 验收检测期间,项目厂界四周昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 |
| 1 | 该项目产生的废液压油、废油桶、废滤芯等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,并严格执行危险废物转移联单制度;危险废物贮存须满足GB18597-2023等相关要求;其余一般固废按**化、无害化处置,确保处置过程不对环境造成二次污染 | 本项目废包装材料、废模具收集暂存后外售;废液压油、废油桶、废滤芯分类收集暂存后委托****收集贮存转运;生活垃圾委托环卫部门清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |