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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********187474H | 建设单位法人:李心利 |
| 李新现 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区禹锡路与荥密路交叉口向东1200米** |
| ****年加工80台立式破碎机、制砂机迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:32--070-采矿、冶金、建筑专用设备制造 351; 化工、木材、非金属加工 专 用 设 备 制 造352;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 353;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造70 354;纺织、服装和皮革加工专用设备制造355;电子和电工机械专用设备制造 356;农、林、牧、渔专用机械制造 357;医疗仪器设备及器械制造358; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359 | 行业类别(国民经济代码):C3511-C3511-矿山机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区禹锡路与荥密路交叉口向东1200米** |
| 经度:113.363558 纬度: 34.767408 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-27 |
| 荥环审〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号:914********187474H001Y |
| 2026-01-04 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 31 | 运营单位名称:**** |
| 914********187474H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********187474H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MAE4188T13 | 竣工时间:2025-12-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60122SfIhw |
| 建设项目属于**(迁建),开发、使用功能为年加工80台立式破碎机、制砂机 | 实际建设情况:建设项目属于**(迁建),开发、使用功能为年加工80台立式破碎机、制砂机 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产能力为年加工80台立式破碎机、制砂机 | 实际建设情况:生产能力为年加工80台立式破碎机、制砂机 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目产品为立式破碎机、制砂机,生产工艺为:外购原材料(符合规格要求的钢板、槽钢等)—钻孔—焊接一抛丸(外协)一喷漆一组装一成品 | 实际建设情况:项目产品为立式破碎机、制砂机,生产工艺为:外购原材料(符合规格要求的钢板、槽钢等)—钻孔—焊接一抛丸(外协)一喷漆一组装一成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:焊接烟尘经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA001)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA001)排放。涂装工序废气经收集后引至1套“干式纸盒漆雾过滤装置+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置(TA002)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA002)排放。 2、废水:项目无生产废水,职工生活污水经租赁厂区化粪池收集后外运肥田,**化利用不外排。 3、噪声防治措施:选用低噪声设备,并采取减振、隔声等降噪措施。 4、固体废物:车间内设置一般固废暂存区(面积10m2),焊渣、水性漆废包装桶经收集暂存在一般固废暂存区,定期外售;废催化剂集中收集后暂存在一般固废暂存区,定期交由供应单位回收;收尘灰集中收集暂存在一般固废暂存区,定期交由环卫部门处置。车间内设置1座危废暂存间(面积10m2),沾染乳化液的废金属屑、油漆及稀释剂废包装桶、废漆渣、废气治理设施产生的废活性炭、废纸盒、设备维护产生的废润滑油及废弃的润滑油包装桶、废乳化液在危废间暂存后定期委托危废处置单位回收处置;生活垃圾经垃圾箱收集后交环卫部门统一处理。 5、土壤、地下水污染防治措施:涂料仓库、危废暂存间、喷漆房、钻床下方重点防渗,一般固废暂存区一般防渗,其他区域水泥硬化防渗。 | 实际建设情况:1、废气:焊接烟尘经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA001)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA001)排放。涂装工序废气经收集后引至1套“干式纸盒漆雾过滤装置+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置(TA002)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA002)排放。 2、废水:项目无生产废水,职工生活污水经租赁厂区化粪池收集后外运肥田,**化利用不外排。 3、噪声防治措施:选用低噪声设备,并采取减振、隔声等降噪措施。 4、固体废物:车间内设置一般固废暂存区(面积10m2),焊渣、水性漆废包装桶经收集暂存在一般固废暂存区,定期外售;废催化剂集中收集后暂存在一般固废暂存区,定期交由供应单位回收;收尘灰集中收集暂存在一般固废暂存区,定期交由环卫部门处置。车间内设置1座危废暂存间(面积10m2),沾染乳化液的废金属屑、油漆及稀释剂废包装桶、废漆渣、废气治理设施产生的废活性炭、废纸盒、设备维护产生的废润滑油及废弃的润滑油包装桶、废乳化液在危废间暂存后定期委托危废处置单位回收处置;生活垃圾经垃圾箱收集后交环卫部门统一处理。 5、土壤、地下水污染防治措施:涂料仓库、危废暂存间、喷漆房、钻床下方重点防渗,一般固废暂存区一般防渗,其他区域水泥硬化防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 项目运营期不产生生产废水,生活污水依托****公司化粪池处理后外运肥田,**化利用不外排 | / | 项目运营期不产生生产废水,生活污水依托****公司化粪池处理后外运肥田,**化利用不外排 | / |
| 1 | 固定焊接工位,焊接烟尘经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA001)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3,排气筒高度15m时,最高允许排放速率为3.5kg/h)的要求及《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》中所有排气筒颗粒物小于10mg/m3的要求 | 固定焊接工位,焊接烟尘经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA001)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 根据监测数据可知,焊接烟尘袋式除尘器(TA001)颗粒物两日去除效率均为95.7%,排放浓度分别为2.4mg/m3和2.3mg/m3,排放速率分别为0.00542kg/h和0.00536kg/h | |
| 2 | 涂装工序废气经负压收集后引至1套“干式纸盒漆雾过滤装置+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置(TA002)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 漆雾(颗粒物)废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求(颗粒物排放浓度低于120mg/m3,排放速率小于3.5kg/h)以及《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》中所有排气筒颗粒物小于10mg/m3 的要求。非甲烷总烃、二甲苯排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)表1中标准要求(非甲烷总烃≤50mg/m3,甲苯与二甲苯合计≤20mg/m3),同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版)中工程机械整机制造企业绩效分级A级、工业涂装企业A级企业非甲烷总烃排放限值要求 | 涂装工序废气经负压收集后引至1套“干式纸盒漆雾过滤装置+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置(TA002)处理,处理后的废气经由1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 涂装废气“干式纸盒漆雾过滤装置+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置(TA002)(TA001)颗粒物两日去除效率分别为84.3%和83.9%,排放浓度分别为3.4mg/m3和3.5mg/m3,排放速率分别为0.0174kg/h和0.0180kg/h,非甲烷总烃两日去除效率分别为93%和93.5%,排放浓度分别为2.23mg/m3和2.19mg/m3,排放速率分别为0.0114kg/h和0.0113kg/h,二甲苯两日去除效率分别为73.5%和68.9%,排放浓度分别为0.0636mg/m3和0.0677mg/m3,排放速率分别为0.000323kg/h和0.000348kg/h |
| 1 | 选用低噪设备、基础减振、车间隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求[昼间≤60dB(A)] | 选用低噪设备、基础减振、车间隔声等措施 | 东厂界紧邻其它企业,不具备监测条件,项目夜间不生产,根据监测结果知,南厂界两日昼间噪声值为52~54dB(A),西厂界两日昼间噪声值为54~55dB(A),北厂界两日昼间噪声值分别为51~53dB(A) |
| 1 | 采取分区防渗措施,涂料仓库、危废暂存间、喷漆房、钻床下方重点防渗,一般固废暂存区一般防渗,其他区域水泥硬化防渗。定期对车间生产设备进行检修、保养,杜绝“跑冒滴漏”,定期对车间地面防渗层进行检查,发现破损或裂缝要及时修复 | 采取分区防渗措施,涂料仓库、危废暂存间、喷漆房、钻床下方重点防渗,一般固废暂存区一般防渗,其他区域水泥硬化防渗。定期对车间生产设备进行检修、保养,杜绝“跑冒滴漏”,定期对车间地面防渗层进行检查,发现破损或裂缝要及时修复 |
| 1 | 一般固废:焊接工序焊渣集中收集后暂存在车间内一般固废暂存区,定期外售。焊接烟尘配套的袋式除尘器需要定期清灰,收尘灰集中收集后暂存在车间内一般固废暂存区,定期交由环卫部门处置。催化燃烧装置产生的废催化剂为固态的钯系催化剂,属于一般固废,密闭袋装收集后暂存在车间内一般固废暂存区,定期交由供应厂家回收。水性丙烯酸聚氨酯漆主剂和固化剂使用过程会产生废包装桶,集中收集后暂存在一般固废暂存区,定期外售。职工生活垃圾设置垃圾箱集中收集,由环卫部门定期清运。 危险废物:含乳化液的废金属屑、废乳化液、废润滑油、废油桶、油性漆废包装桶、废漆渣、废过滤纸盒、废活性炭分类集中收集后,密闭暂存在危废暂存间(面积10m2),定期委托有资质单位回收处置。 | 一般固废:焊接工序焊渣集中收集后暂存在车间内一般固废暂存区,定期外售。焊接烟尘配套的袋式除尘器需要定期清灰,收尘灰集中收集后暂存在车间内一般固废暂存区,定期交由环卫部门处置。催化燃烧装置产生的废催化剂为固态的钯系催化剂,属于一般固废,密闭袋装收集后暂存在车间内一般固废暂存区,定期交由供应厂家回收。水性丙烯酸聚氨酯漆主剂和固化剂使用过程会产生废包装桶,集中收集后暂存在一般固废暂存区,定期外售。职工生活垃圾设置垃圾箱集中收集,由环卫部门定期清运。 危险废物:含乳化液的废金属屑、废乳化液、废润滑油、废油桶、油性漆废包装桶、废漆渣、废过滤纸盒、废活性炭分类集中收集后,密闭暂存在危废暂存间(面积10m2),定期委托******公司回收处置(危废处置协议见附件4)。 |
| 职工生活污水依托****公司化粪池处理后外运肥田,**化利用不外排。 | 验收阶段落实情况:职工生活污水依托****公司化粪池处理后外运肥田,**化利用不外排。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |