呼和浩特市亿友新型建材有限责任公司年处理100万吨固废综合利用(技改)扩建项目(阶段性验收)

审批
内蒙古-呼和浩特-土默特左旗
发布时间: 2026年02月27日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
911********996999C翟强
张伟**自治区**市**
****市土默****开发区(原**自治****开发区)**瑞隆****公司厂区内
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**市亿友****公司年处理100万吨固废综合利用(技改)扩建项目(阶段性验收)****
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用N7723-N7723-固体废物治理
**自治区**市** ****开发区(原**自治****开发区)**瑞隆****公司厂区内
经度:111.433889 纬度: 40.731111****环境局****分局
2024-10-21
土左环政批字〔2024〕6号911********996999C001W
2025-12-085500
45.16****
911********996999C****
****0102MACTA8CAX1******公司
****0121MAD8XQDM1A2025-03-15
2026-01-232026-02-26
http://www.js-eia.cn/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
建设年处理100万吨固废综合利用项目,新增装修垃圾分拣筛选生产线两条、装修垃圾破碎生产线一条、建筑垃圾破碎生产线一条、石英坩埚碎片微粉生产线一条、利用建筑垃圾生产装配式围墙生产线一条、配料和混合等配套生产设施。本项目年处理73万吨建筑垃圾、废旧坩埚生产72.92万吨骨料;年处理21.5万吨装修垃圾破碎物料、5.5万吨石灰、3.5万吨氟化钙泥、工业污泥、多晶废料生产29.39万吨三七灰土;年使用2.86万吨水泥、52.2万吨骨料、6.4万吨水生产57万吨水泥稳定土;年使用3.35万吨水泥、20万吨骨料、1.88万吨水生产10万m3新型商砼建筑材料;年使用0.14万吨水泥、0.8万吨骨料、0.08万吨水生产1万吨装配式围墙;年处理2万吨石英坩埚碎片生产2万吨石英坩埚碎片微粉。建设年处理100万吨固废综合利用项目,新增装修垃圾分拣筛选生产线两条、装修垃圾破碎生产线一条、建筑垃圾破碎生产线一条、配料和混合等配套生产设施。本项目年处理73万吨建筑垃圾、废旧坩埚生产72.92万吨骨料;年处理21.5万吨装修垃圾破碎物料、5.5万吨石灰、3.5万吨粉煤灰、电石渣生产29.39万吨三七灰土;年使用2.86万吨水泥、52.2万吨骨料、6.4万吨水生产57万吨水泥稳定土;年使用3.35万吨水泥、20万吨骨料、1.88万吨水生产10万m3新型商砼建筑材料。
暂未建设石英坩埚碎片微粉生产线、利用建筑垃圾生产装配式围墙生产线
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、装修垃圾筛分生产工艺流程: (1)上料 本项目需要分拣的装修垃圾来源于**市及周边地区。装修垃圾从原料库通过挖机上料。 (2)筛分 物料经皮带送入滚筒筛,筛分后,装修垃圾中的装修垃圾(主要为砖石、瓦块等)与厂内不可利用装修垃圾(主要为塑料、织物、合页、门窗、钉子等)物料分离。 (3)出料 物料由不同出料口分别出料,装修垃圾(主要为砖石、瓦块等)垃圾暂时堆存于车间内部,用于后续生产三七灰土。厂内不可利用装修垃圾(主要为塑料、织物、合页、门窗、钉子等)打包后,****发电厂。 2、3#破碎生产线工艺: 本项目需要对建筑垃圾以及废旧坩埚等Ⅰ类,Ⅱ类一般工业固体废物需要进行破碎。 (1)上料 本项目需要破碎的建筑垃圾以及废旧坩埚来源于**市及周边地区。粒径为600mm左右的建筑垃圾和粒径为300mm左右的废旧坩埚从原料库通过装载机送入给料机。 (2)一次破碎 物料通过给料机经皮带机送入车间鄂式破碎机进行一次破碎,鄂式破碎机出来的物料粒径约为65-160mm,直接进入下一工序进行二次破碎。 (3)二次破碎及出料 鄂式破碎机破碎后的物料经皮带机输送至反击式破碎机进行二次破碎,破碎后的物料粒径为100mm以下。 (4)出料废气 物料通过皮带出料,骨料全部用于后续生产水泥稳定碎石层、新型商砼建筑材料、装配式围墙。 3、4#破碎生产线工艺: 本项目4#破碎生产线主要生产三七灰土,装修垃圾中按比例混入石灰、氟化钙泥、工业污泥、多晶废料等,一同进行破碎。 (1)上料 本项目需要破碎的装修垃圾来源于**市及周边地区。石灰来源于外购,氟化钙泥、工业污泥、多晶废料等来源于呼市周边区域。粒径为600mm左右的装修垃圾从原料库通过装载机送入给料机。 (2)一次破碎 物料通过给料机经皮带机送入车间鄂式破碎机进行一次破碎,鄂式破碎机出来的物料粒径约为65-160mm,直接进入下一工序进行二次破碎。 (3)二次破碎及出料 鄂式破碎机破碎后的物料经皮带机输送至锤式破碎机进行二次破碎,破碎后的物料粒径为100mm以下。 (4)出料废气 产品通过皮带出料,全为三七灰土。 4、水泥稳定碎石层生产工艺: 本项目水泥稳定碎石层生产以水泥,骨料,水为主要原材料,原料水泥储存在筒仓内,粉尘经仓顶除尘器处理后由仓顶除尘器排气口排放,骨料暂存在原料库,由装载机送入1#生产车间、2#生产车间,通过皮带机输送进入配料仓,配料完成以后,通过皮带机输送至搅拌机,同时,水泥通过压力管道由筒仓泵送至搅拌机,加水搅拌,搅拌好的物料通过水泥稳定碎石层进入翻斗车运往工地。 5、新型商砼建筑材料工艺: (1)原料 本项目生产所需要的原料有骨料,水泥和水,其中水泥采用罐装车运输到厂区后,正压吹入相应原料筒料仓内储存,粉尘经仓顶除尘器处理后由仓顶除尘器排气口排放;破碎物料使用本项目建筑垃圾以及废旧坩埚破碎生产线生产的物料,由运输车辆运至原料库暂存。 (2)加料搅拌 储存于原料库的骨料等,由装载机上料送入2#生产车间,经皮带机输送至配料站,配料完成以后进入双180机组搅拌站内;同时,水泥通过压力管道由筒仓泵送至双180机组搅拌站内搅拌。 (3)成品 生产出的混凝土成品由混凝土罐车直接装运,送到用户指定的建筑工地进行砼浇筑。为保证原料及产品质量,****实验室对原料及产品进行质量检测,主要包括原料细度、稠度检测,产品强度检测等,检测合格的原料及产品方可使用。整个检测过程均不使用任何化学药品,不合格料作为原料回用于生产。 6、装配式围墙生产工艺: (1)原料 本项目生产所需要的原料有骨料,水泥和水,其中水泥采用罐装车运输到厂区后,正压吹入相应原料筒料仓内储存,粉尘经仓顶除尘器处理后由仓顶除尘器排气口排放;骨料等使用本项目加工生成,由运输车辆运至原料库暂存。 (2)加料搅拌 储存于产品库的骨料等,由装载机上料送入4#生产车间,经皮带机输送至配料站,配料完成以后进入双180机组搅拌站内;同时,水泥通过压力管道由筒仓泵送至双180机组搅拌站内搅拌。 (3)浇筑成品 生产出的混凝土通过模具进行浇筑,经过张拉、离心、蒸养、脱模、检验等步骤形成产品混凝土围墙。经检验不合格料作为原料回用于生产;检验合格的成品整齐摆放在成品堆场,其间每日进行浇水保养维护,以免开裂,洒水保养约7天后待出售,装配式围墙养护过程中水分自然蒸发,不产生粉尘。 7、石英坩埚碎片微粉生产工艺: (1)上料、输送 粒径约为400mm左右的石英坩埚碎片通过装载机拉运至5#生产车间,经过人工分拣破碎后的石英坩埚碎片粒径约为30-50mm,石英坩埚碎片至料斗上料,然后通过输送机送至给料机。 (2)破碎 通过给料机将石英坩埚碎片送入制砂机进行破碎,破碎后的物料通过直线筛进行筛分。 (3)筛分 破碎后的物料通过直线筛进行筛分,粒径小于600目的生微分送入磁选机,粒径大于600目的物料重新进入破碎工序。 (4)磁选 直线筛后方安装磁选机,利用各种矿物的磁性差,将含金属废物选出。除掉金属废物后的生微分,由提升机送入缓冲料仓,定期外售。1、装修垃圾筛分生产工艺流程: (1)上料 本项目需要分拣的装修垃圾来源于**市及周边地区。装修垃圾从原料库通过挖机上料。 (2)筛分 物料经皮带送入滚筒筛,筛分后,装修垃圾中的装修垃圾(主要为砖石、瓦块等)与厂内不可利用装修垃圾(主要为塑料、织物、合页、门窗、钉子等)物料分离。 (3)出料 由不同出料口分别出料,装修垃圾(主要为砖石、瓦块等)垃圾暂时堆存于车间内部,用于后续生产三七灰土。厂内不可利用装修垃圾(主要为塑料、织物、合页、门窗、钉子等)打包后,由呼和浩****公司拉运处置。 2、3#破碎生产线工艺: 本项目需要对建筑垃圾以及废旧坩埚等Ⅰ类,Ⅱ类一般工业固体废物需要进行破碎。 (1)上料 本项目需要破碎的建筑垃圾以及废旧坩埚来源于**市及周边地区。粒径为600mm左右的建筑垃圾和粒径为300mm左右的废旧坩埚从原料库通过装载机送入给料机。 (2)一次破碎 物料通过给料机经皮带机送入车间鄂式破碎机进行一次破碎,鄂式破碎机出来的物料粒径约为65-160mm,直接进入下一工序进行二次破碎。 (3)二次破碎及出料 鄂式破碎机破碎后的物料经皮带机输送至反击式破碎机进行二次破碎,破碎后的物料粒径为65mm以下。 (4)出料废气 物料通过皮带出料,骨料全部用于后续生产水泥稳定土、新型商砼建筑材料。 3、4#破碎生产线工艺: 本项目4#破碎生产线主要生产三七灰土,装修垃圾中按比例混入石灰、粉煤灰块、电石渣,一同进行破碎。 (1)上料 本项目需要破碎的装修垃圾来源于**市及周边地区。石灰来源于外购,粉煤灰、电石渣来源于“**市亿友****公司年处理50万吨固废综合利用扩建项目”加工生成。粒径为600mm左右的装修垃圾从原料库通过装载机送入给料机。 (2)一次破碎 物料通过给料机经皮带机送入车间鄂式破碎机进行一次破碎,鄂式破碎机出来的物料粒径约为65-160mm,直接进入下一工序进行二次破碎。 (3)二次破碎及出料 鄂式破碎机破碎后的物料经皮带机输送至锤式破碎机进行二次破碎,破碎后的物料粒径为65mm以下。 (4)出料废气 产品通过皮带出料,全为三七灰土。 4、水泥稳定土生产工艺: 本项目水泥稳定土生产以水泥,骨料,水为主要原材料,原料水泥储存在筒仓内,粉尘经仓顶除尘器处理后由仓顶除尘器排气口排放,骨料暂存在原料库,由装载机送入1#生产车间、2#生产车间,通过皮带机输送进入配料仓,配料完成以后,通过皮带机输送至搅拌机,同时,水泥通过压力管道由筒仓泵送至搅拌机,加水搅拌,搅拌好的物料通过水泥稳定土进入翻斗车运往工地。 5、新型商砼建筑材料工艺: (1)原料 本项目生产所需要的原料有骨料,水泥和水,其中水泥采用罐装车运输到厂区后,正压吹入相应原料筒料仓内储存,粉尘经仓顶除尘器处理后由仓顶除尘器排气口排放;破碎物料使用本项目建筑垃圾以及废旧坩埚破碎生产线生产的物料,由运输车辆运至原料库暂存。 (2)加料搅拌 储存于原料库的骨料等,由装载机上料送入2#生产车间,经皮带机输送至配料站,配料完成以后进入双180机组搅拌站内;同时,水泥通过压力管道由筒仓泵送至双180机组搅拌站内搅拌。 (3)成品 生产出的混凝土成品由混凝土罐车直接装运,送到用户指定的建筑工地进行砼浇筑。为保证原料及产品质量,****实验室对原料及产品进行质量检测,主要包括原料细度、稠度检测,产品强度检测等,检测合格的原料及产品方可使用。整个检测过程均不使用任何化学药品,不合格料作为原料回用于生产。
实际生产三七灰土产品使用的原料暂不涉及氟化钙泥、工业污泥、多晶废料;暂未建设装配式围墙生产线、石英坩埚碎片微粉生产线。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、做好大气污染防治工作。1#生产车间废气由负压收集装置收集+布袋除尘器处理,经排气筒(DA001)排放;2#生产车间废气由负压收集装置收集+布袋除尘器处理,经排气筒(DA002)排放;3#生产车间废气由集气罩收集+布袋除尘器处理后经排气筒(DA003)排放;4#生产车间废气由集气罩收集+布袋除尘器处理后经排气筒(DA004)排放;均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2 大气污染物特别排放限值要求后通过符合高度规定的排气筒排放。5#生产车间废气由集气罩收集+旋风除尘器+布袋除尘器处理后经排气筒(DA005)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值二级标准要求后通过符合高度规定的排气筒排放。水泥筒仓废气经自带顶仓振动式收尘器处理后由仓顶排气口直接排放于封闭厂房内;原料、成品卸料扬尘及散状原材料堆存扬尘通过厂房密闭、设置喷洒装置等方式;厂内无组织废气通过喷淋装置等方式;均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 大气污染物无组织排放限值要求。 2、加强水环境保护。项目生产废水经沉淀处理后回用,不外排。项目涉及污水的各类池体和管网须做好防渗措施。 3、严格控制噪声环境影响。项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值的要求。 4、加强固废管理。除尘灰、沉淀池泥沙、商砼不合格料、装配式围墙不合格料作为原料回用;厂内不可利用的装修垃圾收集后于3#生产车间暂存,定期委托相关单位处置;含金属废物收集后在5#生产车间暂存,定期外售;袋式除尘器废布袋交由有资质的单位处置,做好台账;均参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。废机油、含油检修废物由厂区危废暂存库暂存,定期委托有资质的单位处置,并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行管理。1、废气排放及防治措施: (1)1#水泥稳定土生产车间:生产水泥稳定土过程中的废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根15m高的排气筒(DA006)排放。 (2)2#商砼建筑材料生产车间:生产商砼材料过程中的废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根17m高的排气筒(DA002)排放。 (3)3#破碎、筛分生产车间:在上料、破碎过程中会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根17m高的排气筒(DA007)排放;上料、筛分过程会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根17m高的排气筒(DA003)排放。 (4)4#破碎、筛分生产车间:在上料、破碎、筛分过程会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根21m高的排气筒(DA004)排放。 (5)5#筛分生产车间:在上料、筛分过程会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根19m高的排气筒(DA005)排放。 2、废水排放及防治措施: 本项目无新增生活污水;车辆清洗废水、搅拌设备清洗废水,经沉淀处理后回用,不外排。 3、噪声排放及防治措施: 本项目主要噪声源来自破碎机、振动筛、皮带机、风机等设备运行噪声。通过设备安装减振设备、厂房隔声措施降低噪声对周围环境的影响。根据监测结果可知,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 4、固体废弃物排放及防治措施: (1)除尘灰 本项目配套袋式除尘器,收集的除尘灰作为原料回用于生产,不外排。 (2)沉淀池泥沙 沉淀池泥沙定期捞取,作为原料回用于生产。 (3)商砼不合格料 不合格料收集后作为原料回用。 (4)不可利用装修垃圾 厂内不可利用的装修垃圾年收集后于3#生产车间暂存,定期委托呼和浩****公司进行处置。 (5)废布袋 本项目验收期间未产生废布袋,若产生后委托****公司回收和处置。 (6)废机油、废油桶 项目中的机械设备在检修的过程中会产生少量的废机油和废油桶,收集后暂存在厂区现有危险废物暂存间内,定期由******公司处置。
本项目3#破碎、筛分生产车间实际建设高度为14m,因此排气筒DA003高度由27m变更为17m;4#破碎、筛分生产车间实际建设高度为18m,因此排气筒DA004高度由27m变更为21m;5#筛分生产车间实际建设高度为16m,因此排气筒DA005高度由29m变更为19m。根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m,且排气筒高度应高出本体建(构)筑物3m以上,因此本项目涉及变更的排气筒高度满足规范要求;且本项目排气筒均为一般排放口,其高度降低不构成重大变动。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0.018 0 0 0 0 0.018 0
0.0022 0 0 0 0 0.002 0
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2.886 3.48 0 0 0 6.366 3.48 /
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 排气筒DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 1、排气筒DA002:2#商砼建筑材料生产车间生产商砼材料过程中的废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根17m高的排气筒(DA002)排放。2、排气筒DA003:3#破碎、筛分生产车间上料、筛分过程会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根17m高的排气筒(DA003)排放。3、排气筒DA004:4#破碎、筛分生产车间上料、破碎、筛分过程会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根21m高的排气筒(DA004)排放。4、排气筒DA005:5#筛分生产车间上料、筛分过程会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根19m高的排气筒(DA005)排放。5、排气筒DA006:1#水泥稳定土生产车间生产水泥稳定土过程中的废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根15m高的排气筒(DA006)排放。6、排气筒DA007:3#破碎、筛分生产车间上料、破碎过程中会产生粉尘,通过集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根17m高的排气筒(DA007)排放。 手工监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备、厂房隔声,基础减震 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 选用低噪声设备,安装基础减振设备、厂房隔声措施进行降噪 手工监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产;沉淀池泥沙作为原料回用于生产;厂内不可利用装修垃圾收集后于3#生产车间暂存,定期委托相关单位处置;废机油、含油检修废物厂区危废暂存库暂存,定期委托有资质的单位处置;袋式除尘器废布袋交由有资质的单位处置,做好台账。 除尘灰作为原料回用于生产,不外排;沉淀池泥沙定期捞取,作为原料回用于生产;厂内不可利用的装修垃圾收集后于3#生产车间暂存,定期委托呼和浩****公司进行处置;本项目验收期间未产生废布袋,产生后委托****公司回收和处置;废机油、废油桶收集后暂存在厂区现有危险废物暂存间内,定期由******公司处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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