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云南慧怡服装服饰织造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3100MA6P2PE331 | 建设单位法人：瞿智鸣 |
| 兰莉佳 | 建设单位所在行政区划：**省**** |
| ******工业园区****工业园区帕底片区帕底组团内） |
建设项目基本信息
| **慧怡服装服饰织造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:15--029- 机织服装制造；针织或钩针编织服装制造；服饰制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1829-C1829-其他针织或钩针编织服装制造 |
| 建设地点： | **省**** 云 |
| 经度:98.48052 纬度: 24.36408 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-09 |
| 德环芒审〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 24.5 | 运营单位名称：**** |
| ****3100MA6P2PE331 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0112MA6K3CGP10 | 验收监测单位：**** |
| ****0103MA6PM67P6M | 竣工时间：2025-04-01 |
| 2025-04-10 | 调试结束时间：2025-07-10 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万件毛衫 | 实际建设情况：年产50万件毛衫 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 打毛、织片、查片、缝盘、洗水、脱水、烘干、熨衣、查补、车唛、包装 | 实际建设情况：打毛、织片、查片、缝盘、洗水、脱水、烘干、熨衣、查补、车唛、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目实行雨污分流制，场地硬化。 雨水：建筑屋面雨水，四周散水经项目区设置的****园区雨水管网。 生活污水：食堂废水先经隔油池（1个，10m3）处理后再与其他生活污水混合经化粪池（2个，总容积为100m3）预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准，污水汇集到污水排放口，排入污水管网****处理厂处理。 生产废水：生产废水为洗水废水，天然气锅炉排污水。天然气锅炉排污水为清净下水，****园区污水管网。洗水废水达到污水处理协议中的相关标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准三者****园区污水管网，最终****处理厂处理。 （1）有组织废气： ①天然气锅炉燃烧废气：燃烧废气通过1根8m高的排气筒（DA001）排放。 ②食堂油烟：设置一套风量为10000m3/h，净化效率85%的油烟净化设施，处理后经高于屋顶1.5m的排气筒排放。 （2）无组织废气： 打毛、织片、查片颗粒物：生产车间为密闭车间，经厂房阻隔后无组织排放。 异味：洗水、烘干、熨衣过程、生活垃圾堆存过程会产生异味，生产车间为密闭车间，经厂房阻隔，各污水池加盖、生活垃圾及时清运、绿化吸收、空气稀释扩散后无组织排放。 生活垃圾：设置垃圾桶、泔水桶、隔油池废油桶若干。 一般工业固废：在成品仓设置一个20m2的一般固废暂存区。 危险废物：在成品仓内设置1间5m2的危险废物暂存间。危险废物暂存间设置专业容器收集危废，分区存放，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中要求建设，须进行重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。设置标识标牌，与资质单位签订危险废物委托处置合同，建立危险废物环境管理制度及台账。 项目设备合理布局，采用低噪声设备，采取减振、隔声及消声措施。 | 实际建设情况：建成后产生的污染物包括废气、废水、噪声、固体废物。 运营废气主要是天然气锅炉供热燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；食堂烹饪过程产生的油烟；打毛、织片、查片等工序产生的颗粒物；生产加工洗水、脱水、烘干、熨衣过程、生活垃圾堆存过程产生的异味；原料及成品运输汽车启动和停放过程中产生的汽车尾气，主要污染物为CO、HC、NOx等。天然气锅炉燃烧废气经1根8m高排气筒（DA001）有组织排放；食堂油烟由一套总风量为10000m3/h，净化效率85%的油烟净化设施处理后，通过高于屋顶1.5m的排气筒有组织排放；打毛、织片、查片等工序产生的颗粒由密闭厂房阻隔、沉降后无组织排放；原料及成品运输汽车启动和停放过程中产生的汽车尾气排放量不大，无组织间歇性排放；公司生产车间为密闭车间，生产加工洗水、脱水、烘干、熨衣过程、生活垃圾堆存过程产生的异味，通过采取加强管理和厂房阻隔、生活垃圾及时清运等措施后，呈无组织排放；厂区种植乔木绿化，定期喷洒除臭剂。 运营期废水主要为生活污水和生产废水。生活污水主要为食堂废水、员工办公生活污水，生产废水主要为洗水废水、天然气锅炉排污水。项目实行雨污分流制，场地硬化。雨水由****园区雨水管网。食堂废水经隔油池（1个，10m3）处理后，与其他生活污水混合进入化粪池（2个，总容积为100m3）处理，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准后从污水排放口排入污水管网，****园区****处理厂处理。生产废水为洗水废水、天然气锅炉排污水；天然气锅炉排污水为清净下水，****园区帕底组团污水管网。洗水废水达到污水处理协议中的相关标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A级标准后从污水排放口排入污水管网，****园区****处理厂处理。 厂区内噪声源主要为洗水机、洗脱机、烘干机噪声等，噪声源强在75~80dB（A）之间，为固定噪声源。选择合格技术成熟的生产设备，从源头降低噪声源强；合理布置厂房内各高噪声机械设备，布置在远离北侧敏感点一侧，远离门窗，同时制定合理的生产计划；加强设备的日常维修，确保所有设备尤****设备处于正常工况；物料及成品运输车辆进出厂区时禁止鸣笛、限速行驶；加强管理培训，确保工人文明操作，装卸货物时轻拿轻放，避免因野蛮操作产生的突发性噪声。 生产过程中产生固体废物主要有生活垃圾、一般工业固废、危险废物。生活垃圾主要有办公生活废物、食堂泔水、隔油池废油；生活垃圾主要为办公生活废物，用垃圾桶收集后，****园区垃圾房内，由环卫部门清运处置；食堂泔水由带盖泔水桶统一收集，定期清运至有关部门指定地点处置；隔油池废油由废油桶统一收集后定期清运至有关部门指定地点处置。一般工业固废主要有制造过程中产生的边角料、废包装材料、不合格品、化粪池污泥；制造过程中产生的边角料收集后委托环卫部门清运；废包装材料包括原辅料包装材料、产品废包装材料，****收购站回收利用；部分不合格品通过人工修复，****收购站回收利用；化粪池污泥委托环卫部门定期清掏清运处置。危险废物为设备维修过程中产生的废机油；根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物）；废机油收集后暂存于危险废物贮存场所，由德宏州国宏再生******公司定期清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境管理，认真落实环境风险防范措施。你公司在运营期必须严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，报生态环境部门备案；加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费，并与有关部门共同做好联防联控，发现异常及时查明原因，同时采取有效****人民政府及有关部门报告。 | 实际建设情况：公司购入了环境风险应急物资，设置了环境风险应急措施，并制作成牌、上墙，编制了《突发环境事件风险应急预案》并完成备案，根据《预案》定期开展应急演练工作。 项目加强了风险物质贮存、运输及生产过程的风险防范与管理，危险化学品储存于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，避免阳光直射；建立安全生产规章制度和措施，可保证生产的正常、安全，执行安全监督检查制度、防火制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.3107 | 2.881 | 0 | 0 | 0 | 4.192 | 2.881 | |
| 2.5559 | 8.9443 | 0 | 0 | 0 | 11.5 | 8.944 | |
| 0.243 | 1.044 | 0 | 0 | 0 | 1.287 | 1.044 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 0 | 0.243 | 0 | 0 | 0 | 0.243 | 0.243 | / |
| 0.07 | 0.021 | 3 | 0 | 0 | 0.091 | 0.021 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准 | 2个化粪池，总容积100m3 | 委托****监测，监测结果达标 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托打毛房、电机部、缝挑部、成品仓、办公生活楼，依托雨污分流措施，依托生活污水处理措施依托一般固废暂存区。 | 验收阶段落实情况：依托打毛房、电机部、缝挑部、成品仓、办公生活楼，依托雨污分流措施，依托生活污水处理措施依托一般固废暂存区。 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 1、项目实行雨污分流制，场地硬化。雨水：建筑屋面雨水，四周散水经项目区设置的****园区雨水管网。 2、生活污水：食堂废水先经隔油池（1个，10m3）处理后再与其他生活污水混合经化粪池（2个，总容积为100m3）预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准，污水汇集到污水排放口，排入污水管网****处理厂处理。生产废水：生产废水为洗水废水，天然气锅炉排污水。天然气锅炉排污水为清净下水，****园区污水管网。洗水废水达到污水处理协议中的相关标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准三者****园区污水管网，最终****处理厂处理。 3、有组织废气：①天然气锅炉燃烧废气：燃烧废气通过1根8m高的排气筒（DA001）排放。②食堂油烟：设置一套风量为10000m3/h，净化效率85%的油烟净化设施，处理后经高于屋顶1.5m的排气筒排放。无组织废气：打毛、织片、查片颗粒物：生产车间为密闭车间，经厂房阻隔后无组织排放。异味：洗水、烘干、熨衣过程、生活垃圾堆存过程会产生异味，生产车间为密闭车间，经厂房阻隔，各污水池加盖、生活垃圾及时清运、绿化吸收、空气稀释扩散后无组织排放。 4、生活垃圾：设置垃圾桶、泔水桶、隔油池废油桶若干。一般工业固废：在成品仓设置一个20m2的一般固废暂存区。危险废物：在成品仓内设置1间5m2的危险废物暂存间。危险废物暂存间设置专业容器收集危废，分区存放，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中要求建设，须进行重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。设置标识标牌，与资质单位签订危险废物委托处置合同，建立危险废物环境管理制度及台账。 5、项目设备合理布局，采用低噪声设备，采取减振、隔声及消声措施。 | 验收阶段落实情况：运营废气主要是天然气锅炉供热燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；食堂烹饪过程产生的油烟；打毛、织片、查片等工序产生的颗粒物；生产加工洗水、脱水、烘干、熨衣过程、生活垃圾堆存过程产生的异味；原料及成品运输汽车启动和停放过程中产生的汽车尾气，主要污染物为CO、HC、NOx等。天然气锅炉燃烧废气经1根8m高排气筒（DA001）有组织排放；食堂油烟由一套总风量为10000m3/h，净化效率85%的油烟净化设施处理后，通过高于屋顶1.5m的排气筒有组织排放；打毛、织片、查片等工序产生的颗粒由密闭厂房阻隔、沉降后无组织排放；原料及成品运输汽车启动和停放过程中产生的汽车尾气排放量不大，无组织间歇性排放；公司生产车间为密闭车间，生产加工洗水、脱水、烘干、熨衣过程、生活垃圾堆存过程产生的异味，通过采取加强管理和厂房阻隔、生活垃圾及时清运等措施后，呈无组织排放；厂区种植乔木绿化，定期喷洒除臭剂。 运营期废水主要为生活污水和生产废水。生活污水主要为食堂废水、员工办公生活污水，生产废水主要为洗水废水、天然气锅炉排污水。项目实行雨污分流制，场地硬化。雨水由****园区雨水管网。食堂废水经隔油池（1个，10m3）处理后，与其他生活污水混合进入化粪池（2个，总容积为100m3）处理，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A等级标准后从污水排放口排入污水管网，****园区****处理厂处理。生产废水为洗水废水、天然气锅炉排污水；天然气锅炉排污水为清净下水，****园区帕底组团污水管网。洗水废水达到污水处理协议中的相关标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GBIT31962-2015）A级标准后从污水排放口排入污水管网，****园区****处理厂处理。 厂区内噪声源主要为洗水机、洗脱机、烘干机噪声等，噪声源强在75~80dB（A）之间，为固定噪声源。选择合格技术成熟的生产设备，从源头降低噪声源强；合理布置厂房内各高噪声机械设备，布置在远离北侧敏感点一侧，远离门窗，同时制定合理的生产计划；加强设备的日常维修，确保所有设备尤****设备处于正常工况；物料及成品运输车辆进出厂区时禁止鸣笛、限速行驶；加强管理培训，确保工人文明操作，装卸货物时轻拿轻放，避免因野蛮操作产生的突发性噪声。 生产过程中产生固体废物主要有生活垃圾、一般工业固废、危险废物。生活垃圾主要有办公生活废物、食堂泔水、隔油池废油；生活垃圾主要为办公生活废物，用垃圾桶收集后，****园区垃圾房内，由环卫部门清运处置；食堂泔水由带盖泔水桶统一收集，定期清运至有关部门指定地点处置；隔油池废油由废油桶统一收集后定期清运至有关部门指定地点处置。一般工业固废主要有制造过程中产生的边角料、废包装材料、不合格品、化粪池污泥；制造过程中产生的边角料收集后委托环卫部门清运；废包装材料包括原辅料包装材料、产品废包装材料，****收购站回收利用；部分不合格品通过人工修复，****收购站回收利用；化粪池污泥委托环卫部门定期清掏清运处置。危险废物为设备维修过程中产生的废机油；根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物）；废机油收集后暂存于危险废物贮存场所，由德宏州国宏再生******公司定期清运处置。 2024年12月16日完成改建项目排污登记，取得固定污染源排污登记回执，登记编号****3100MA6P2PE331001Y；2025年11月27日完成《****突发环境事件应急预案》备案，备案号533103-2025-059-L。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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