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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0200MA32W8LQ74 | 建设单位法人:徐梅花 |
| 司振伟 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **省**火炬高新区(**)产业区**西路 8003 号 1~4 层 |
| 大鸿翰年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3321-C3321-切削工具制造 |
| 建设地点: | ****门市**区 **省**火炬高新区(**)产业区**西路 8003 号 1~4 层 |
| 经度:118.21185 纬度: 24.67372 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-28 |
| 厦翔环审〔2023〕026号 | 本工程排污许可证编号:****0200MA32W8LQ74001X |
| 2025-09-12 | 项目实际总投资(万元):13000 |
| 57 | 运营单位名称:**** |
| ****0200MA32W8LQ74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0200MA32W8LQ74 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0203MA31LDUQ7T | 竣工时间:2026-01-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-02-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/member/index/login.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 PCB 电子行业用硬质合金制品1000吨 | 实际建设情况:年产 PCB 电子行业用硬质合金制品1000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)硬质合金刀片生产工艺:原料过筛、湿磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、端面磨、刃口处理、清洗、涂层、后处理、检验入库。 (2)硬质合金棒材生产工艺:原料干混过筛、喷雾干燥、压制成型、烧结、检验入库。 (3)挤压棒材生产工艺:原料投料搅拌、挤压、干燥、烧结、切割、检验入库。 (4)干袋棒材生产工艺:原料、干袋、车外径、切割、烧结检验入库。 | 实际建设情况:(1)硬质合金刀片生产工艺:原料过筛、湿磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、端面磨、刃口处理、清洗、涂层、后处理、检验入库。 (2)硬质合金棒材生产工艺:原料干混过筛、喷雾干燥、压制成型、烧结、检验入库。 (3)挤压棒材生产工艺:原料投料搅拌、挤压、干燥、烧结、切割、检验入库。 (4)干袋棒材生产工艺:原料、干袋、车外径、切割、烧结检验入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产废水:**1套20t/d处理规模的“沉淀+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池 ”废水处理设施,废水经收集处理后进入厂区市政污水管网,排入**水质净化厂进一步处理。 废气处理:①投料混料粉尘:混料车间密闭,投料粉尘于设备附近及车间内沉降,定期清扫收集后回用于生产;②湿磨、喷雾干燥、脱脂烧结以及真空泵油烟废气:依托现有已配置的1套“干式过滤+活性炭吸附 ”废气治理设施进行废气处理后汇总至一根离地25m高废气排气筒(DA001)③石墨板预处理粉尘:依托现有已配置的1套除尘设施收集处理后,通过一根离地15m高排气筒(DA002)有组织排放;④CVD涂层尾气:车间内收集后,经**设的1套碱液喷淋塔预处理后,与收集的有机废气汇总至同一套“干式过滤+活性炭吸附 ”废气治理设施处理后通过同1根排气筒(DA001)有组织排放。 | 实际建设情况:生产废水:**1套20t/d处理规模的“沉淀+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池 ”废水处理设施,废水经收集处理后进入厂区市政污水管网,排入**水质净化厂进一步处理。 废气处理:①投料混料粉尘:混料车间密闭,投料粉尘于设备附近及车间内沉降,定期清扫收集后回用于生产;②湿磨、喷雾干燥、脱脂烧结以及真空泵油烟废气:依托现有已配置的1套“干式过滤+活性炭吸附 ”废气治理设施进行废气处理后汇总至一根离地25m高废气排气筒(DA001)③石墨板预处理粉尘:依托与设备一体的除尘设施收集处理后,通过一根离地25m高排气筒(DA002)有组织排放;④CVD涂层尾气:车间内收集后,经**设的1套碱液喷淋塔预处理后,与收集的有机废气汇总至同一套“干式过滤+活性炭吸附 ”废气治理设施处理后通过同1根排气筒(DA001)有组织排放;。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.6676 | 0 | 0 | 0 | 0.668 | 0.668 | |
| 0 | 0.1669 | 0 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | |
| 0 | 0.0037 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2558 | 0 | 0 | 0 | 0.256 | 0.256 | / |
| 0 | 0.1789 | 0 | 0 | 0 | 0.179 | 0.179 | / |
| 1 | 废水处理设施处理 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表 4 三级标准(其中氨氮、TP 执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表 1 中 B 级排放标准) | 废水处理设施处理 | 符合《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表 4 三级标准(其中氨氮、TP 执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表 1 中 B 级排放标准) |
| 1 | 废气处理设施 | 2、生产过程中产生的粉尘执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表 1 排放限值;有机废气执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表2 其他行业有组织排放限值、表 3 无组织排放限值;氯化氢执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表 1 排放限值;硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表 2、表 1 排放限值。 | ①投料混料粉尘:混料车间密闭,投料粉尘于设备附近及车间内沉降,定期清扫收集后回用于生产;②湿磨、喷雾干燥、脱脂烧结以及真空泵油烟废气:依托现有已配置的1套“干式过滤+活性炭吸附 ”废气治理设施进行废气处理后汇总至一根离地25m高废气排气筒(DA001)③石墨板预处理粉尘:依托与设备一体的除尘设施收集处理后,通过一根离地25m高排气筒(DA002)有组织排放;④CVD涂层尾气:车间内收集后,经**设的1套碱液喷淋塔预处理后,与收集的有机废气汇总至同一套“干式过滤+活性炭吸附 ”废气治理设施处理后通过同1根排气筒(DA001)有组织排放; | 符合2、生产过程中产生的粉尘执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表 1 排放限值;有机废气执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表2 其他行业有组织排放限值、表 3 无组织排放限值;氯化氢执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表 1 排放限值;硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表 2、表 1 排放限值。 |
| 1 | 基础减震垫,车间墙体隔音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 基础减震垫,车间墙体隔音等措施 | 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |