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浙江海德曼智能装备股份有限公司高精度高速数控车床关键技术研发与产业化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3889459 | 建设单位法人：高长泉 |
| 林素君 | 建设单位所在行政区划：**省**市玉** |
| **市滨港工业城二期北部 |
建设项目基本信息
| ****高精度高速数控车床关键技术研发与产业化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3421-C3421-金属切削机床制造 |
| 建设地点： | **省**市玉** ****玉** **市滨港工业城二期北部 |
| 经度:121.38585 纬度: 28.22602 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-07 |
| 台环建（玉）〔2022〕45号 | 本工程排污许可证编号：913********3889459002W |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元)：24867.6 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********3889459 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2025-11-28 |
| 2025-12-16 | 调试结束时间：|
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497369 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产高精度高速数控车床 1000 台 | 实际建设情况：新增年产高精度高速数控车床 1000 台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、折弯、焊接、打磨、喷塑、固化、粗加工、热处理（外协）、精加工、装配、 检验入库 | 实际建设情况：切割、折弯、焊接、打磨、喷塑、固化、粗加工、热处理（外协）、精加工、装配、 检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：新增外排的生活污水依托现有的隔油池和化粪池预处理达******处理厂进管标准再纳入******处理厂处理达标后外排。废气：喷塑在半封闭的喷粉房内进行，粉尘经喷塑线自带的粉尘收集、过滤回收系统收集处理后，依托现有项目喷塑审批的15m 高排气筒排放，收集的塑粉及沉降在喷台内的塑粉可回用于喷塑生产。 固化废气、固化炉燃气废气及热洁炉燃气废气通过收集后经过水喷淋冷却+干式过滤后，再经活性炭吸附处理后，并引至15m排气筒高空排放（依托现有固化废气处理设施和排气筒）烘干炉燃气废气依托现有喷漆废气处理设施和排气筒排放。噪声：对设备、风机等采取隔音降噪措施。固废：厂区内已设有危废暂存间，位于1#厂房，用于存放废乳化液、废液压油等危险废物，定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：新增外排的生活污水依托现有的隔油池和化粪池预处理达******处理厂进管标准再纳入******处理厂处理达标后外排。废气：喷塑在密闭的喷粉房内进行，项目喷粉房为全密闭防尘室，粉尘经喷塑线自带的粉尘收集、过滤回收系统收集处理后依托现有项目喷塑工序20m高排气筒DA001外排，收集的塑粉回用于喷塑生产（依托现有喷塑粉尘排气筒）。固化废气、固化炉燃气废气及热洁炉燃气废气通过收集后经过水喷淋冷却+干式过滤+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒DA002外排。（依托现有固化废气处理装置）。噪声：⑴在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔振措施。 ⑵提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 ⑶加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。固废：依托现有3间危废暂存间位于1#厂房，****中心东南侧（2间×2.8m×6m，面积约为33.6m2****中心北侧（1间×4.5m×5.6m，面积约为25.2m2），用于存放废乳化液、废液压油等危险废物，定期委托********公司、**弘源****公司****中心）、光大绿保固废****公司及******公司处置 |
| 为原项目喷漆工序新增1台天然气烘干炉取消，不涉及相关废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1105 | 0.851 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | |
| 0 | 0.033 | 0.255 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.002 | 0.013 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0417 | 0.093 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0.075 | 1.387 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
| 0 | 0.2319 | 0.881 | 0 | 0 | 0.232 | 0.232 | / |
| 0 | 0.0185 | 0.736 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中排放限值要求。 | 新增外排的生活污水依托现有的隔油池和化粪池预处理达******处理厂进管标准再纳入******处理厂处理达标后外排。 | 生活污水排放口pH值范围为7.1~7.3，污染物最大日均值分别为化学需氧量193mg/L、氨氮7.59mg/L、总磷1.64mg/L、悬浮物55mg/L、五日生化需氧量65.5mg/L、石油类0.86mg/L、动物植物油类1.69mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷塑粉尘废气处理设施（DA001） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》 （DB33/2146-2018）表1中限值要求。 | 喷塑在密闭的喷粉房内进行，项目喷粉房为全密闭防尘室，粉尘经喷塑线自带的粉尘收集、过滤回收系统收集处理后依托现有项目喷塑工序20m高排气筒DA001外排，收集的塑粉回用于喷塑生产（依托现有喷塑粉尘排气筒）。 | 颗粒物5.5mg/m3。 | |
| 2 | 塑粉固化、天然气及热洁炉废气处理设施（DA002） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中限值要求，氮氧化物、二氧化硫及烟气黑度符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中相关工业炉窑排放标准要求 | 固化废气、固化炉燃气废气及热洁炉燃气废气通过收集后经过水喷淋冷却+干式过滤+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒DA002外排。（依托现有固化废气处理装置）。 | 颗粒物<1.0mg/m3、非甲烷总烃1.57mg/m3、氮氧化物<3mg/m3、二氧化硫<3mg/m3、烟气黑度<1级。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | ⑴在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔振措施。 ⑵提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 ⑶加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。 | 项目厂界昼间噪声范围为62~63dB（A），夜间噪声范围为52~53dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险固体废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及****环境保护部公告2013年第36号），一般工业固体废物贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 依托现有3间危废暂存间位于1#厂房，****中心东南侧（2间×2.8m×6m，面积约为33.6m2****中心北侧（1间×4.5m×5.6m，面积约为25.2m2），用于存放废乳化液、废包装桶、废液压油、热洁炉灰、废活性炭危险废物，定期委托********公司、**弘源****公司****中心）、光大绿保固废****公司及******公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 本项目实施后全厂新增污染物总量：COD0.099t/a、NH3-N0.005t/a、SO20.087t/a、NOX1.370 t/a，需通过排污权交易网竞价获得。 | 验收阶段落实情况：排污权交易凭证****020、****011、****015、 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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