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年产4万吨端氨基聚醚（聚醚胺）技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA7C1KM94W | 建设单位法人：见方田 |
| 李海龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 马桥化工产业园内 |
建设项目基本信息
| 年产4万吨端氨基聚醚（聚醚胺）技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 马桥化工产业园内 |
| 经度:117.850263 纬度: 37.032646 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-10 |
| 桓环许字〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0321MA7C1KM94W001V |
| 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA7C1KM94W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0321MA7C1KM94W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3MYQK818 | 竣工时间：2025-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498412 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 为了提**全生产及自动化水平，企业拟对现有4万吨/年端氨基聚醚（聚醚胺）装置脱气脱水工序进行技术改造。主要在现有端氨基聚醚一车间，将4台脱水釜设备改造为2台一次闪蒸罐、2台将4台脱水釜设备改造为2台一次闪蒸罐、2台二次闪蒸罐，剩余脱水釜做中间罐，在车间外新增2台脱水精馏塔、4台中间罐等设备。技改后生产由原来多台脱水釜脱气脱水改变为连续蒸馏脱除，仅涉及物理分离，技改前后氨化工序未发生变化，主要产品端氨基聚醚（聚醚胺）、副产品氨水产能均不发生变化。 | 实际建设情况：为了提**全生产及自动化水平，企业对现有4万吨/年端氨基聚醚（聚醚胺）装置脱气脱水工序进行技术改造。主要在现有端氨基聚醚一车间，将2台脱水釜设备改造为1台一次闪蒸罐、1台二次闪蒸罐，剩余脱水釜做中间罐；在现有端氨基聚醚二车间，将现有2台脱水釜分别改造成1台一次闪蒸罐、1台二次闪蒸罐，剩余脱水釜作为粗端氨基聚醚中间罐，在车间外新增2台脱水精馏塔、4台中间罐等设备。技改后生产由原来多台脱水釜脱气脱水改变为连续蒸馏脱除，仅涉及物理分离，技改前后氨化工序未发生变化，主要产品端氨基聚醚（聚醚胺）、副产品氨水产能均不发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一次闪蒸-脱水-二次闪蒸 | 实际建设情况：一次闪蒸-脱水-二次闪蒸 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期间产生的废气主要为一次闪蒸、脱水不凝气VOCs、氨，二次闪蒸不凝气VOCs，密闭管道收集经现有四级降膜吸收塔+TO热氧化焚烧炉处理后通过现有DA003排气筒排放；项目新增用水主要为新增设备的清洗用水和循环水冷却系统补充水。设备清洗用水经厂区现有污水站处理达标后与纯水制备废水经管网进入马****处理厂****公司深度处理；项目要对高噪音设备采取减震、消音、隔音等措施。 | 实际建设情况：一次闪蒸废气、脱水不凝气、二次闪蒸不凝气经现有“四级降膜吸收塔”预处理后进入TO热氧化焚烧炉处理，尾气经SCR脱硝处理后通过1根28米高排气筒DA003排放；项目中间罐、产品储罐产生的废气经收集后依托现有“碱喷淋+生物滤床”处理后通过1根28米高排气筒DA002排放；项目新增用水主要为新增设备的清洗用水和循环水冷却系统补充水。设备清洗用水经厂区现有污水站处理达标后与纯水制备废水经管网进入马****处理厂****公司深度处理；本项目已对高噪声设备采取隔声、减震、降噪等措施 |
| 中间罐为环评未分析废气，实际收集后依托现有“碱喷淋+生物滤床”处理后依托现有28米高排气筒DA002排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业须规范完善厂区的三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，****园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。 | 实际建设情况：企业按规范完善厂区的三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，****园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.48 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.667 | 1.917 | 0 | 0 | 0.667 | 0.667 | / |
| 0 | 0.086 | 0.584 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
| 0 | 0.2 | 1.147 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准要求、《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小**流域》（DB37/3416.3-2025）表2排放限值及****公司进水水质要求 | ****处理站 | COD排放浓度两日均值最大值86mg/L，氨氮排放浓度两日均值最大值3.955mg/L，悬浮物排放浓度两日均值最大值22.5mg/L，全盐量排放浓度两日均值最大值1200mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 依托现有四级降膜吸收塔+TO热氧化焚烧炉 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求 | 依托现有四级降膜吸收塔+TO热氧化焚烧炉；依托现有碱喷淋+生物滤床 | DA002VOCs最大排放浓度为5.43mg/m3，最大排放速率为0.019kg/h；DA003VOCs最大排放浓度为2.86mg/m3，最大排放速率为0.0138kg/h，氨最大排放速率为0.0136kg/h，颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为54mg/m3，二氧化硫未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 隔声、减震措施 | 昼间噪声最大值为56.6dB（A），夜间噪声最大值为53.3dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业须完善三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，****园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力 | 已加强环境风险防范措施。企业已完善三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。已根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；已加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，****园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。已结合厂区实际情况制定了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年11月7****环境局备案，备案编号为：370321-2025-115-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废气治理设施、废水治理设施、公用辅助工程均依托现有 | 验收阶段落实情况：废气治理设施、废水治理设施、公用辅助工程均依托现有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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