视觉自动拍照设备寻源

发布时间: 2026年02月27日
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一、产品寻源公告:

纳恩博****公司寻源自动化PDA****设备厂商; 核心诉求:替代人工PDA操作,解决皮带线移动状态下的高效扫码+高清拍照,实现照片与SN码精准绑定并上传云盘全程可追溯,技术要求详见寻源公告; 商务联系人:于女士 ****

发布日期:2026-02-27 15:00:47

截止日期:2026-03-31 00:00:00

视觉自动拍照设备技术要求


一、 需求示意图


设备示意图

二、 设备概述

1) 设备完成自动扫码

2) 设备扫码完成后完成拍照存储功能

3) 设备需可移动,由于车型多种,需兼容各种机型(不少于5种),拍照位置和扫码位置需可调

4) 本设备替代PDA拍照,省去目前PDA拍照的人员,能够将所拍的照片清晰存储和对应的SN绑定,存储至质量云盘,可追溯

三、 技术参数

1) 供电要求:220V(380V)、50Hz;

2) 设备换型时间≤5min

3) 该设备立于皮带线旁,拍照扫码时皮带线处于移动状态,须在移动过程中完成扫码加拍照,且保证照片清晰,包括整车和配件的全部特征

4) 车辆车辆尺寸长度为≤1.5m,高度为≤0.8m;皮带线宽度为0.9m,高度为0.75m,摄像头调整范围为距车为1M的半圆内调节(包含皮带线左侧,上方,右侧),以最终设计为准

5) 设备拍照成功率需达到100%(排除员工配件放置错误,SN码放置错误等客观因素)

6) 线体型材侧需做好定位工装,方便车辆与标签定位,或在拍照工位前红外光标定车辆与标签大体位置方便****工会根据要求摆放车辆、SN码及配件等,要求偏移量在5-10CM内)

7) 需增加配件定位工装或红外线定位,

8) 设备需自动识别车辆成功后,开始扫码拍照,

9) 拍照位置和扫码位置可调,

10) 当设备扫码失败需做好报警提示,

11) 设备识别到车辆后无SN码或者SN码与触摸屏前五位匹配错误需报警,

12) 设备配备显示屏且配备灯光显示,人员可直观查看设备拍照状态,

13) 设备增加扫码枪,拍照工位下工位人员扫码确认车辆是否拍照,如没拍照设备需报警

14) 如线尾处扫码后查询无记录,需提示报警

15) 按要求生成文件名格式的照片,照片大小不小于1.5M。

16) 机械3D图需由甲方共同审核

17) 设备拍照时流水线处于流动状态,所拍的照片需保证清楚(电机频率为50HZ时皮带速度约为0.1m/s,电机频率为60HZ时皮带速度约为0.12m/s)供应商需至现场再次确认皮带线流速问题

18) 拍摄的照片需保证清楚包含车辆相关细节,相关配件包等

19) 照片内需包含整车外观,不允许出现车辆不完整照片

20) 电脑配置需不低于i5处理器,8g内存,1t硬盘

21) 配件品牌如下表,如遇更换,需在报价前通知甲方且功能满足技术协议要求方可更换

22) 设备试运行过程中,乙方需至现场全程跟踪设备问题点,待设备运行稳定后方可远程调试

23) 拍摄照片需保证车辆完整,配件完整

24) 发货前,甲方至乙方现场进行实地出厂验收,验收合格后方可出厂。

四、 系统要求

1) 遵守国家标准及相关规定;电缆走线槽高压与通讯分离,外部气管有保护,检修口,检修门设计合理,内部整齐,标识清楚;

2) 设备在紧急断电后亦应保证产品不产生损坏;

3) 设备使用说明书附带备件明细,易损加工件需提供图纸,需提供保养手册,标明需保养方法、频率、使用油品规格等;

4) 所使用的泵、电机等机械装置具有良好的性能和使用寿命,维护方便、快捷,设备防潮防腐,金属部件有防锈处理;

5) 设备制造严格控制制造质量,外型精细美观;

6) 设备有齐全的安全保护装置,按照国标张贴安全警示标示,报警和故障有声光指示;

7) 控制系统有真空、压缩空气压力报警;

8)当设备停止运行时需配备相关提示音及提示信息,如缺料报警,卡料报警;

9)PLC系统有完善的联动保护并且电路、气路的接线布线符合国家规范;

10)提供完善的电控系统图、通讯架构图;各个工站电气原理图、电气接线图、电气布局图;电气元器件BOM表(及其易损件清单)、PLC点位表、PLC各站及整线功能逻辑控制流程方框图。PLC程序需有注释,电气图纸规范且统一,符合电气行业标准;

11)设备标识清晰要与图纸上各个传感器、电机、气缸等感应或者执行元器件符号名称相对应;

12)设备必须接地,不允许有漏电、外壳感应电流存在。

五、 机械结构及动作说明

1) 确认生成型号,调整相机角度

2) 点击开始运行

3) 相机抓取车辆二维码

4) 抓取后识别车辆特征

5) 开始拍照

6) 车辆入箱后扫码查询显示照片,无照片报警提示

六、 外购件品牌

序号

名称

品牌

判定

OK

NG

1

PLC

三菱FX5U



2

触摸屏

台达/威纶通



4

光电、传感器、光栅

OMRON



7

空开及低压配件

施耐德或OMOMRON



8

按钮、急停、切换开关、LED指示灯

施耐德



9

接触器、中间继电器、热继电器

施耐德或OMOMRON



10

电线电缆

3C认证



13

视觉

海康



14

扫码枪

海康/霍尼韦尔



Note:新材料品牌需严格按照买方规定,其它配件品牌请列清单说明,需经买方认可后方可使用。

七、 交货及物流

1)订货数量:见基础参数附表

2)交货周期:合同签订后,设备交货时间以合同为准,完成设备安装及调试包含相关组件加入后整个设备的通讯逻辑;

3)包装运输方式: 汽运

八、 卖方提交的技术文件及耗材

1)3D图档

2)电气原理图,电气程序(带注释)

3)提供详细的易损件清单(包括易损件的加工件图纸/采购件品牌型号)

4)日常点检表

5)保养说明书(一级/二级)

6)操作说明书

九、 技术培训

卖方派出相关安装调试人员及技术人员到需方现场,卖方相关人员对买方的相关操作人员进行现场操作实际培训,培训至员工可独立进行操作并具有保养及事故诊断知识;对相关操作人员和维修人员(机械及电气)进行现场示范正常日常机器维护和故障维修的专门培训。

十、 技术服务

1)设备经调试合格,正常使用运转连续90个工作日后按本技术协议要求验收,合格后交由买方使用,在质量检验期及保证期内因非人为因素造成的事故及设备损坏,卖方全部免费予以恢复;

2)设备在试运行过程中,卖方需对其日常运行进行随时指导;

3)若设备确实存在质量问题,经卖方检验确认后,免费予以维修、更换;

4)一年质保期后的维修卖方只收取成本费用,设备终身提供技术支持;

5)设备出现故障时,卖方在接到买方通知起半小时内电话回应,重大问题24小时内赶到买方现场服务。

十一、 验收方法

1)卖方负责本设备的设计、供货、卸货、安装调试等工作;

2)验收标准:按双方签署的本技术协议。

十二、 其他

1)协议中未完善事宜,由买卖双方**协商解决;

2)本协议一式贰份,卖方一份,买方一份;

3)本协议与商务合同具有同等的法律效力;

4)买方如需新增其他功能,双方可以协商签订;

5)必要的话供应商可到现场查看及了解后再做报价。


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