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吴忠市王国旗生物科技有限公司湿骨渣干燥处理环保工艺技术改造项目

审批

宁夏-吴忠-利通区

发布时间： 2026年02月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********242907L	王国旗
李旭东	回族**工业园区
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****湿骨渣干燥处理环保工艺技术改造项目	****

2021版本:024-其他食品制造	C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
	回工业园区回****工业园区
经度:106.146944 纬度: 37.779167	****环境局
	2024-12-10
吴环审〔2024〕118号	916********242907L001Q
	58
16.8	****
916********242907L	市**公司
916********512748N	市**公司
916********512748N	2025-04-07

2026-01-23	2026-02-26
	http://www.****.com/gonggao/468.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将湿骨渣烘干处理得到干骨渣3000t/a	将湿骨渣烘干处理得到干骨渣3000t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①将蒸煮工段蒸压釜产生的湿骨渣（含水率14%～18%）通过皮带提升机输送至进料仓，在进料仓暂存。 ②原料湿骨渣通过进料仓底部的开合大小控制进入烘干仓的原料量，待上批物料烘干完成后再进行填料。烘干装置每天可烘干10t骨料，烘干装置内使用蒸汽（1.2MPa、220℃）进行夹套加热，使烘干仓内温度升高，将湿骨料中的水分蒸发，烘干过程中产生的废气经收集后通过“气旋混动喷淋塔+光氧净化器”处理后达标排放。 ③通过烘干装置烘干后的干骨渣（含水率6%～9%）经皮带提升机输送至出料仓暂存。 ④冷却后产品从出料仓出口进行装袋后售卖。	①将蒸煮工段蒸压釜产生的湿骨渣（含水率14%～18%）通过皮带提升机输送至进料仓，在进料仓暂存。 ②原料湿骨渣通过进料仓底部的开合大小控制进入烘干仓的原料量，待上批物料烘干完成后再进行填料。烘干装置每天可烘干10t骨料，烘干装置内使用蒸汽（1.2MPa、220℃）进行夹套加热，使烘干仓内温度升高，将湿骨料中的水分蒸发，烘干过程中产生的废气经收集后通过“气旋混动喷淋塔+光氧净化器”处理后达标排放。 ③通过烘干装置烘干后的干骨渣（含水率6%～9%）经皮带提升机输送至出料仓暂存。 ④冷却后产品从出料仓出口进行装袋后售卖。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水本项目无生产废水产生，无新增生活污水产生。（2）废气本项目运营期废气为烘干仓内蒸汽烘干湿骨渣过程中产生的烘干废气，主要污染物为颗粒物、氨、硫化氢和臭气浓度。烘干废气通过引风机收集后，经“气旋混动喷淋塔+光氧净化器”达标处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。本项目烘干原料过程中在密闭烘干仓内进行，且生产线均至于全封闭车间内，减少无组织排放。（3）固体废物本项目运营期固体废物为废矿物油。本项目运营期设备维修产生的废矿物油约0.02t/a，采用规格为25kg/桶的桶装，暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。（4）噪声项目运营期噪声主要为气旋混动喷淋塔、光氧净化器、离心风机、轴流风机等设备运行噪声。项目通过选用低噪声设备及厂区距离衰减等降噪措施，噪声对周围环境影响较小。	（1）废水本项目无生产废水产生，无新增生活污水产生。（2）废气本项目运营期废气为烘干仓内蒸汽烘干湿骨渣过程中产生的烘干废气，主要污染物为颗粒物、氨、硫化氢和臭气浓度。烘干废气通过引风机收集后，经“气旋混动喷淋塔+光氧净化器”达标处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。本项目烘干原料过程中在密闭烘干仓内进行，且生产线均至于全封闭车间内，减少无组织排放。（3）固体废物本项目运营期固体废物为废矿物油。本项目运营期设备维修产生的废矿物油约0.02t/a，采用规格为25kg/桶的桶装，暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。（4）噪声项目运营期噪声主要为气旋混动喷淋塔、光氧净化器、离心风机、轴流风机等设备运行噪声。项目通过选用低噪声设备及厂区距离衰减等降噪措施，噪声对周围环境影响较小。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目运营期废气为烘干仓内蒸汽烘干湿骨渣过程中产生的烘干废气，主要污染物为颗粒物、氨、硫化氢和臭气浓度。烘干废气通过引风机收集后，经“气旋混动喷淋塔+光氧净化器”达标处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值要求。

有组织废气监测结果：烘干装置废气出口硫化氢、氨最大排放速率分别为0.004kg/h、0.120kg/h，臭气浓度最大排放浓度为1738（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求；颗粒物最大排放浓度为ND（1.0）mg/m3，最大排放速率为0.020kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值要求。无组织废气监测结果：厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.424mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值；厂界无组织硫化氢、氨、臭气浓度排放浓度最大值分别为为0.010mg/m3、0.11mg/m3、17（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目运营期噪声主要为气旋混动喷淋塔、光氧净化器、离心风机、轴流风机等设备运行噪声。项目通过选用低噪声设备及厂区距离衰减等降噪措施，噪声对周围环境影响较小。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

厂界4个噪声监测点的昼间测定最大值为61dB(A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目运营期产生的固体废物为废矿物油，暂存于现有8m2危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程