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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0131MA7GDUAW2D | 建设单位法人:罗忠良 |
| 安江魁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园尚九路1号 |
| ******新能源汽车零部件产业园项目(5#厂房2条热冲压成型生产线) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **工业园尚九路1号 |
| 经度:108.413076 纬度: 34.078598 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-27 |
| 市环批复〔2022〕161号 | 本工程排污许可证编号:****0131MA7GDUAW2D001V |
| 2024-05-20 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0131MA7GDUAW2D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0131MA7GDUAW2D | 验收监测单位:****公司 |
| ****0502MA6Y216Q37 | 竣工时间:2025-08-18 |
| 2025-10-15 | 调试结束时间:2026-01-15 |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 600万件/年 | 实际建设情况:600万件/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ①加热 通过机器手臂进行操作,将外购钢板料送入加热炉中进行加热。加热炉采用燃气间接加热的方式,加热至奥氏体化温度(约880℃~950℃),并且保温一段时间,使其充分均匀奥氏体化,并且具有良好的塑性。 ②冲压、成型 经加热后的料片利用机械手从加热炉中取出并尽快转移至热冲压成型模具中,快速完成冲压成型,以免温度下降过多影响钢板的成型性能。 ③冷却 在冲压成型完成之后,利用水冷模具对高温料片进行冷却降温,可以使热冲压零件获得均匀的马氏体组织和良好的机械性能。本项目热成型生产线冷却水循环使用,损耗部分定期补充,不外排。 ④激光切割 利用激光切割机对成型的料片(超强度热成型冲压件)进行切边和开孔。 ⑤检验 通过人工进行尺寸检后入库。 | 实际建设情况:①加热 通过机器手臂进行操作,将外购钢板料送入加热炉中进行加热。加热炉采用燃气间接加热的方式,加热至奥氏体化温度(约880℃~950℃),并且保温一段时间,使其充分均匀奥氏体化,并且具有良好的塑性。 ②冲压、成型 经加热后的料片利用机械手从加热炉中取出并尽快转移至热冲压成型模具中,快速完成冲压成型,以免温度下降过多影响钢板的成型性能。 ③冷却 在冲压成型完成之后,利用水冷模具对高温料片进行冷却降温,可以使热冲压零件获得均匀的马氏体组织和良好的机械性能。本项目热成型生产线冷却水循环使用,损耗部分定期补充,不外排。 ④激光切割 利用激光切割机对成型的料片(超强度热成型冲压件)进行切边和开孔。 ⑤检验 通过人工进行尺寸检后入库。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废水:热冲压成型冷却水循环利用,定期进行补水,不外排。员工生活污水经化粪池处理后排入市政管网。 废气:5#厂房4条热冲压生产线加热炉烟气经4根21m高排气筒排放。 噪声:基础减震、吸音、隔声、减震垫、隔声间、消声器等。 固废:(1)生活垃圾分类收集后定期由 环卫部门统一清运。 (2)废边角料等一般固废收集在废料仓定期外售处理。 (3)危废(废液压油)统一收集至危废暂存库暂存,定期送有资质单位安全处置。 | 实际建设情况:废水:热冲压成型冷却水循环利用,定期进行补水,不外排。员工生活污水经化粪池处理后排入市政管网。 废气:5#厂房4条热冲压生产线加热炉烟气经1根21m高排气筒排放。 噪声:冲压设备采取厂房隔声,风机设备采取低噪声设备、基础减振等措施。 固废:(1)员工生活垃圾经分类垃圾桶收集后交**当地环卫部门清运。 (2)废****集团回收。 (3)废液压油收集后暂存于危废贮存场所,分别交由派尔森****公司、冀**德堡****公司处置。 |
| 环评要求4台加热炉产生的废气经4根直径0.3m、高度21m高排气筒排放,因地理位置等原因,实际4台加热炉产生的废气合并为1根直径1m、高度21m高排气筒排放,且4台加热炉都配备了低氮燃烧器,即本次验收项目排气筒依托第一阶段排气筒,经核查排污许可,此排气筒为一般排放口,无新增废水,未新增污染物。 | 是否属于重大变动:|
| 编制环境风险应急预案,并经过专家评审,****政府和环保部门备案,定期进行预案演练。 | 实际建设情况:公司对现有环境风险进行了评估,建立了风险应急机制,编制了突发环境风险事件应急预案,并在******服务局备案,备案编号:GXHB-2025-107-M。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 63.6714 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 6.3671 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.32 | 4.3496 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
| 2.95 | 3.16 | 61.765 | 0 | 0 | 6.11 | 3.16 | / |
| 0 | 0.12 | 29.3854 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值 | 化粪池 | DW003钢结构厂生活污水排放口、DW004零部件厂房生活污水排放口pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值,氨氮、总磷、总氮排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值,均达标排放。 |
| 1 | 2台燃气加热炉 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2限值 | 2台燃气加热炉各自配备有低氮燃烧器 | **5#厂房燃气加热炉燃烧废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中限值要求;烟气黑度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2限值。 |
| 1 | 生产设备、风机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中表1中3类标准限值 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 厂界昼夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求,达标排放。 |
| 1 | (1)生活垃圾分类收集后定期由 环卫部门统一清运。 (2)废边角料等一般固废收集在废料仓定期外售处理。 (3)危废(废液压油)统一收集至危废暂存库暂存,定期送有资质单位安全处置。 | (1)员工生活垃圾经分类垃圾桶收集后交**当地环卫部门清运。 (2)废****集团回收。 (3)废液压油收集后暂存于危废贮存场所,分别交由派尔森****公司、冀**德堡****公司处置。 |
| 1 | 编制环境风险应急预案,并经过专家评审,****政府和环保部门备案,定期进行预案演练。 | 公司对现有环境风险进行了评估,建立了风险应急机制,编制了突发环境风险事件应急预案,并在******服务局备案,备案编号:GXHB-2025-107-M。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |