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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0821MABXK9MN9D | 建设单位法人:邓文杰 |
| 邓文杰 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| ****门市****开发区(镇)智能制造产业园E1厂房 |
| 碳基环保高分子抗菌防火防水新材料包装箱项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
| 建设地点: | ****门市**市 ****开发区(智能制造产业园E1厂房) |
| 经度:113.19279 纬度: 30.98208 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-05 |
| 京环建〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号:****0821MABXK9MN9D001X |
| 2025-01-13 | 项目实际总投资(万元):15200 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| ****0821MABXK9MN9D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0821MABXK9MN9D | 验收监测单位:湖****公司 |
| ****0100MA49J7J06M | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60122a0KOX |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产钙塑瓦楞箱5000t/a | 实际建设情况:年产钙塑瓦楞箱5000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 称量、混料→改性、熔融→挤出、造粒→熔融→压延、定型→开槽、分切→柔版印刷→检验、装订→包装、入库 | 实际建设情况:称量、混料→改性、熔融→挤出、造粒→熔融→压延、定型→开槽、分切→柔版印刷→检验、装订→包装、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:投料、混料、破碎粉尘:项目原辅料拆包、投料过程产生的粉尘(投料口上方设置集气罩,且三面设置围挡,一面设置软帘),破碎料卸料过程产生的粉尘须经集气管道汇集至高效布袋除尘器处理后,合并由15m高排气筒(DA001)排放; 熔体挤出、柔性印刷挥发性有机物:项目钙塑母粒熔体挤出工位、钙塑瓦楞板熔体挤出工位和柔印工位均须设置集气装置,经负压式抽集系统汇集引入二级活性炭吸附装置处理后,合并由15m高排气筒(DA002/挥发性有机废气排气筒)排放。 无组织废气VOCs:采取从源头削减,过程控制、末端治理措施。印刷工艺采用吸收材料印刷时,使用水性油墨,柔版印刷机采用封闭刮刀,印刷机整体排风收集;设置专门的调配间进行调墨,复合过程采取钙塑板干式复合机整机封闭集气收集;项目油墨等VOCs物料密闭存储,存放于无阳光直射的仓库;废油墨、废活性炭等含VOCs的废物应分类放置于贴有标识的容器内,加盖密封,存放于无阳光直射的危险废物暂存间。 废水:项目采用水性油墨印刷,印刷清洗废水经自动高效油墨废水处理系统(处理规模为1t/d)处理后,循环利用不外排环境。生活污水经化粪池预处理后满足标准要求后****处理厂处理。 噪声:选用低噪声设备,高噪声设备安装基础减震设施,厂房隔音,加强设备的维修保养润滑,规范操作。 固废:严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物。危险废物:破损的水性墨包装桶、废柔性树脂版、油墨渣、废活性炭、废润滑油等须委托有资质的单位处置,并在实施****管理部门报批转移手续,严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度,并配套建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规范要求的危险废物暂存间。一般工业固废:布袋收尘全部回用配料工序,边角料、不合格品经破碎处理后的颗粒料全部回用钙塑板熔融工序,一般废弃原料包装物集中收集后定期出售回收单位综合利用,并建设一般工业固废暂存区,暂存库须达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求。生活垃圾由清洁人员收集后,及时交当地环卫部门统一清运处理。 地下水及土壤环境:采取分区防控:(1)重点防渗区(液态辅料存放区、印刷废水处理间和危险废物暂存区等):等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s。地坪、池体建设应采用高标号防渗混凝土,防止出现混凝土裂缝。(2)一般防渗区(生产车间其它区域):自然地基采用粘土夯实硬化。等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。地坪混凝土浇筑按相关防渗规定,防止出现混凝土裂缝。(3)简单防渗区(办公生活区、厂区道路等):地面硬化。 | 实际建设情况:废气:投料、混料、破碎粉尘:项目原辅料拆包、投料过程产生的粉尘(投料口上方设置集气罩,且三面设置围挡,一面设置软帘),破碎料卸料过程产生的粉尘须经集气管道汇集至高效布袋除尘器处理后,合并由15m高排气筒(DA001)排放; 熔体挤出、柔性印刷挥发性有机物:项目钙塑母粒熔体挤出工位、钙塑瓦楞板熔体挤出工位和柔印工位均须设置集气装置,经负压式抽集系统汇集引入二级活性炭吸附装置处理后,合并由15m高排气筒(DA002/挥发性有机废气排气筒)排放。 无组织废气VOCs:采取从源头削减,过程控制、末端治理措施。印刷工艺采用吸收材料印刷时,使用水性油墨,柔版印刷机采用封闭刮刀,印刷机整体排风收集;设置专门的调配间进行调墨,复合过程采取钙塑板干式复合机整机封闭集气收集;项目油墨等VOCs物料密闭存储,存放于无阳光直射的仓库;废油墨、废活性炭等含VOCs的废物应分类放置于贴有标识的容器内,加盖密封,存放于无阳光直射的危险废物暂存间。 废水:项目采用水性油墨印刷,印刷清洗废水经自动高效油墨废水处理系统(处理规模为1t/d)处理后,循环利用不外排环境。生活污水经化粪池预处理后满足标准要求后****处理厂处理。 噪声:选用低噪声设备,高噪声设备安装基础减震设施,厂房隔音,加强设备的维修保养润滑,规范操作。 固废:严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物。危险废物:破损的水性墨包装桶、废柔性树脂版、油墨渣、废活性炭、废润滑油等须委托有资质的单位处置,并在实施****管理部门报批转移手续,严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度,并配套建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规范要求的危险废物暂存间。一般工业固废:布袋收尘全部回用配料工序,边角料、不合格品经破碎处理后的颗粒料全部回用钙塑板熔融工序,一般废弃原料包装物集中收集后定期出售回收单位综合利用,并建设一般工业固废暂存区,暂存库须达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求。生活垃圾由清洁人员收集后,及时交当地环卫部门统一清运处理。 地下水及土壤环境:采取分区防控:(1)重点防渗区(液态辅料存放区、印刷废水处理间和危险废物暂存区等):等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s。地坪、池体建设应采用高标号防渗混凝土,防止出现混凝土裂缝。(2)一般防渗区(生产车间其它区域):自然地基采用粘土夯实硬化。等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。地坪混凝土浇筑按相关防渗规定,防止出现混凝土裂缝。(3)简单防渗区(办公生活区、厂区道路等):地面硬化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 风险防控:建立完善的环境风险防范措施,落实好本项目报告表提出的各项风险防范措施,制定完善的事故风险应急预案,并开展经常性演练,杜绝各种环境风险事故的发生。 排污口管理:规范排污口管理,制定有效的环境管理和监测计划 | 实际建设情况:风险防控:企业建立了完善的环境风险防范措施,建议制定完善的事故风险应急预案,并开展经常性演练,杜绝各种环境风险事故的发生。 排污口管理:项目于2025年1月13日取得排污许可登记回执 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 432 | 432 | 0 | 0 | 432 | 432 | |
| 0 | 0.022 | 0.022 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.072 | 0.63 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 0.0288 | 1.99 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 1 | 自动高效油墨废水处理系统 | / | 印刷清洗废水经自动高效油墨废水处理系统(设计处理规模为1t/d)处理后,循环利用不外排环境。 | 不外排,无需监测 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标****处理厂进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂集中处理。 | 已监测 |
| 1 | 集气罩+不带除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中“表5大气污染物特别排放限值” | 项目原辅料拆包、投料过程产生的粉尘(投料口上方设置集气罩,且三面设置围挡,一面设置软帘),破碎料卸料过程产生的粉尘须经集气管道汇集至高效布袋除尘器处理后,合并由15m高排气筒(DA001)排放 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩+二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中“表5 大气污染物特别排放限值”、“表9 企业边界大气污染物浓度限值”和《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)中“表1 有组织挥发性有机物排放限值”“表 2 企业边界大气污染物浓度限值”,以及环办大气函[2020]340 号中“包装印刷”B 级企业的要求之间,取严执行。 | 项目钙塑母粒熔体挤出工位、钙塑瓦楞板熔体挤出工位和柔印工位均须设置集气装置,经负压式抽集系统汇集引入二级活性炭吸附装置处理后,合并由15m高排气筒(DA002/挥发性有机废气排气筒)排放 | 已监测 | |
| 3 | 源头削减,过程控制、末端治理措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中“表5 大气污染物特别排放限值”、“表9 企业边界大气污染物浓度限值”和《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)中“表1 有组织挥发性有机物排放限值”“表 2 企业边界大气污染物浓度限值”,以及环办大气函[2020]340 号中“包装印刷”B 级企业的要求之间,取严执行。 | 无组织废气VOCs:采取从源头削减,过程控制、末端治理措施。印刷工艺采用吸收材料印刷时,使用水性油墨,柔版印刷机采用封闭刮刀,印刷机整体排风收集;设置专门的调配间进行调墨,复合过程采取钙塑板干式复合机整机封闭集气收集;项目油墨等VOCs物料密闭存储,存放于无阳光直射的仓库;废油墨、废活性炭等含VOCs的废物应分类放置于贴有标识的容器内,加盖密封,存放于无阳光直射的危险废物暂存间。 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,高噪声设备安装基础减震设施,厂房隔音,加强设备的维修保养润滑,规范操作。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目采取低噪声设备、基础减振、隔声等措施 | 已监测 |
| 1 | 采取分区防控:(1)重点防渗区(液态辅料存放区、印刷废水处理间和危险废物暂存区等):等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s。地坪、池体建设应采用高标号防渗混凝土,防止出现混凝土裂缝。(2)一般防渗区(生产车间其它区域):自然地基采用粘土夯实硬化。等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。地坪混凝土浇筑按相关防渗规定,防止出现混凝土裂缝。(3)简单防渗区(办公生活区、厂区道路等):地面硬化。 | 根据现场踏勘,项目目前采用托盘存放,公司准备近期采取分区措施、分类存放,并完善各类环保台账,基本不存在地下水、土壤环境污染途径。 |
| 1 | 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物。危险废物:破损的水性墨包装桶、废柔性树脂版、油墨渣、废活性炭、废润滑油等须委托有资质的单位处置,并在实施****管理部门报批转移手续,严格按照《危险废物转移联单管理办法落实联单制度,并配套建设符合《危险废物贮存污染控制标准》规范要求的危险废物暂存间。一般工业固废:布袋收尘全部回用配料工序,边角料、不合格品经破碎处理后的颗粒料全部回用钙塑板熔融工序,一般废弃原料包装物集中收集后定期出售回收单位综合利用,并建设一般工业固废暂存区,暂存库须达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求。生活垃圾由清洁人员收集后,及时交当地环卫部门统一清运处理。 | 危险废物:破损的水性墨包装桶、废柔性树脂版、油墨渣、废活性炭、废润滑油等须委托有资质的单位处置,一般工业固废:布袋收尘全部回用配料工序,边角料、不合格品经破碎处理后的颗粒料全部回用钙塑板熔融工序,一般废弃原料包装物集中收集后定期出售回收单位综合利用;项目固体废物做到了百分百安全处置,不外排。一般固体废物贮存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
| 1 | 建立完善的环境风险防范措施,落实好本项目报告表提出的各项风险防范措施,制定完善的事故风险应急预案,并开展经常性演练,杜绝各种环境风险事故的发生。 | 企业建立了完善的环境风险防范措施,根据整改方案正在制定完善的事故风险应急预案,并开展经常性演练,杜绝各种环境风险事故的发生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |