关于2026年2月26日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

****政府承诺文件

联系方式

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汽车精密核心部件及能源系统高端配件项目

****经济开发区横林镇横崔路8号

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拟投资9800万元搬迁至横林镇横崔路8号，淘汰原有项目生产线，利用****公司现有部分厂房约12000平方米，购置中频炉、射芯机、模壳焙烧炉、加工中心和数控车床等设备143台/套，项目建成后形成年产汽车精密核心部件及能源系统高端配件115万套（铸钢4000t/a，铸铁1500t/a）的生产能力

废水：本项目采用雨污分流制，雨水通过雨水管网排放，生活污水接管至**东****公司处理。

废气：本项目融蜡、射蜡、组树、脱蜡废气通过“二级活性炭吸附装置”（TA001）处理后通过15米高P1排气筒排放；制壳废气通过“袋式除尘器”（TA002）处理后通过15米高P2排气筒排放；熔化、熔模浇注废气与天然气燃烧废气通过“高温袋式除尘器”（TA003）处理后通过15米高P3排气筒排放；造型、制芯废气通过“高温袋式除尘器+水喷淋+除雾+二级活性炭吸附”（TA004）处理后通过15米高P4排气筒排放；熔化、球化废气通过“高温袋式除尘器”（TA005）处理后通过15米高P5排气筒排放；覆膜砂浇注废气通过“高温袋式除尘器+水喷淋+除雾+二级活性炭吸附”（TA006）处理后通过15米高P6排气筒排放；落砂、脱壳、切割、打磨废气通过“袋式除尘器”（TA007）处理后通过15米高P7排气筒排放；抛丸废气经过3套“袋式除尘器”（TA008、TA009、TA010）处理后通过15米高P8、P9、P10排气筒排放；机加工废气经设备自带“油雾净化装置”处理后无组织排放。

本项目建成后全厂卫生防护距离为6#厂房、12#厂房边界外扩100m形成的包络线。根据现场勘查，本项目卫生防护距离内没有居民等敏感点。

固废：①生活垃圾由环卫部门清理。②滤渣、浮渣、废砂、废包装袋、废模具、废钢丸、废磨材、废耐火材料、除尘器收尘属于一般固废，收集后外售综合利用；③清洗槽废渣、废过滤棉、废导热油、清洗废液、废机油、废包装桶、废切削液、废活性炭、喷淋废液、含油废抹布手套属于危险废物，分类收集后委托有资质单位处置。故本项目所有固废都得到合理的处置或综合利用，对环境不产生二次污染。

噪声：噪声源主要是中频炉、射芯机、加工中心和数控车床等生产、公辅设备产生的噪声，建设单位在生产线上均选用符合噪声要求的设备等，噪声经过隔声、减震、绿化等治理四周厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

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0519-****2115

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大前****公司****中心****基地项目

****开发区**街道常青路以东、东关路以北、五一路以西

大前****公司

新增用地约105亩，**高标准厂房、办公楼等各类载体约5.2万平米，****中心、三坐标等进口设备共计10台/套，****中心等国产设备共计218台/套，项目达产后形成****加工中心200台的生产能力。

（1）废水

厂区内实行“雨污分流”，雨水排入雨水管网。生活污水****处理厂。

（2）废气

①抹腻子废气G1-1、腻子打磨粉尘G1-2、超声波清洗废气G2-1

本项目抹腻子废气G1-1、超声波清洗废气G2-1经密闭负压收集（收集效率95%）经一套“二级活性炭吸附装置”处理后，腻子打磨粉尘G1-2经密闭负压收集（收集效率95%）经一套“滤筒除尘”处理后，统一通过1根25m高的1#排气筒有组织排放。

②调漆、喷漆、烘干废气G1-3、G1-4、G1-5

本项目调漆、喷漆、烘干废气G1-3、G1-4、G1-5经密闭负压收集（收集效率95%），经一套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根25m高的2#排气筒有组织排放。

（3）噪声

本项目生产线中****加工中心、数控铣床等生产设备以及废气处理系统风机，通过距离衰减、减震隔音、选用低噪声设备等措施减少生产噪声传出厂外的机会。

（4）固废

本项目一般固体废物：废包装材料、废金属屑、收集粉尘、废滤筒、废滤芯外售综合利用，废切削液、废油桶、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、研磨泥、废润滑油、废清洗剂委托有资质单位处置，含油抹布手套难以单独收集，混入生活垃圾一并处理，按豁免管理清单要求管理。生活垃圾由环卫清运。

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凌天达航空航天及新能源用传输线缆组件项目

****开发区横林镇黄印路8号

**凌天****公司

新增用地60.401亩，**研发办公楼1栋，生产车间4栋，门卫2栋，总建筑面积8.6万平方米，购置绕包烧结机、编织机、挤出机、折弯机、冲压机、数控铣床、激光机、自动化流水线、覆膜机、分切机、打包机、三坐标检测仪、绝缘电阻检测仪等共计106台（套）。项目完工后形成年产航空航天电缆组件1500km、热缩管100km、新能源母排800万件、TRT绝缘薄膜30吨的生产能力。

1、废气：本项目绝缘加工、护套加工、产品扩张、挤塑加工产生的非甲烷总烃、氟化氢采用“碱喷淋+除湿器+二级活性炭”处理后经15米高排气筒FQ-01排放；激光处理产生的颗粒物、非甲烷总烃、氟化氢采用“碱喷淋+除湿器+二级活性炭”处理后经15米高排气筒FQ-02排放。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；抛光粉尘经抛光水淋台处理后无组织排放。

2、废水：本项目生活污水接管至**东****公司集中处理。

3、噪声：本项目各生产设备产生的噪声采取厂房隔声、基础减震等措施后，厂界噪声可达标排放。

4、固废：本项目产生的生活垃圾、含油抹布手套由环卫部门统一清运处理；塑料边角料、含水杂质、废铜丝、焊渣、废金属、不合格品、含水收尘及废包装物收集后统一外售综合利用；废甘油、喷淋废液、水淋废液、废活性炭、废机油及含油废包装桶收集后委托有资质单位清运处置，各类固废100%处理，不外排，对外环境无直接影响。

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