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年加工100万件螺栓项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA3CGOCK0N | 建设单位法人：马涛 |
| 马涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 年加工100万件螺栓项目 | 项目代码：2018- 370323-34-03-033914 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园 |
| 经度:118.22984 纬度: 36.20581 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-07 |
| 源环审〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA3CG0CK0N001X |
| 2025-09-26 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA3CGOCK0N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA3CGOCK0N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0323MA3EXLN92M | 竣工时间：2025-10-10 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间：2025-10-22 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498889 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工100万件螺栓项目 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺：原料-下料-冲压-热处理-喷砂-机加工-滚丝-除油-水洗-酸洗-水洗-表调-磷化-水洗-发黑-水洗-浸油-包装 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：运营期淬火废气经集气罩收集、油烟净化器净化处理，酸洗废气经集气罩收集、碱喷淋处理，发黑废气经集气罩收集、碱喷淋处理后经同一根15m高排气筒排放。 喷砂机运行过程处于密闭状态，喷砂机配套脉冲滤筒除尘器，喷砂粉尘经负压收集处理后经15m排气筒排放。 废水：运营期项目生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清运；水洗废水和碱喷淋塔排水通过“除油+中和+絮凝沉淀”预处理后通过管网排入****公司****处理厂。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 通过“除油+中和+絮凝沉淀”预处理后通过管网排入****公司****处理厂。 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1（B级）水质控制项目限值 | 本项目产生的废水包括水洗废水、碱喷淋塔排水及职工生活污水。废水年排放量为528m3/a。 目前厂区生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清运。项目产生的水洗废水、碱喷淋塔排水通过“除油+中和+絮凝沉淀”预处理后通过管网排入****公司****处理厂。 | 验收检测期间，废水总排口中pH、悬浮物、化学需氧量、总铁、总锌、石油类、总磷和总氮的验收检测两天平均值中最大值分别为7.3（无量纲）、17mg/L、42mg/L、未检出、未检出、0.44mg/L、1.54mg/L和26.8mg/L均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1（B级）水质控制项目限值（pH6.5~9.5（无量纲）；悬浮物400mg/L；化学需氧量500mg/L；总铁10mg/L；总锌5mg/L；石油类15mg/L；总磷8mg/L；总氮70mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 经集气罩收集、油烟净化器净化处理+碱喷淋处理+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2排放标准要求;《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 排放限值;《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1 中“II 时段”排放限值 | （1）有组织废气 本项目废气主要包括淬火废气、喷砂粉尘、酸洗废气及发黑废气。 ①淬火废气 淬火过程由于使用淬火油，产生的废气主要为油雾。本项目淬火油遇到加热的工件后，极少量聚合物遇热分解成低分子有机烃类，即VOCs，淬火废气经集气罩收集、油烟净化器净化处理后经15m高排气筒（DA001）排放。③酸洗废气 本项目酸洗工序产生氯化氢，酸洗废气经集气罩收集、碱喷淋处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 ④发黑废气 本项目发黑工序产生氨气，发黑废气经集气罩收集后进入碱喷淋塔进行处理，处理后的废气通过15m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，DA001 淬火、酸洗、发黑排气筒出口两天内测得排放废气中氨的最大排放速率为0.0147kg/h，小于其标准排放速率限值4.9kg/h；臭气浓度的排放最大值是309（无量纲），小于其标准排放浓度2000（无量纲），氨、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2排放标准要求。氯化氢的最大排放浓度2.40mg/m3，小于其标准排放浓度100mg/m3，最大排放速率为0.0142kg/h，小于其标准排放速率0.26kg/h，氯化氢的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 排放限值；VOCs的最大排放浓度1.44mg/m3，小于其标准排放浓度60mg/m3，最大排放速率为7.31×10-3kg/h，小于其标准排放速率3.0kg/h，废气VOCs的排放浓度和排放速率均满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1 中“II 时段”排放限值。 | |
| 2 | 脉冲滤筒除尘器+15m 排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2019）表 1 重点控制区要求。 | ②喷砂粉尘 喷砂过程中因磨料对金属工件表面的冲击和切削而产生损耗，形成少量的金属粉尘。喷砂机运行过程处于密闭状态，喷砂机配套脉冲滤筒除尘器，喷砂粉尘经负压收集处理后经 15m 排气筒（DA002）排放。 | 验收监测期间，DA002喷砂废气排气筒出口两天内测得排放废气中颗粒物的最大排放浓1.7mg/m3，小于其标准排放浓度10mg/m3，废气颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2019）表 1 重点控制区要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取低噪声设备，采取隔声、减振等方式降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区标准。 | 项目噪声源主要为锯床、冲床、数控车床、滚丝机、喷砂机等设备，源强约为75～90dB（A）。采取低噪声设备，采取隔声、减振等方式降低噪声，对周围声环境的影响较小。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声测定值最大为58.0dB(A)，小于标准限值昼间60 dB(A)；夜间噪声测定值最大为48.1dB(A)，小于标准限值夜间50 dB(A)。厂界昼夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作，按**化减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括淬火油废渣、除油槽废液、酸洗槽渣、磷化槽废液、发黑槽废液、浮油、污泥、废机油、废机油桶、油烟净化器废油，危险废物均需委托有资质单位进行处理。下脚料、布袋除尘器收尘、不合格产品等一般固体废物外售综合利用，废含油抹布混入生活垃圾，由当地环卫部门清运。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。 项目运营期间危险废物主要包括淬火油废渣、除油槽发液、酸洗槽渣、磷化槽发液、发黑槽废液、浮油、污泥、废机油、废机油桶、油烟净化器废油，危险废物均需委托有资质单位进行处理。下脚料、布袋除尘器收尘、不合格产品等一般固体废物外售综合利用，废含油抹布混入生活垃圾，由当地环卫部门清运。 固废记录台帐完善。一般固体废物暂存满足 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防控。加强环境风险管理，防止因发生安全事故而造成环境污染。你公司应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辩识管理。 | 建设单位针对企业现状制定环保管理制度，并严格落实。为防止发生突发环境事件，建设单位制定了突发环境事件应急预案，并到相关部门进行备案（备案编号：370323-2024-035-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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