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江西雅群金属科技有限公司年产3万吨铜制品及5亿个铜插头生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1026MA38U8RK09 | 建设单位法人：王照胜 |
| 张总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****塑料****基地 |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨铜制品及5亿个铜插头生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****塑料****基地 |
| 经度:116.28201 纬度: 27.66241 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-19 |
| 抚环市字〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：****1026MA38U8RK09001V |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****1026MA38U8RK09 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0106MADLU7UR4N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MADXMNUT1T | 竣工时间：2025-05-05 |
| 2026-02-09 | 调试结束时间：2026-02-16 |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490492 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 3万吨铜制品（包括1万吨黄铜棒、1万吨铜锭丝、1万吨黑墨丝）、5亿个铜插头成品 | 实际建设情况：0.5万吨黑墨丝 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 加料熔化-铸锭-检验-熔化及水平连铸-拉丝 | 实际建设情况：加料熔化-铸锭-检验-熔化及水平连铸-拉丝 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔化废气经“固定房式集气罩+风管冷却+覆膜布袋除尘器”（2套）+15m高排气筒（2根）处理。清洗废水经清洗槽内自然沉淀处理后循环使用，不外排；初期雨水经收集池絮凝沉淀处理后作为冷却水回用，定期排放；生活污水经生物化粪池预处****工业园污水处理厂进一步处理 | 实际建设情况：铜锭生产废气收集后采取三套处理措施（风管冷却+布袋除尘器处理），处理后废气合并通过1根15m高排气筒排放（DA003）；铜棒生产废气采用旋风+风管冷却+布袋除尘器处理，再通过1根15m高排气筒排放（DA001） |
| 项目废气处理措施由风冷+布袋除尘器处理改为铜锭生产废气收集后采取三套处理措施（风管冷却+布袋除尘器处理），处理后废气合并通过1根15m高排气筒排放（DA003）；铜棒生产废气采用旋风+风管冷却+布袋除尘器处理，再通过1根15m高排气筒排放（DA001）。项目初期雨水不排放，改为循环使用不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.6552 | 0.072 | 0 | 0.4392 | 0 | 0.288 | -0.367 | |
| 0.328 | 0.036 | 0 | 0.081 | 0 | 0.283 | -0.045 | |
| 0.006 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 7.99 | 3.18 | 0 | 2.412 | 0 | 8.758 | 0.768 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 清洗废水经车间内沉淀后循环使用，不外排；初期雨水经絮凝沉淀处理与生活污水经生物化粪****工业园污水处理厂接管标准 | ****处理厂接管标准 | 项目炉渣分选废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。冷却水循环使用不外排。初期雨水经初期雨水池收集后经絮凝沉淀处理后循环使用。生活污水经生物化粪池****工业园污水处理厂进行达标处理 | 项目废水中pH为6.9-7.2，氨氮日均最大值为28mg/L，总磷日均最大值为4.45mg/L，CODCr日均最大值为369mg/L，BOD5日均最大值为119mg/L，悬浮物日均最大值为30.1mg/L、总氮日均最大值为54.1mg/L、动植物油日均最大值为0.46mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 扩建项目熔化废气经“固定房式集气罩+风管冷却+覆膜布袋除尘器+15m排气筒”（3套）处理后达标外排；注塑废气经“固定房式集气罩+两级活性炭吸附+15m排气筒”处理后达标外排。 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB9078—1996）、《大气污染物综合排放标准》 （GB16297—1996）、《挥发性有机物排放标准第 4 部分：塑料制品业》（DB36/1101.4—2019）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）相关标准要求 | 铜锭生产废气收集后采取三套处理措施（风管冷却+布袋除尘器处理），处理后废气合并通过1根15m高排气筒排放（DA003）；铜棒生产废气采用旋风+风管冷却+布袋除尘器处理，再通过1根15m高排气筒排放（DA001） | 有组织颗粒物排放浓度未检出，最大日均排放速率0.362kg/h，有组织铅最大日均排放浓度未检出，烟气黑度小于1级。厂界颗粒物日均最大值为0.221mg/m3；厂界铅及其化合物日均最大值为0.0011mg/m3，厂房内颗粒物日均最大值为0.255mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、隔声、减震、个体防护和加强厂区绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中3 类标准 | 隔音、减振 | 昼间63dB（A），夜间54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 在水泵房北侧设置一般工业固体废物暂存间（150m2）、4#厂房西侧设危废暂存间（88m2） | 在水泵房北侧设置一般工业固体废物暂存间（150m2）、4#厂房西侧设危废暂存间（88m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 初期雨水池1#1座350m3（兼做事故池）、初期雨水池2#1座216m3（兼做事故池） | 已设置初期雨水池1#1座350m3（兼做事故池）、初期雨水池2#1座216m3（兼做事故池） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：依托现有炉渣回收系统 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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