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古浪县鑫晔农牧产业开发有限公司 塑料制品加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********610187J | 建设单位法人：张学德 |
| 张学德 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县大靖镇S316西侧 |
建设项目基本信息
| **县鑫晔****公司 塑料制品加工建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市**县 大靖镇S316西侧 |
| 经度:103.****838 纬度: 37.****429 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-26 |
| 武环古环评发〔2021〕7号 | 本工程排污许可证编号：916********610187J001U |
| 2023-08-23 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 87.2 | 运营单位名称：**** |
| 916********610187J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0622MA72DW1A8A | 验收监测单位：**正****公司,******公司 |
| ****0105MA71M3YK9L,916********4581057 | 竣工时间：2025-08-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | 环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设废旧地膜、滴灌带回收造粒生产线2条、16条滴灌带生产线、3条农膜生产线，年处理废旧塑料5600t（废旧地膜、滴灌带），年生产滴灌带产品20000t、农膜产品10000t | 实际建设情况：实际建设1条废旧滴灌带回收造粒生产线、3条滴灌带生产线和2条农膜生产线，年处理废旧塑料510t（废旧地膜、滴灌带），年生产滴灌带产品2000吨、农膜产品1000吨 |
| 由于受市场供需影响，企业现只建成运营1条废旧滴灌带回收造粒生产线、3条滴灌带生产线和2条农膜生产线，其余生产线待企业后续全部建成后另行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 再生颗粒：废旧滴灌带、废旧地膜－分拣进料－湿法破碎－清洗－脱水－热熔挤出－冷却定型－切粒－再生颗粒 滴灌带：再生聚乙烯颗粒料、聚乙烯颗粒料（新料）、黑色母料、抗老化剂－搅拌机-热熔挤塑－冷却定型－分割收卷－检测入库 农膜：聚乙烯颗粒料（新料）、抗老化剂－搅拌机－热熔挤出吹塑－牵引－切割绕卷－检测入库 | 实际建设情况：再生颗粒：废旧滴灌带、废旧地膜－分拣进料－湿法破碎－清洗－脱水－热熔挤出－冷却定型－切粒－再生颗粒 滴灌带：再生聚乙烯颗粒料、聚乙烯颗粒料（新料）、黑色母料、抗老化剂－搅拌机-热熔挤塑－冷却定型－分割收卷－检测入库 农膜：聚乙烯颗粒料（新料）、抗老化剂－搅拌机－热熔挤出吹塑－牵引－切割绕卷－检测入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：运营期在生产车间设置微负压，各生产线挤出机出料口/排气口上方设置集气罩，有机废气经负压管线、集气罩收集后经引入UV光氧催化+活性炭吸附装置进行集中处理，处理后通过15m高排气筒排放。粒料混料粉尘采取在混料机料斗上方设置集气罩，废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理，处理后经15m高排气筒排放。对废旧塑料破碎粉尘采用湿式破碎；对废旧塑料堆放区进行封闭，对运输车辆进行苫布遮盖禁止露天堆放；对运输车辆采用篷布遮盖，防止运输过程中大风起尘。 2、废水：项目运营期废旧塑料湿法破碎及清洗废水经三级沉淀池处理后回用于清洗工序；冷却水循环利用；生活污水经化粪池预处理后，定期由吸污车****处理厂处置。 3、噪声：项目运营期优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振、消声等措施降低噪声。 4、地下水：项目建设过程中采取了严格的分区防渗措施，危废暂存间、清洗水池、循环水池等区域均做了防渗措施。 5、固体废物：项目运营期生产线分拣产生的不可****回收部门综合利用；废滤网为一般工业废物，经集中收集后****填埋场处置；清洗过程产生的沉淀池污泥定期清掏，经晾晒脱水后清运至****填埋场；管材生产过程产生的残次品破碎后回用到生产工序；生活垃圾集中收集后，由环卫部门清运处理。废UV灯管、废活性炭、废润滑油属危险废物，收集后由专用容器暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质的单位定期拉运处理。 | 实际建设情况：1、废气：运营期造粒生产线废气经集气罩收集至二级活性炭吸附处理后由1根15 米高排气筒（DA001）排放；滴灌带生产线废气经集气罩收集至二级活性炭吸附处理后由1根15 米高排气筒（DA002）排放；农膜生产线废气经集气罩收集至二级活性炭吸附处理后由1根15 米高排气筒（DA003）排放。混料机料斗带盖封闭；废旧塑料采用湿式破碎；废旧塑料堆放区篷布苫盖；运输车辆篷布苫盖。 2、废水：项目运营期废旧塑料湿法破碎及清洗废水经三级沉淀池处理后回用于清洗工序；冷却水循环利用；生活污水经化粪池预处理后，定期由吸污车****处理厂处置。 3、噪声：项目运营期优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振、消声等措施降低噪声。 4、地下水：项目建设过程中采取了严格的分区防渗措施，危废暂存间、清洗水池、循环水池等区域均做了防渗措施。 5、固体废物：项目运营期生产线分拣产生的不可****回收部门综合利用；废滤网为一般工业废物，经集中收集后****填埋场处置；清洗过程产生的沉淀池污泥定期清掏，经晾晒脱水后清运至****填埋场；管材生产过程产生的残次品破碎后回用到生产工序；生活垃圾集中收集后，由环卫部门清运处理。废活性炭、废润滑油属危险废物，收集后由专用容器暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质的单位定期拉运处理。 |
| 本项目存在以下变动情况： （1）环评及批复要求：粒料混料粉尘采取在混料机料斗上方设置集气罩，废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理，处理后经15m高排气筒排放。 项目实际建设过程中，因混料斗带盖封闭，混料工序全程密闭，且塑料制品原辅料均为塑料颗粒，生产过程中基本无粉尘产生，故没有在混料斗上方设置集气罩和除尘设施。 （2）环评及批复要求：回收造粒、滴灌带和农膜生产线有机废气经集气罩收集后通过1套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后由1根15米高排气筒排放。 项目实际建设过程中，回收造粒、滴灌带和农膜生产车间分别设置，UV光氧催化设备属于淘汰类环保设备，故回收造粒生产线废气经集气罩收集至二级活性炭吸附处理后由1根15 米高排气筒（DA001）排放；滴灌带生产线废气经集气罩收集至二级活性炭吸附处理后由1根15 米高排气筒（DA002）排放；农膜生产线废气经集气罩收集至二级活性炭吸附处理后由1根15 米高排气筒（DA003）排放。上述措施提高了废气收集处理效率，属于优化环保措施。 综上所述，本项目验收阶段工程建设内容与环评阶段发生变化，经对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函（2020）688 号），工程建设内容不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.079 | 0 | 1.78 | 0 | 0 | 0.079 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1座10m3化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 1座10m3化粪池 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘+UV光解+活性炭吸附+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔音、设备底部安装减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 厂房隔音、设备底部安装减振垫 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取严格的分区防渗措施，重点落实好清洗水池、循环水池等区域防渗措施，加强污水处理设施的建设和管理，防止造成土壤及地下水污染。 | 厂区地面、料堆场、生产车间水泥硬化；危废暂存间、清洗水池、循环水池等重点防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 分拣产生的不可****回收部门综合利用；废滤网为一般工业废物，经集中收集后****填埋场处置；清洗过程产生的沉淀池污泥定期清掏，经板框压滤机脱水后清运至****填埋场；管材生产过程产生的残次品破碎后回用到生产工艺；生活垃圾集中收集后，由环卫部门清运处理。废活性炭、废UV灯管和废润滑油属于危险废物，收集后由不锈钢桶装贮存在危险废物暂存间，委托有危废处理资质的单位定期转运处理。 | 项目运营期生产线分拣产生的不可****回收部门综合利用；废滤网为一般工业废物，经集中收集后****填埋场处置；清洗过程产生的沉淀池污泥定期清掏，经晾晒脱水后清运至****填埋场；管材生产过程产生的残次品破碎后回用到生产工序；生活垃圾集中收集后，由环卫部门清运处理。 废活性炭、废润滑油属危险废物，收集后由专用容器暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质的单位定期拉运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故水池不小于288m3 | 事故池300m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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