四、技术条款:
一、情况说明
****电渣炉车间等离子气刨机,是承担假电极焊肉气刨切割去除作业的关键设备,直接影响电渣炉焊接准备工序的效率与质量。该设备自2018年安装投用,已连续高频次运行7年,当前因核心部件老化、控制系统失效等问题,作业稳定性大幅下降。且原有自动控制元器件及配套软件已完成更新换代,无适配替代产品,本单位维修技术人员不具备该类系统的维修升级能力。同时,该设备即将面临搬迁并需持续投入使用,为保障后续生产作业的连续性与稳定性,现申请对其开展外委维修升级改造工作。
二、设备现状
1、控制系统故障频发:遥控自动控制模块失灵,气刨枪自动控制响应不灵敏;控制电缆老化,信号传输稳定性差,直接导致气刨效率低、作业质量差。
2、核心部件性能衰减:等离子电源内部电子元器件老化损坏,线路板、水箱、IGBT模块等关键备件功能失效,无法满足稳定作业需求。
3、机械结构损坏严重:设备坦克链破损,难以有效防护内部线缆;十字电动托板及支架损坏,托板控制精度不足,影响气刨作业定位准确性。
三、维修升级改造方案
(一)控制系统升级改造
1、 更换配电柜1套,配套更换DLZKZG-1型无线控制系统1套,同步更换电缆控制线1套,保障信号传输稳定。
2、 重新调试自动控制系统运行参数,使其精准匹配现场生产工艺要求,提升设备作业适配性。
(二)等离子电源深度维修
对等离子气刨电源进行全面拆解检修,更换老化线路板、水箱、YH-3000型IGBT模块等关键备件,恢复电源稳定输出性能。
(三)机械部件更换
1、更换TL75型坦克链1套(约5米),强化内部线缆防护,保障设备运行安全性。
2、更换DSTB-100×100型十字电动托板及支架1套,修复托板控制精度,提升气刨作业定位准确性。
(四)技术人工服务
委派2名专业技术人员,耗时2天完成设备整体拆解、维修、安装及调试工作,确保改造后设备快速投入使用。
四、技术要求
1、维修改造后,设备遥控自动气刨作业需运行稳定,连续作业无断弧现象,气刨效率及质量需达到车间生产工艺标准。
2、外协维修厂家需具备5年以上焊接、切割设备专业维修经验,且拥有相应资质及专业技术团队。
3、改造后设备整体保修期为1年,保修期内如出现故障,厂家需在24小时内抵达现场完成技术维修,且质保期相应后延。
五、验收要求
1、功能验收:通电试运行设备,遥控自动控制、气刨枪定位、电源输出等功能需全部正常;连续气刨作业时,无断弧、卡顿等异常情况,气刨工件质量符合工艺要求。
2、部件验收:核对更换部件的型号、规格、数量,需与方案清单完全一致。
六、施工工期
本次维修升级改造项目总工期为 2个工作日,****设备科结合****生产计划,与外协厂家协商确定。施工期间,外协厂家需做好现场安全防护措施,避免影响车间其他设备正常运行。