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东莞市杜易新材料技术有限公司异地扩建项目一期
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********5953180 | 建设单位法人：陈善平 |
| 陈善平 | 建设单位所在行政区划：**省**市石排镇 |
| 石排下沙路168号1号楼102室 |
建设项目基本信息
| ****异地扩建项目一期 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点： | **省**市石排镇 石排下沙路168号1号楼 |
| 经度:113.965********222 纬度: 23.062********2222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-18 |
| 东环建〔2025〕3357号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-19 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 9.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********5953180 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********5953180 | 验收监测单位：**华科****公司 |
| 914********453751E | 竣工时间：2025-11-19 |
| 2025-11-20 | 调试结束时间：2025-12-20 |
| 2026-01-24 | 验收报告公开结束时间：2026-02-27 |
| 验收报告公开载体： | http://hp.****.com/pacuh.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 异地扩建 | 实际建设情况：和环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工生产橡胶制品145t、硅胶制品55t | 实际建设情况：一期年加工生产橡胶制品145t、硅胶制品20t |
| 实行分期建设，无重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）橡胶管、橡胶密封圈：丁苯橡胶、丁腈橡胶-捏合-压片-冷却-切割-热压成型或挤管成型-测试-橡胶密封圈、橡胶管成品；辅料-配料-投料-拌料-研磨-部分过滤-捏合；固体硅胶-研磨；测试；测试不合格品-返回捏合工序 （2）橡胶块：丁苯橡胶、丁腈橡胶-捏合-压片-冷却-切割-橡胶块；热压成型打样；辅料-配料-投料-拌料-研磨-部分过滤-捏合；固体硅胶-研磨；测试；测试不合格品-返回捏合工序 （3）硅胶零配件：固体硅胶-研磨-过滤-压片-冷却-切割-热压成型-出货；辅料-配料-投料-拌料-研磨；测试；测试不合格品-返回压片工序 | 实际建设情况：（1）橡胶管、橡胶密封圈：丁苯橡胶、丁腈橡胶-捏合-压片-冷却-切割-委外热压成型或挤管成型-返厂测试-橡胶密封圈、橡胶管成品；辅料-配料-投料-拌料-研磨-部分过滤-捏合；固体硅胶-研磨；测试；测试不合格品-返回捏合工序 （2）橡胶块：丁苯橡胶、丁腈橡胶-捏合-压片-冷却-切割-橡胶块；热压成型打样；辅料-配料-投料-拌料-研磨-部分过滤-捏合；固体硅胶-研磨；测试；测试不合格品-返回捏合工序 （3）硅胶零配件：固体硅胶-研磨-过滤-压片-冷却-切割-委外热压成型-出货；辅料-配料-投料-拌料-研磨；测试；测试不合格品-返回压片工序 |
| 实行分期建设，其中用于挤管成型的挤出机、250T模压机未建成，相应工序暂委外加工。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。不允许排放生产性废水。冷却水、喷淋水循环使用，定期补充，不得外排。生活污水经预处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高VOCs含量原辅材料。厂区内VOCs无组织排放须符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表3厂区内VOCs无组织排放限值的要求。项目各工序产生的废气应进行有效收集处理后达标排放。配料、投料工序（DA001）应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的颗粒物（粉尘及炭黑尘）经配套设施收集处理后高空排放，有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的较严值，无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6**企业厂界无组织排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值。捏合、压片、热压成型、挤管成型工序（DA002）应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值，无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6**企业厂界无组织排放限值；恶臭有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。 （三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3 类限值。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。 （五）强化环境风险管控，落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。 （六）按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口，安装主要污染物在线监控设施并按要求实施联网监控。 （七）项目建成后，全厂挥发性有机化合物排放总量应控制在0.0213吨/年以内。 | 实际建设情况：（一）废气 1、项目一期捏合、压片工序、热压成型打样设置在密闭车间（空间），废气通过集气装置收集，引至 “二级活性炭吸附”装置处理后通过DA002排气筒高空排放，排气筒中非甲烷总烃排放浓度未超过《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5 **企业大气污染物排放限值；臭气浓度未超过《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放限值。配料、投料工序颗粒物（含炭黑尘）废气通过集尘罩收集，引至水喷淋装置处理后通过DA001排气筒高空排放，颗粒物排放未超过《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5 **企业大气污染物排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值。 2、通过加强员工管理，配料、投料工序轻拿轻放，尽量减少颗粒物废气的产生，厂界颗粒物浓度未超过《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6 现有和**企业厂界无组织排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值的较严值。通过加强捏合、压片工序、热压成型打样所在车间（空间）的密闭性，从而提高恶臭废气、有机废气收集率，减少无组织恶臭废气、有机废气对周边环境的影响。厂界臭气浓度未超过《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1 二级新扩改建排放限值；厂界非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6 现有和**企业厂界无组织排放限值要求。厂区内无组织非甲烷总烃符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3 厂区内VOCs无组织排放限值要求。 3、根据验收检测报告数据核算，项目一期挥发性有机化合物实际排放量未超过环评许可量0.0213吨/年。 （二）废水 1、本项目无生产性废水排放。冷却水、废气喷淋水循环使用，定期补充，不外排。 2、生活污水经三级化粪预处理，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B 级标准后排入市政截污管网，引至****处理厂进一步处理。 （三）噪声 车间各主要工艺设备通过合理布局，对噪声源采取适当隔音、减震等降噪措施，具体措施如下：尽量选用低噪设备；对噪声设备进行合理布局，尽量将高噪声设备布置远离项目边界的位置；加强设备的保养维护，使设备处于良好的运行状态，减少噪声的产生。验收检测显示，昼间厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。 （四）固体废物 本项目设置了规范的固体废物暂存场所。危险废物分类暂存于危废暂存仓，并和有资质的危险废物收集单位签订了转移服务合同。一般工业固废分类暂存，****公司签订了回收协议，****公司回收。生活垃圾交环卫部门统一清运处理。 |
| 实行分期建设，环保设施符合环评要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 报告表经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治、防止生态破坏措施发生重大变动的，应当重新报批环境影响评价文件。自批准之日起超过五年方决定开工建设的，环境影响评价文件应当报我局重新审核。 严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，并按规定接受生态环境部门日常监督检查。 | 实际建设情况：项目未发生重大变动，且一期建设严格按照环保三同时要求进行落实。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0126 | 0.0126 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0186 | 0.0186 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0009 | 0.0009 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0088 | 0.0088 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 2724.832 | 2724.832 | 0 | 0 | 2724.832 | 2724.832 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0067 | 0.0067 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.0212 | 0.0212 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水预处理设施 | 生活污水经预处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。 | ****园区三级化粪预处理后排入市政截污管网，引至****处理厂深度处理。 | 已监测 | |
| 2 | 废气喷淋用水循环使用系统（喷淋塔水槽） | 循环使用，定期补充，不得外排。 | 循环使用，定期捞渣，定期补充，无外排 | / | |
| 3 | 冷却水循环使用装置 | 循环使用，定期补充，不得外排。 | 循环使用，定期补充，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配料、投料工序颗粒物废气处理设施 | 配料、投料工序（DA001）应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的颗粒物（粉尘及炭黑尘）经配套设施收集处理后高空排放，有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的较严值 | 配料、投料工序在配料房内作业，配料、投料工序颗粒物废气通过集尘罩收集，引至水喷淋装置处理，尾气通过排气筒高空排放。 | 已监测 | |
| 2 | 配料、投料工序颗粒物废气加强收集措施 | 无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6**企业厂界无组织排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值 | 加强员工管理，配料、投料工序轻拿轻放，尽量减少颗粒物（含炭黑尘）废气的产生 | 已监测 | |
| 3 | 捏合、压片及热压成型打样工序废气处理设施 | 捏合、压片、热压成型、挤管成型工序（DA002）应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；恶臭有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 用于挤管成型的挤出机、250T模压机未建成，相应工序暂委外加工。捏合、压片工序及热压成型打样工序废气经二级活性炭吸附处理后高空排放 | 已监测 | |
| 4 | 捏合、压片及热压成型打样工序密闭车间设施 | 厂界非甲烷总烃执行无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6**企业厂界无组织排放限值；恶臭污染物无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。厂区内VOCs无组织排放须符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表3厂区内VOCs无组织排放限值的要求。 | 捏合、压片及热压成型打样设置在密闭车间内作业 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声控制措施 | 严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3 类限值。 | 车间各主要工艺设备通过合理布局，对噪声源采取适当隔音、减震等降噪措施，具体措施如下：尽量选用低噪设备；对噪声设备进行合理布局，尽量将高噪声设备布置远离项目边界的位置；加强设备的保养维护，使设备处于良好的运行状态，减少噪声的产生。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。 | 项目设置了规范的固体废物暂存场所。危险废物分类暂存于危废暂存仓，并和有资质的危险废物收集单位签订了转移服务合同。一般工业固废分类暂存，****公司签订了回收协议，****公司回收。生活垃圾交环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险管控，落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。 | 车间配套完善的消防设施，定期开展应急演练，确保不发生环境污染事故 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目租用现有厂房 | 验收阶段落实情况：项目租用现有厂房，分期建设 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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