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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0786MA3T1YWX0H | 建设单位法人:吕继贤 |
| 董海燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 无 |
| 浩信新能****制造中心项目(二期)(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | ****市**市 围子街道绿博路20号、22号 |
| 经度:119.****46189 纬度: 36.****39525 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-28 |
| 昌环审表字〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0786MA3T1YWX0H001W |
| 2023-10-20 | 项目实际总投资(万元):180000 |
| 370 | 运营单位名称:**** |
| ****0786MA3T1YWX0H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:********公司 |
| ****0786MA3NAGQY5H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0705MA3UCM1522 | 竣工时间:2023-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2023-10-28 | 验收报告公开结束时间:2023-11-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=361479 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目利用北厂区现有生产车间,建筑面积为64161.38m2,不新增占地,项目投资18000万元,环保投资570万元,项目购置熔化炉、铸造设备、热机芯、冷芯机、热处理炉、砂处理等设备,年产铝制铸件67000吨。项目建成后北厂区产能为年产铝合金铸造及机械加工件359.6万件(铸造产能67000t/a),项目劳动定员从现有项目调配,不新增劳动定员,生产班次为三班8小时,年工作时间300天。 | 实际建设情况:项目利用北厂区现有生产车间,建筑面积为30491.49m2,不新增占地,项目购置熔化炉、铸造设备、热机芯、冷芯机、热处理炉等设备,年产铝制铸件14058吨 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 熔炼工序- | 实际建设情况:1 |
| 毋 | 是否属于重大变动:|
| 铝锭熔炼用天然气采用低氮燃烧技术,熔炼废气采用密闭罩收集,经2套石灰喷粉+布袋除尘器处理后通过1根22m高排气筒P1排放。表干工序天然气采用低氮燃烧技术,热芯废气与表干废气采用半密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过1根22m高排气筒P2排放;砂处理焙烧用天然气采用低氮燃烧技术,砂处理废气采用密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过1根22m高排气筒P3排放;冷芯废气采用密闭罩收集,经2套磷酸喷淋塔处理后通过2根22m高排气筒P4、P5排放;低压铸造废气采用半密闭罩收集,经2套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过2根22m高排气筒P6、P7排放。重力铸造废气采用半密闭罩收集,经2套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧后通过2根22m高排气筒P8、P9排放。高压铸造废气采用半密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘处理后通过1根22m高排气筒P10排放。热处理工序用天然气采用低氮燃烧技术,热处理废气采用密闭罩收集后通过3根22m高排气筒P11、P12、P13排放。人工清理废气采用半密闭罩收集,经2套高效湿式除尘器处理后通过2根22m高排气筒P14、P15排放。抛丸废气采用密闭罩收集,经3套高效湿式除尘器处理后通过2根22m高排气筒P16、P17排放。 | 实际建设情况:铝锭熔炼用天然气采用低氮燃烧技术,熔炼废气采用密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘器处理后通过1根22m高排气筒P1排放。表干工序天然气采用低氮燃烧技术,热芯废气与表干废气采用半密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过1根22m高排气筒P2排放;冷芯废气采用密闭罩收集,经1套磷酸喷淋塔处理后通过1根22m高排气筒P3排放;低压铸造废气采用半密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过1根22m高排气筒P4排放。热处理工序用天然气采用低氮燃烧技术,热处理废气采用密闭罩收集后通过2根22m高排气筒P5、P6排放。人工清理废气采用半密闭罩收集,经1套高效湿式除尘器处理后通过1根22m高排气筒P7排放。抛丸废气采用密闭罩收集,经1套高效湿式除尘器处理后通过1根22m高排气筒P8排放。 |
| 项目分期验收,表干工序天然气加热方式改为间接加热,天然气燃烧废气直接通过排气筒排放,天然气燃烧过程产生的二氧化硫、氮氧化物全部有组织排放,减少了无组织放,排放方式已经在排污许可证变更 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.296 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 1.345 | 0.049 | |
| 1.23 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 1.31 | 0.08 | |
| 0.074 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 12391 | 77730.6 | 0 | 0 | 0 | 90121.6 | 77730.6 | / |
| 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | / |
| 0 | 0.7 | 0 | 0 | 0 | 0.7 | 0.7 | / |
| 0 | 4.6 | 0 | 0 | 0 | 4.6 | 4.6 | / |
| 0.1428 | 1.14 | 0 | 0 | 0 | 1.283 | 1.14 | / |
| 1 | 厂区污水站 | 《污水综合排放 标准》(GB8978-1996)表4中的三****处理厂进水口水质标准要求 | 按照环评要求建设 | 厂区总排放口pH值(无量纲)范围为7.2~7.5,其他各污染物日均值最大排放浓度分别为化学需氧量:170mg/L、五日生化需氧量:49.6mg/L、悬浮物:140mg/L、氨氮:15.5mg/L、石油类:4.24mg/L、总氮:43.8mg/L、总磷:2.94mg/L、色度:40倍。 |
| 1 | 铝锭熔炼用天然气采用低氮燃烧技术,熔炼废气采用密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘器处理后通过1根22m高排气筒P1排放。表干工序天然气采用低氮燃烧技术,热芯废气与表干废气采用半密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过1根22m高排气筒P2排放;冷芯废气采用密闭罩收集,经1套磷酸喷淋塔处理后通过1根22m高排气筒P3排放;低压铸造废气采用半密闭罩收集,经1套石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过1根22m高排气筒P4排放。热处理工序用天然气采用低氮燃烧技术,热处理废气采用密闭罩收集后通过2根22m高排气筒P5、P6排放。人工清理废气采用半密闭罩收集,经1套高效湿式除尘器处理后通过1根22m高排气筒P7排放。抛丸废气采用密闭罩收集,经1套高效湿式除尘器处理后通过1根22m高排气筒P8排放 | 有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表 1 重点控制区排放限值,有组织 VOCs 执行《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 1 非重点行业排放限值,有组织氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 速率限值,无组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 浓度限值,无组织 VOCs、臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》 (DB37/2801.7-2019)表 2 浓度限值,无组织氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 浓度限值,厂区内颗粒物、NMHC 执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中要求。 | 按照要求建设 | 排气筒P1进口颗粒物最大排放浓度为71.3mg/m3,最大排放速率为5.8kg/h,排气筒P1出口颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3,最大排放速率为0.59 kg/h,排气筒P1出口氮氧化物、二氧化硫未检出。石灰喷粉+布袋除尘器处理颗粒物效率约92%。 排气筒P2进口颗粒物最大排放浓度为75.3mg/m3,最大排放速率为0.79 kg/h,排气筒P2出口颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3,最大排放速率为0.061kg/h排气筒P2进口VOCs最大排放浓度为21mg/m3,最大排放速率为0.23 kg/h,排气筒P2出口VOCs最大排放浓度为4.67mg/m3,最大排放速率为0.052 kg/h,排气筒P2出口氮氧化物、二氧化硫未检出,石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理颗粒物的效率约92.3%,处理VOC的效率约为77.8%。 排气筒P3出口颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.042 kg/h,排气筒P3出口VOCs最大排放浓度为4.43mg/m3,最大排放速率为0.03kg/h,排气筒P3出口臭气浓度最大排放浓度为416(无量纲)。 排气筒P4进口颗粒物最大排放浓度为76.2mg/m3,最大排放速率为2.3 kg/h,排气筒P4出口颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.18kg/h,排气筒P4进口VOCs最大排放浓度为18.8mg/m3,最大排放速率为0.56 kg/h,排气筒P4出口VOCs最大排放浓度为4.79mg/m3,最大排放速率为0.14kg/h,石灰喷粉+布袋除尘+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理颗粒物的效率约为92.3%,处理VOCs的效率约为74.5%。 排气筒P5出口颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3,最大排放速率为0.01kg/h,排气筒P5出口二氧化硫最大排放浓度为12mg/m3,最大排放速率为0.017kg/h,排气筒P5出口氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3,最大排放速率为0.045kg/h。 排气筒P6出口颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3,最大排放速率为0.012kg/h,排气筒P6出口二氧化硫最大排放浓度为15mg/m3,最大排放速率为0.022kg/h,排气筒P6出口氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3,最大排放速率为0.053kg/h。 排气筒P7进口颗粒物最大排放浓度为76.3mg/m3,最大排放速率为1.7kg/h,排气筒P7出口颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.2kg/h,湿式除尘器除尘器效率约为92.3%。 排气筒P8进口颗粒物最大排放浓度为76.3mg/m3,最大排放速率为0.22kg/h,排气筒P8出口颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.14kg/h,湿式除尘器除尘器效率约为92.3%。 排气筒P9进口氨最大排放浓度为12.4mg/m3,最大排放速率为0.014kg/h,排气筒P9出口氨最大排放浓度为3.92mg/m3,最大排放速率为0.0074kg/h,排气筒P9进口硫化氢最大排放浓度为4.51mg/m3,最大排放速率为0.0054kg/h,排气筒P9出口硫化氢最大排放浓度为2.14mg/m3,最大排放速率为0.004kg/h。排气筒P9进口臭气浓度最大排放浓度为1739(无量纲),排气筒P9出口臭气浓度最大排放浓度为416(无量纲),碱喷淋处理氨的效率约为68%,处理硫化氢的效率约为52.6%,处理臭气浓度的效率约为76%。 |
| 1 | 减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区 | 按照要求建设 | 噪声监测结果表明,厂界昼、夜间噪声监测结果最大值分别为58dB(A)、48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值。 |
| 二期工程与一期项目存在****处理站、一般工业固废存放处、危险废物暂存库,其他均不存在依托共用关系。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |