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超强度高导热陶瓷基板用材料中试项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********151590H | 建设单位法人：张曦 |
| 聂丽萍 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省**市**区辽河路24号 |
建设项目基本信息
| 超强度高导热陶瓷基板用材料中试项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******开发区 黄河路与东八路交汇口以东****六厂内 |
| 经度:118.77059 纬度: 37.44071 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-03-20 |
| 东开管环审〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-17 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| 913********151590H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**格林泰克****公司 |
| 913********697445Y | 验收监测单位：******公司 |
| 913********980740W | 竣工时间：2024-09-01 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 超强度高导热陶瓷基板用材料中试 | 实际建设情况：超强度高导热陶瓷基板用材料中试 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 氮化硅25t/a、氯化铵120t/a | 实际建设情况：氮化硅25t/a、氯化铵120t/a |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 超强度高导热陶瓷基板用材料中试 | 实际建设情况：超强度高导热陶瓷基板用材料中试 |
| 原环评拟建1台CWNS1.05-85/60-Y（Q）型燃气热水锅炉和1台电加热导热油炉，实际建设过程中，改为2台80kW电加热导热油炉，1台燃气热水锅炉已停用并切断生产线路，不再使用天然气。 1台300Nm3/h制氮机改为1座15m3液氮储罐+1套300Nm3/h汽化器，新增液氮用量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 甲苯中间罐废气、配液釜投料废气、配液废气、反应釜投料废气、反应废气、纯化机投料废气、纯化废气、烘干不凝气、甲苯储罐废气经二级水洗+二级活性炭吸附处理后由1根内径0.4m、高15m排气筒DA001排放； 煅烧废气经二级水洗处理后由1根内径0.2m、高15m排气筒DA002排放； 锅炉设置低氮燃烧器，锅炉废气经1根内径0.35m、高15m排气筒DA003排放 包装废气经布袋除尘处理后无组织排放，循环冷却水站废气、装置区废气无组织排放 生活污水经化粪池处理后与锅炉排污水、循环冷却系统排污水排入****公司进一步处理，最终进入**河 选用低噪声设备，设备布置合理；采取有效的隔振、隔声措施 生活垃圾收集后统一交由环卫部门处置 废导热油、废活性炭、废布袋、废机油、废油桶属于危险废物，委托有资质单位处置； 依托现有1座150m2危废暂存间 依托厂区现有1座1000m3事故水池 | 实际建设情况：甲苯中间罐废气、配液釜投料废气、配液废气、反应釜投料废气、反应废气、纯化机投料废气、纯化废气、烘干不凝气、甲苯储罐废气经二级水洗+二级活性炭吸附处理后由1根内径0.3m、高15m排气筒DA053排放； 煅烧废气经二级水洗处理后由1根内径0.3m、高15m排气筒DA060排放 包装废气无组织排放，循环冷却水站废气、装置区废气无组织排放 生活污水经化粪池处理后与循环冷却系统排污水排入****公司进一步处理，最终进入**河 选用低噪声设备，设备布置合理；采取有效的隔振、隔声措施 收集后统一交由环卫部门处置 废导热油、废活性炭、废机油、废油桶、清洗废液属于危险废物，委托有资质单位处置； 依托现有1座150m2危废暂存间 依托厂区现有1座1000m3事故水池 |
| 1）排气筒DA001（内径0.4m、高15m）改为DA053（内径0.3m、高15m）； 2）排气筒DA002（内径0.2m、高15m）改为DA060（内径0.3m、高15m）； 3）因燃气热水锅炉停用，不再产生锅炉废气，排气筒DA003停用； 4）DA053配套二级水洗塔尺寸由φ600×3000+φ1200×2000扩大至φ1000×3000+φ1800×2000，配套风机尺寸由1200m3/h扩大至5000m3/h； 5）采用真空包装机，仅产生少量粉尘，无组织排放，不再配备布袋除尘器。 废水变化 1）因燃气热水锅炉停用，不再产生锅炉排污水，废水量减少。 2）原环评水洗塔废水排入国瓷三厂现有SG项目环保处理设施，实际建设过程中，因清洗废液水质不稳定，改为定期清洗水洗塔，清洗废液作为危险废物委托有资质单位处置。 固体废物变化 1）增加1台电加热导热油炉，废导热油增多，委托有资质单位处置。 2）因包装工序不再配备布袋除尘器，不再产生废布袋。 3）因水洗塔废水处置方式改变，新增清洗废液，委托有资质单位处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.534 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.549 | 0.015 | |
| 0.027 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 8.0796 | 0 | 0 | 0 | 0 | 8.08 | 0 | / |
| 1.6663 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 1.702 | 0.036 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水 | 执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准及****公司进水水质要求（pH6~9无量纲、悬浮物200mg/L、BOD5160mg/L、COD400mg/L、氨氮40mg/L、总氮57mg/L、总磷5mg/L、石油类15mg/L、动植物油100mg/L、阴离子表面活性剂20mg/L，色度、粪大肠菌群无对应标准） | 生活污水经化粪池处理后与循环冷却系统排污水排入****公司进一步处理，最终进入**河 | 监测结果表明，验收监测期间，废水污染物浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准及****公司进水水质要求（pH6~9无量纲、悬浮物200mg/L、BOD5160mg/L、COD400mg/L、氨氮40mg/L、总氮57mg/L、总磷5mg/L、石油类20mg/L、动植物油100mg/L、阴离子表面活性剂20mg/L，色度、粪大肠菌群无对应标准） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气 | 有组织废气甲苯执行《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值（甲苯：40mg/m3，3.1kg/h），氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值（氨：4.9kg/h），颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3）； 无组织废气甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）（甲苯：0.2mg/m3）；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）。 | 甲苯中间罐废气、配液釜投料废气、配液废气、反应釜投料废气、反应废气、纯化机投料废气、纯化废气、烘干不凝气、甲苯储罐废气经二级水洗+二级活性炭吸附处理后由1根内径0.3m、高15m排气筒DA053排放； 煅烧废气经二级水洗处理后由1根内径0.3m、高15m排气筒DA060排放。包装废气无组织排放，循环冷却水站废气、装置区废气无组织排放 | 监测结果表明，验收监测期间，有组织废气甲苯满足《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值（甲苯：40mg/m3，3.1kg/h），氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值（氨：4.9kg/h），颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3）； 无组织废气甲苯满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）（甲苯：0.2mg/m3）；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB（A）；夜间55dB（A））。 | 选用低噪声设备，设备布置合理；采取有效的隔振、隔声措施 | 监测结果表明，验收监测期间，东、南、西、北厂界噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB（A）；夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集后统一交由环卫部门处置。废导热油、废活性炭、废布袋、废机油、废油桶属于危险废物，委托有资质单位处置； 依托现有1座150m2危废暂存间 | 生活垃圾收集后统一交由环卫部门处置 废导热油、废活性炭、废机油、废油桶、清洗废液属于危险废物，委托有资质单位处置； 依托现有1座150m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托厂区现有1座1000m3事故水池 | 依托厂区现有1座1000m3事故水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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