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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********120766P | 建设单位法人:金强 |
| 邵建峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**莫干山国家高新区青春路88号(正大青春宝****公司口服液体制剂车间及高架仓库(B楼)一层) |
| 新增年产口服糖浆剂260万瓶、膏滋剂52万瓶项目(****口服糖浆剂、膏滋剂生产建设项目) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:048-中药饮片加工;中成药生产 | 行业类别(国民经济代码):C2740-C2740-中成药生产 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**莫干山国家高新区青春路88号(正大青春宝****公司口服液体制剂车间及高架仓库(B楼)一层) |
| 经度:120.009193 纬度: 30.565500 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-02 |
| 湖德环建备〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:913********120766P002Z |
| 2025-02-06 | 项目实际总投资(万元):1322 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 913********120766P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********120766P | 验收监测单位:****公司 |
| ****0502MADQ9FKA3X | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产口服糖浆剂260万瓶、膏滋剂52万瓶 | 实际建设情况:年产口服糖浆剂260万瓶、膏滋剂52万瓶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)糖浆剂:烊糖-配制(混匀,静置,煮沸过滤,冷却,与辅料混匀)-灌装-包装 (2)膏滋剂:烊糖/炼蜜-混合、收膏-灌装-包装 | 实际建设情况:(1)糖浆剂:烊糖-配制(混匀,静置,煮沸,冷却,与辅料混匀)-灌装-包装 (2)膏滋剂:烊糖/炼蜜-混合、收膏-灌装-包装 |
| ①烊糖取消趁热用120目绢丝袋过滤; ②灌封后的药瓶,直接进行贴标,无需在一般生产区暂存表面干燥后。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气治理:①污水站恶臭:****公司污水站,已对恶臭源强较大的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥池、脱水机房采取玻璃钢全封闭加盖形式,经引风机收集后进入一套两级碱喷淋(一级NaClO、二级NaOH)装置进行除臭处理,最后通过一根15m高的排气筒高空排放; ②食堂油烟:****公司食堂;新增职工定员餐饮产生的油烟经油烟净化装置净化处理后于屋顶高空排放。 2、废水治理:****公司****处理站处理;****公司二期化粪池、隔油池预处理后再排入室外提升池,设备、空瓶、车间地面清洗废水、清下水等生产废水通过室外敷设于管沟内排水管至废水提升池;再通过管道泵送进入厂区西北侧总提升池内汇合,最终通过管道****公司****处理站处理;纳管至**县****公司****处理厂处理;部分废水由**县****公司****处理厂分流至**碧****公司处理。 3、噪声治理:①选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振隔振措施;风机设置隔声罩; ②设备合理布局,高噪声设备尽量布置在车间中部; ③加强设备维修与保养,避免设备老化引起的噪声; ④生产时关闭门窗,制定相关操作规程,原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。 4、固废治理:①一般固体废物:储存于厂区内的一般固废暂存间内,定期清运处理。。 ②危废废物:****公司食堂一期厂区西侧危废库,暂存在危废库内,定期交由资质单位安全处置。 | 实际建设情况:1、废气治理:①污水站恶臭:****公司污水站,已对恶臭源强较大的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥池、脱水机房采取玻璃钢全封闭加盖形式,经引风机收集后进入一套两级碱喷淋(一级NaClO、二级NaOH)装置进行除臭处理,最后通过一根15m高的排气筒高空排放; ②食堂油烟:****公司食堂;新增职工定员餐饮产生的油烟经油烟净化装置净化处理后于屋顶高空排放。 2、废水治理:****公司****处理站处理;****公司二期化粪池、隔油池预处理后再排入室外提升池,设备、空瓶、车间地面清洗废水、清下水等生产废水通过室外敷设于管沟内排水管至废水提升池;再通过管道泵送进入厂区西北侧总提升池内汇合,最终通过管道****公司****处理站处理;纳管至**县****公司****处理厂处理;部分废水由**县****公司****处理厂分流至**碧****公司处理。 3、噪声治理:①选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振隔振措施;风机设置隔声罩; ②设备合理布局,高噪声设备尽量布置在车间中部; ③加强设备维修与保养,避免设备老化引起的噪声; ④生产时关闭门窗,制定相关操作规程,原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。 4、固废治理:①一般固体废物:储存于厂区内的一般固废暂存间内,定期清运处理。 ②危废废物:****公司食堂一期厂区西侧危废库,暂存在危废库内,定期交由资质单位安全处置。 |
| 1、废气治理:与环评审批一致。 2、废水治理:与环评审批一致。 3、固废处理:与环评审批一致。 4、噪声防治:与环评审批一致。 | 是否属于重大变动:|
| 1、主体工程:****公司口服液体制剂车间及高架仓库(B楼)。 2、公用工程:①给水工程:厂区给水采用市政自来水,市政管网压力为0.12MPa。由于市政供水压力不足,已在C楼一层设700m3的自来水蓄水池并采用二次加压供水至各单体。厂区用水统一设置,生活给水系统、生产给水系统、热水给水系统、循环冷却水系统、纯水系统、注射用水以及消防供水系统。 热水给水系统:厂区淋浴间设置集中热水给水系统。 消防供水:****公司一期厂区消防水池提供,一期厂区消防水池与泵房附设在生活楼地下室内。消防水池的有效容积为1600m3。 循环冷却水:本项目工艺、暖通用循环冷却水系统均来自中药注射剂车间(A楼)屋面的冷却塔,循环水均由冷却塔自带集水盘通过循环泵增压供给,使用后回水至冷却水塔,冷却塔补充水采用市政自来水。 纯化水系统:子公司中药注射剂车间(A楼)一层东南侧制水间设有1套20m3/h纯化水制备和分配系统,为本项目生产提供配料和清洗用纯化水用水。②排水工程:厂区排水采用清污分流,雨水进入雨水管道,直接排入市政排水管网;循环冷却等系统排水,属于清净下水经冷却塔冷却后循环使用,不外排;生产污水经车间室外污水管沟汇集至生产废水池,用泵****公司****处理站处理;纳管至**县****公司****处理厂处理;部分废水由**县****公司****处理厂分流至**碧****公司处理。 ③供气工程:本项目****园区的供汽条件,蒸汽管接至厂区配汽站,经降温减压后,接至车间使用,供汽压力、供汽能力及技术参数能满足本工程建设的要求。 ④空压:****公司中药注射剂车间(A楼)一层西南侧的冷冻、空压、制氮间内设压缩空气制备系统,向各使用点提供压缩空气。 ⑤中间仓库:生产所需部分原辅料、包材由****公司口服液体制剂车间及中间仓库一层的出入库区进入中间仓库入库存放。 ⑥成品仓库:包装好的成品件箱输送线运至码垛区用机械手进行码垛,****公司一期和二期衔接的连廊上的托盘输送线运至一期厂区的高架仓库存贮。 ⑦冷冻站:(1)工艺用4℃冷冻水:本项目糖浆剂、膏滋剂生产线工艺所需4℃****公司中药注射剂车间(A楼)一层冷冻站提供。 (3)暖通用冷冻水:本项目暖通所需7℃****公司中药注射剂车间(A楼)一层冷冻站提供。 2、风险防范措施:****公司一期现有工程;事故应急池1座,容积2000m3;消防水池容积1600m3;初期雨水池530m3,初期雨水池设置了电动转换阀门和截流阀;污水均通过****处理站并通过溢流方式排放,如果将污水泵关闭,污水对外排放也会停止。 4、依托工程:主体工程、公用工程、****公司现有工程。 | 实际建设情况:1、主体工程:****公司口服液体制剂车间及高架仓库(B楼)。 2、公用工程:①给水工程:厂区给水采用市政自来水,市政管网压力为0.12MPa。由于市政供水压力不足,已在C楼一层设700m3的自来水蓄水池并采用二次加压供水至各单体。厂区用水统一设置,生活给水系统、生产给水系统、热水给水系统、循环冷却水系统、纯水系统、注射用水以及消防供水系统。 热水给水系统:厂区淋浴间设置集中热水给水系统。 消防供水:****公司一期厂区消防水池提供,一期厂区消防水池与泵房附设在生活楼地下室内。消防水池的有效容积为1600m3。 循环冷却水:本项目工艺、暖通用循环冷却水系统均来自中药注射剂车间(A楼)屋面的冷却塔,循环水均由冷却塔自带集水盘通过循环泵增压供给,使用后回水至冷却水塔,冷却塔补充水采用市政自来水。 纯化水系统:子公司中药注射剂车间(A楼)一层东南侧制水间设有1套20m3/h纯化水制备和分配系统,为本项目生产提供配料和清洗用纯化水用水。②排水工程:厂区排水采用清污分流,雨水进入雨水管道,直接排入市政排水管网;循环冷却等系统排水,属于清净下水经冷却塔冷却后循环使用,不外排;生产污水经车间室外污水管沟汇集至生产废水池,用泵****公司****处理站处理;纳管至**县****公司****处理厂处理;部分废水由**县****公司****处理厂分流至**碧****公司处理。 ③供气工程:本项目****园区的供汽条件,蒸汽管接至厂区配汽站,经降温减压后,接至车间使用,供汽压力、供汽能力及技术参数能满足本工程建设的要求。 ④空压:****公司中药注射剂车间(A楼)一层西南侧的冷冻、空压、制氮间内设压缩空气制备系统,向各使用点提供压缩空气。 ⑤中间仓库:生产所需部分原辅料、包材由****公司口服液体制剂车间及中间仓库一层的出入库区进入中间仓库入库存放。 ⑥成品仓库:包装好的成品件箱输送线运至码垛区用机械手进行码垛,****公司一期和二期衔接的连廊上的托盘输送线运至一期厂区的高架仓库存贮。 ⑦冷冻站:(1)工艺用4℃冷冻水:本项目糖浆剂、膏滋剂生产线工艺所需4℃****公司中药注射剂车间(A楼)一层冷冻站提供。 (1)暖通用冷冻水:本项目暖通所需7℃****公司中药注射剂车间(A楼)一层冷冻站提供。 3、风险防范措施:****公司一期现有工程;事故应急池1座,容积2000m3;消防水池容积1600m3;初期雨水池530m3,初期雨水池设置了电动转换阀门和截流阀;污水均通过****处理站并通过溢流方式排放,如果将污水泵关闭,污水对外排放也会停止。 4、依托工程:主体工程、公用工程、****公司现有工程。 |
| 1、主体工程:与环评审批一致。 2、公用工程:与环评审批一致。 3、风险防范措施:与环评审批一致。 4、依托工程:与环评审批一致。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.895 | 0.916 | 0 | 0 | 0.895 | 0.895 | |
| 0 | 0.358 | 0.366 | 0 | 0.366 | 0.358 | -0.008 | |
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | (1)生活污水、生产废水:生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水(车间设备清洗废水、空瓶清洗废水、车间地面清洗废水、制纯水废水及间接蒸汽冷凝水)一****处理站处理后纳****处理厂处理后排放。 (2)冷却水:经冷却塔冷却后循环使用,不排放,仅定期添加损耗。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | (1)生活污水、生产废水:生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水(车间设备清洗废水、空瓶清洗废水、车间地面清洗废水、制纯水废水及间接蒸汽冷凝水)一****处理站处理后纳****处理厂处理后排放。 (2)冷却水:经冷却塔冷却后循环使用,不排放,仅定期添加损耗。 | 已监测 |
| 1 | ①污水站恶臭:****公司污水站,已对恶臭源强较大的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥池、脱水机房采取玻璃钢全封闭加盖形式,经引风机收集后进入一套两级碱喷淋(一级NaClO、二级NaOH)装置进行除臭处理,最后通过一根15m高的排气筒高空排放。 | 氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005—2021)中表3的要求;氨、硫化氢无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的要求;臭气浓度无组织排放满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005—2021)中表7的要求 | ①污水站恶臭:****公司污水站,已对恶臭源强较大的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥池、脱水机房采取玻璃钢全封闭加盖形式,经引风机收集后进入一套两级碱喷淋(一级NaClO、二级NaOH)装置进行除臭处理,最后通过一根15m高的排气筒高空排放。 | 已监测 | |
| 2 | 食堂油烟:****公司食堂;新增职工定员餐饮产生的油烟经油烟净化装置净化处理后于屋顶高空排放。 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟:****公司食堂;新增职工定员餐饮产生的油烟经油烟净化装置净化处理后于屋顶高空排放。 | 已监测 |
| 1 | ①选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振隔振措施;风机设置隔声罩; ②设备合理布局,高噪声设备尽量布置在车间中部; ③加强设备维修与保养,避免设备老化引起的噪声; ④生产时关闭门窗,制定相关操作规程,原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振隔振措施;风机设置隔声罩; ②设备合理布局,高噪声设备尽量布置在车间中部; ③加强设备维修与保养,避免设备老化引起的噪声; ④生产时关闭门窗,制定相关操作规程,原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。 | 已监测 |
| 1 | ①一般固体废物:储存于厂区内的一般固废暂存间内,定期清运处理。②危废废物:****公司食堂一期厂区西侧危废库,暂存在危废库内,定期交由资质单位安全处置。 | ①一般固体废物:储存于厂区内的一般固废暂存间内,定期清运处理。②危废废物:****公司食堂一期厂区西侧危废库,暂存在危废库内,定期交由资质单位安全处置。 |
| 1 | ****公司一期现有工程;事故应急池1座,容积2000m3;消防水池容积1600m3;初期雨水池530m3,初期雨水池设置了电动转换阀门和截流阀;污水均通过****处理站并通过溢流方式排放,如果将污水泵关闭,污水对外排放也会停止。 | ****公司一期现有工程;事故应急池1座,容积2000m3;消防水池容积1600m3;初期雨水池530m3,初期雨水池设置了电动转换阀门和截流阀;污水均通过****处理站并通过溢流方式排放,如果将污水泵关闭,污水对外排放也会停止。 |
| 主体工程、公用工程、****公司现有工程。 | 验收阶段落实情况:主体工程、公用工程、****公司现有工程。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 生产废水中的CODCr、NH3-N按照1:1进行替代 | 验收阶段落实情况:生产废水中的CODCr、NH3-N按照1:1进行替代 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |