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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0302MADFYPG421 | 建设单位法人:刘汉兴 |
| 刘汉兴 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区柳观峪村 |
| ****机制砂石料加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.520833 纬度: 40.087222 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-04 |
| 秦审批环准许〔2024〕02-0029号 | 本工程排污许可证编号:****0302MADFYPG421001Q |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0302MADFYPG421 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0302MADFYPG421 | 验收监测单位:**霁野****公司 |
| ****0321MABY7KNX78 | 竣工时间:2025-03-30 |
| 2025-06-10 | 调试结束时间:2025-06-30 |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-02-28 |
| 验收报告公开载体: | 厂区张贴告示 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产机制砂石料(产品)200t/a | 实际建设情况:年产机制砂石料(产品)200t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 入料、制砂破碎、筛分、选粉 | 实际建设情况:入料、制砂破碎、筛分、选粉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)有组织废气 本项目入料、制砂破碎、筛分废气经集气罩+皮带转运落料点封闭通廊设置管道收集后,与经密闭管道+集气装置收集的石粉仓顶呼吸废气一并利用1套高效脉冲袋式除尘器进行处理,处理后经1根15m排气筒排放。 所排废气须满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1标准要求。 (2)无组织废气 本项目生产工序均在地下封闭车间内进行,卸车、装车作业设置水喷淋设施,厂区道路硬化,并定期清扫和洒水抑尘,车辆进场厂处设置洗车平台,输送皮带封团设置、皮带落料点封闭设置:库房封闭设置,设喷淋抑尘设施等措施。 厂界无组织排放颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求,同时满足《关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》****政府办公室[2021]-10)中无组织排放浓度特别管控要求;厂区内无组织颗料物满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)中表A.1标准要求。 2.严格落实水污染防治措施 项目车间冲洗地面废水、洗车平台废水进入沉淀池处理后循环使用,厂区内设旱厕,定期清掏用作农田肥料。 3.严格落实噪声污染防治措施 采取各项降噪措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围坏境的影响。项目选用低噪声设备、减振基础、厂房隔声等措施,项目实施后厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 4.严格落实固体废物污染防治措施 企业要严格落实固体废物分类处置和综合利用措施,认真落实《报告表》规定的固体废物处理、处置措施。按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则,实现综合利用。项目产生的固体废物王要为除尘灰、除尘器废布袋、洗车平台沉淀池底泥、废润滑油、废润滑油桶。除尘灰、除尘器废布袋、洗车平台沉淀池底泥收集后外售综合利用。废润滑油、废润滑油桶为危险废物,暂存于危废暂存间内,定期交由具有危废处置资质单位处理 项目产生的一般固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日施行)的相关要求,采取防扬散、防流失、防渗漏等措施;危险废物及危险废物暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 实际建设情况:1、废气 (1)有组织废气 项目上料、破碎等废气采用地下式封闭车间+入料口喷雾装置+封闭皮带输送+破碎筛分设备进出料口产尘点封闭+集气罩+皮带转运落料点封闭通廊设置管道收集,石粉仓顶呼吸废气采用密闭管道+集气装置收集废气,上述废气共同经1套高效脉冲袋式除尘器进行处理,处理后经1根15m排气简排放。 (2)无组织废气 本项目生产工序均在地下封闭车间内进行,卸车、装车作业设置水喷淋设施,厂区道路硬化,并定期清扫和洒水抑尘,车辆进场厂处设置洗车平台,输送皮带封闭设置、皮带落料点封闭设置:库房封闭设置,设喷淋抑尘设施等措施。 2、废水 生产用水包括生产车间喷淋抑尘、车辆冲洗用水、厂区及道路抑尘用水。喷淋抑尘水蒸发损耗,无外排;洗车平台废水进入沉淀池处理后循环使用,无外排;厂区及道路抑尘水蒸发损耗,无外排,因此,本项目无生产废水排放。 项目不设食堂、洗浴等设施,厂区内设防渗旱厕,定期清掏用作农田肥料,生活用水主要为员工饮用及洗手用水,外购桶装水,生活污水主要为员工洗手废水,水质较为简单,用于厂区泼洒地面抑尘。 3、噪声 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、距离衰减等治理措施。 4、固体废物 一般固体废物废除尘滤袋、除尘灰、沉淀池底泥收集后外售;危险废物废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间内,定期委托有资质单位外运处理;生活垃圾收集后由环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目实施后,企业须按照国家排污许可有关管理规定及时办理排污许可证。 | 实际建设情况:已办理排污许可证 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1套高效脉冲袋式除尘器进行处理,处理后经1根15m排气简排放 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022)、《石灰工业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2025)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 项目上料、破碎等废气采用地下式封闭车间+入料口喷雾装置+封闭皮带输送+破碎筛分设备进出料口产尘点封闭+集气罩+皮带转运落料点封闭通廊设置管道收集,石粉仓顶呼吸废气采用密闭管道+集气装置收集废气,上述废气共同经1套高效脉冲袋式除尘器进行处理,处理后经1根15m排气简排放 | 监测情况满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618-2022)、《石灰工业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2025)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) |
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、距离衰减 | 监测情况满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
| 1 | 企业要严格落实固体废物分类处置和综合利用措施,认真落实《报告表》规定的固体废物处理、处置措施。按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则,实现综合利用。项目产生的固体废物王要为除尘灰、除尘器废布袋、洗车平台沉淀池底泥、废润滑油、废润滑油桶。除尘灰、除尘器废布袋、洗车平台沉淀池底泥收集后外售综合利用。废润滑油、废润滑油桶为危险废物,暂存于危废暂存间内,定期交由具有危废处置资质单位处理 项目产生的一般固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日施行)的相关要求,采取防扬散、防流失、防渗漏等措施;危险废物及危险废物暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 本项目一般固体废物废除尘滤袋、除尘灰、沉淀池底泥;危险废物废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间内,定期委托有资质单位外运处理;生活垃圾收集后由环卫部门处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |