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沧州市亿恒玻璃制品有限责任公司玻璃制品生产项目

审批

河北-沧州-沧县

发布时间： 2026年02月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MAEFN0UK6W	李福狼
李吉超	省市**
****经济开发区**公司院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****玻璃制品生产项目	****

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3054-C3054-日用玻璃制品制造
	省市开发区**公司院内
经度:117.138003 纬度: 38.312733	**开发区**中心
	2025-09-25
沧东行审（环）字〔2025〕018号	****0921MAEFN0UK6W001Q
2025-11-06	700
30	****
****0921MAEFN0UK6W	****公司，****公司
**0944MA7HTK0323，**0902MAEPEEQQ8J	****公司,****公司
**0944MA7HTK0323,**0902MAEPEEQQ8J	2025-11-01

2026-01-26	2026-02-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60126YnJ4c

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期项目年产玻璃制品2000万套	一期项目年产玻璃制品2000万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)原材料(高硼硅玻璃管)-截管封底-成型-清洗-退火一成品、(2)原材料(石英砂、硼砂、氢氧化铝、硼酸等)-熔融-吹泡一堵口/开口-粘把-退火一成品	(1)原材料(高硼硅玻璃管)-截管封底-成型-清洗-退火一成品、(2)原材料(石英砂、硼砂、氢氧化铝、硼酸等)-熔融-吹泡一堵口/开口-粘把-退火一成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目截管封底、成型、粘把、退火工序天然气燃烧产生废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度），烟气分别经集气罩收集后经1根20m高排气筒（DA001）排放；（1#）配料（含物料转运至料仓废气）、（1#电炉）熔融废气（颗粒物），经收集后分别经各自的布袋除尘器(1#、2#)处理后一同经1根20m高排气筒(DA002)排放；吹泡、堵口/开口、退火工序废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度），分别经集气罩收集后经1根20m高排气筒(DA003)排放；废水：项目无生产废水排放，设备冷却水循环使用，损耗定期补充；清洗废水、反渗透浓水排入废水暂存罐，经沉淀后用于车间地面擦拭；产生的废水主要是职工生活污水，废水**园区管网排入****公司；噪声：选用低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，降低噪声对环境的影响；固废：项目生产过程产生的边角料、不合格品经收集后暂存一般固废区，回用于生产；除尘设备收集的除尘灰，经收集后回用于生产；配料工序产生的废包装物、除尘设备产生的废布袋、纯水制备产生的废反渗透膜，经收集后暂存一般固废区，定期外售；废水暂存罐产生的沉泥由当地环卫部门统一清运处理；废玻璃破碎产生的碎玻璃，经收集后回用于生产，不在厂区内储存；职工办公生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；设备维修保养过程产生的废润滑油和润滑油桶经分类收集后暂存危废间，定期交有资质单位处理。	废气：项目截管封底、成型、粘把、退火工序天然气燃烧产生废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度），烟气分别经集气罩收集后经1根20m高排气筒（DA001）排放；（1#）配料（含物料转运至料仓废气）、（1#电炉）熔融废气（颗粒物），经收集后分别经各自的布袋除尘器(1#、2#)处理后一同经1根20m高排气筒(DA002)排放；吹泡、堵口/开口、退火工序废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度），分别经集气罩收集后经1根20m高排气筒(DA003)排放；废水：项目无生产废水排放，设备冷却水循环使用，损耗定期补充；清洗废水、反渗透浓水排入废水暂存罐，经沉淀后用于车间地面擦拭；产生的废水主要是职工生活污水，废水**园区管网排入****公司；噪声：选用低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，降低噪声对环境的影响；固废：项目生产过程产生的边角料、不合格品经收集后暂存一般固废间，回用于生产；除尘设备收集的除尘灰，经收集后回用于生产；配料工序产生的废包装物、除尘设备产生的废布袋、纯水制备产生的废反渗透膜，经收集后暂存一般固废区，定期外售；废水暂存罐产生的沉泥由当地环卫部门统一清运处理；废玻璃破碎产生的碎玻璃，经收集后回用于生产，不在厂区内储存；职工办公生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；设备维修保养过程产生的废润滑油和润滑油桶经分类收集后暂存危废间，定期交有资质单位处理。
项目生产过程产生的边角料、不合格品经收集后暂存一般固废区，回用于生产，变更后为项目生产过程产生的边角料、不合格品经收集后暂存一般固废间，回用于生产。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设备：吹坯堵口机组6条、开口机2台、电炉熔融吹泡机组1条、截管机组10条、成型机组1台、液氧储罐（30m3）2个、破碎机1台、粘把机4台、退火炉8台、清洗机10台、纯水制备设备1套；一般固废区面积均为30m2，危废间面积为10m2	设备：吹坯堵口机组6条、开口机2台、电炉熔融吹泡机组1条、截管机组10条、成型机组1台、液氧储罐（30m3）2个、破碎机1台、粘把机2台、退火炉5台、清洗机6台、纯水制备设备2套（其中1台为二期项目中的设备）；一般固废间：82.5m2、一般固废区：80m2、危废间：10.45m2
由****生产需要，设备数量和一般固废间、一般固废区、危废间位置、面积均发生变化。变更后为：粘把机2台、退火炉5台、清洗机6台、纯水制备设备2套（其中1台为二期项目中的设备），其余设备不变；一般固废间（环评为30m2一般固废区，实际为82.5m2一般固废间）、一般固废区（环评为30m2，实际为80m2）、危废间（环评为10m2，实际为10.45m2）

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) BOD5(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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17463.4	0	17463.4	17463.4	/
0.173	0.544	0.173	0.173	/
0.7	0.816	0.7	0.7	/
0.542	3.498	0.542	0.542	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活废水治理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及******公司进水水质要求

生活废水****园区管网排入******公司

项目生活废水排放口废水中污染物最大日均排放浓度为：pH值、7.0~7.1（无量纲），化学需氧量：72mg/L，五日生化需氧量：14.9mg/L，氨氮：17.6mg/L，总磷：1.24mg/L，总氮：21.2mg/L，悬浮物：13mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及******公司进水水质要求（pH值：6~9（无量纲），化学需氧量≤400mg/L，五日生化需氧量≤180mg/L，氨氮≤35mg/L，总磷≤4.5mg/L，总氮≤50mg/L，悬浮物≤200mg/L）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	截管封底、成型、粘把、退火工序废气治理设施	《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）表1大气污染物排放限值及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2标准，****生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》中的要求	项目截管封底、成型、粘把、退火工序天然气燃烧产生废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度），烟气分别经集气罩收集后经1根20m高排气筒（DA001）排放；	经检测，项目截管封底、成型、粘把、退火工序天然气燃烧烟气出口废气中，颗粒物最大排放浓度（折算后）为17.1mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度（折算后）为47mg/m3，林格曼黑度＜1级，满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1大气污染物排放限值及《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准，****生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》中的要求（颗粒物浓度≤30mg/m3、二氧化硫浓度≤200mg/m3、氮氧化物浓度≤300mg/m3、林格曼黑度＜1级）。
2	1#配料、1#熔融废气治理设施	《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）表1大气污染物排放限值	（1#）配料（含物料转运至料仓废气）、（1#电炉）熔融废气（颗粒物），经收集后分别经各自的布袋除尘器(1#、2#)处理后一同经1根20m高排气筒(DA002)排放；	经检测，（1#）配料工序（含物料转运至料仓废气）、（1#电炉）熔融工序废气出口废气中，颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3，氯化氢最大排放浓度为12.0mg/m3，氟化物最大排放浓度为0.15mg/m3，满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1大气污染物排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m3、氯化氢≤30mg/m3、氟化物≤5mg/m3）。
3	吹泡、堵口/开口、退火工序废气治理设施	《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）表1大气污染物排放限值及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2标准，****生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》中的要求	吹泡、堵口/开口、退火工序废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度），分别经集气罩收集后经1根20m高排气筒(DA003)排放。	经检测，吹泡、堵口/开口、退火工序废气出口废气中，颗粒物最大排放浓度（折算后）为15.0mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度（折算后）为41mg/m3，林格曼黑度＜1级，满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1大气污染物排放限值及《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准，****生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》中的要求（颗粒物浓度≤30mg/m3、二氧化硫浓度≤200mg/m3、氮氧化物浓度≤300mg/m3、林格曼黑度＜1级）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类和4类（西、南厂界）标准

选用低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，降低噪声对环境的影响

经检测，该项目西、南两侧厂界昼间噪声最大值为61dB（A），夜间噪声最大值为49dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中4类标准限值要求（昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB（A））；东、北两侧紧邻企业，不具备检测条件。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程产生的边角料、不合格品经收集后暂存一般固废区，回用于生产；除尘设备收集的除尘灰，经收集后回用于生产；配料工序产生的废包装物、除尘设备产生的废布袋、纯水制备产生的废反渗透膜，经收集后暂存一般固废区，定期外售；废水暂存罐产生的沉泥由当地环卫部门统一清运处理；废玻璃破碎产生的碎玻璃，经收集后回用于生产，不在厂区内储存；职工办公生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。

项目生产过程产生的边角料、不合格品经收集后暂存一般固废间，回用于生产；除尘设备收集的除尘灰，经收集后回用于生产；配料工序产生的废包装物、除尘设备产生的废布袋、纯水制备产生的废反渗透膜，经收集后暂存一般固废区，定期外售；废水暂存罐产生的沉泥由当地环卫部门统一清运处理；废玻璃破碎产生的碎玻璃，经收集后回用于生产，不在厂区内储存；职工办公生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程