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长春市莱维汽车零部件有限公司扩建项目（三期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0106MA159ELY2W | 建设单位法人：胡凤娇 |
| 胡艳亮 | 建设单位所在行政区划：****园区 |
| 集义路888号 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目（三期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ****园区 集义路888号 |
| 经度:125.105278 纬度: 43.898889 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2022-03-03 |
| 吉环审字〔2022〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 62.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0106MA159ELY2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0106MA159ELY2W | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0101MA1539G06Q | 竣工时间：2026-01-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-24 | 验收报告公开结束时间：2026-02-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499463 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次建设内容为滚镀铜镍锡生产线1条、挂镀锌镍生产线1条、喷漆生产线1条、配套储运、公用和环保工程。项目设计年加工数量为紧固件50万件、汽车冲压件87.5万件、火车零部件25万件，年电镀面积约为5.485万平方米。 | 实际建设情况：本次建设内容为滚镀铜镍锡生产线1条、挂镀锌镍生产线1条、喷漆生产线1条、配套储运、公用和环保工程。项目设计年加工数量为紧固件50万件、汽车冲压件87.5万件、火车零部件25万件，年电镀面积约为5.485万平方米。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 滚镀铜镍锡、挂镀锌镍、喷漆 | 实际建设情况：滚镀铜镍锡、挂镀锌镍、喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）电镀废气 ①一般酸雾（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物）：集气系统收集+一般酸雾喷淋塔（中和法）+20m高排气筒； ②铬酸雾：集气系统收集+铬酸雾处理设施（凝聚回收法）+20m高排气筒； （2）喷漆废气 ①打磨粉尘：集气罩（90%）+布袋除尘器（95%）+1根20m高排气筒； ②去脂室废气、漆雾、喷漆废气、流平室废气：干式漆雾净化装置+RTO（95%）+20m高排气筒； ③烘干废气：RTO（与电泳烘干废气共用一套RTO设备）（95%）+20m高排气筒； （3）污水站恶臭：活性炭处理+15m高排气筒。 | 实际建设情况：（1）电镀废气 ①一般酸雾（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物）：集气系统收集+一般酸雾喷淋塔（中和法）+20m高排气筒； ②铬酸雾：集气系统收集+铬酸雾处理设施（凝聚回收法）+20m高排气筒； （2）喷漆废气 ①取消打磨工艺，无打磨粉尘产生； ②去脂室废气、漆雾、喷漆废气、流平室废气：干式漆雾净化装置+催化燃烧（95%）+20m高排气筒； ③烘干废气：催化燃烧（95%）+20m高排气筒； （3）污水站恶臭：活性炭处理+15m高排气筒。 |
| 喷漆生产线取消打磨工艺，污染防治措施治理工艺由RTO改为催化燃烧，治理效率不变，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1611 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.161 | 0 | / |
| 0.3044 | 0.0639 | 0 | 0 | 0 | 0.368 | 0.064 | / |
| 0 | 0.0285 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T19923-2005) | 污水处理设施 | 由验收监测结果可知，本项目废水排放浓度可以满足《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）的工艺回用水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一般酸雾（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物）：酸雾喷淋塔（中和法）+20m高排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 酸雾喷淋塔（中和法）+20m高排气筒 | 由验收监测结果可知，一般酸雾（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物）有组织排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 铬酸雾：铬酸雾处理设施（凝聚回收法）+20m高排气筒 | 《电镀污染物排放标准（GB21900-2008） | 铬酸雾处理设施（凝聚回收法）+20m高排气筒 | 由验收监测结果可知，铬酸雾有组织排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5大气污染物排放限值要求；无组织电镀废气周界外浓度最高点均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 | |
| 3 | 喷漆废气：①去脂室废气、漆雾、喷漆废气、流平室废气：干式漆雾净化装置+催化燃烧（95%）+20m高排气筒； ②烘干废气：催化燃烧（95%）+20m高排气筒。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求 | 喷漆废气：①去脂室废气、漆雾、喷漆废气、流平室废气：干式漆雾净化装置+催化燃烧（95%）+20m高排气筒； ②烘干废气：催化燃烧（95%）+20m高排气筒 | 由验收监测结果可知，喷漆废气有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；厂界颗粒物、硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值；厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCS无组织排放限值要求。 | |
| 4 | 污水站恶臭：活性炭处理+15m高排气筒。 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求 | 活性炭处理+15m高排气筒 | 由验收监测结果可知，污水处理站废气有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求；厂界恶臭气体浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中3类标准 | 生产设备安装了减振垫等降噪措施 | 由验收监测结果可知，本项目4个场界外1m处噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处置措施。妥善处理该项目产生的各类固体废物，污水系统污泥、废机油、废包装桶、废活性炭、废树脂、废反渗透膜、蒸发器残渣、槽渣、达克罗液残留物、漆液残留物、漆渣等危险废物须委托有危险废物处理资质的单位处理，危险废物在贮存、转移、运输过程中应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》要求。纯水制备废滤膜、废抹布、生活垃圾应委托环卫部门统一处理。 | 本次验收项目产生的生活垃圾、废抹布、纯水制备废滤膜，收集于垃圾箱中委托环卫部门统一处理；污水处理产生的污泥、废机油、废包装桶、废活性炭、废树脂、槽渣、漆渣等，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位外运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。建立环境风险防控体系，生产装置区、仓库、危险废物暂存间应合理设置围堰（堤），并在危险废物暂存间设置明显标志。厂区须设置污水及雨水切换设施及足够容积的事故应急池；强化管线及各环境风险点的巡检和隐患排查；制定环境风险应急预案，到生态环境部门及有关部门备案并开展经常性演练。 | 已建立环境风险防控体系，生产装置区、仓库、危险废物暂存间应合理设置围堰（堤），并在危险废物暂存间设置明显标志，厂区设置了污水及雨水切换设施及足够容积的事故应急池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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