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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1575799 | 建设单位法人:孙楚根 |
| 刘工 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市坦洲镇第三工业区**三路14号 |
| ****搬迁技改扩建项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市坦洲镇 **省**市坦洲镇**市坦洲镇第三工业区**三路14号 |
| 经度:113.300447 纬度: 22.300447 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-09 |
| 中环建表〔2020〕0023号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-30 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 914********1575799 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**斯****公司 |
| ****1900MACNRT7X03 | 验收监测单位:**斯****公司 |
| ****1900MACNRT7X03 | 竣工时间:2025-07-15 |
| 2025-07-16 | 调试结束时间:2026-07-15 |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间:2026-02-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=500606 |
| 冲床120台;精雕机50台;CNC 钻攻机150台;数控车110台;复合机12台;喷砂机55台;抛光机170台;三角拉丝机55台;丝印机50台;移印机15台;烤炉6台;镭射机5台;金属拉丝机70台;4台阳极氧化线;整流机48台;纯水机4台;超纯水机3台;冷水机8台;2t/h 燃气锅炉2台;除氧器2台 | 实际建设情况:冲床0台;精雕机0台;CNC 钻攻机0台;数控车0台;复合机0台;喷砂机0台;抛光机0台;三角拉丝机0台;丝印机0台;移印机0台;烤炉0台;镭射机0台;金属拉丝机0台;验收2台阳极氧化线;整流机9台;纯水机2台;超纯水机0台;冷水机3台;1t/h燃气锅炉2台;除氧器0台 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 年产家用电器、小家电件数配件982.8吨;汽车金属配件936吨;灯饰配件982.8吨;家具橱柜五金配件936吨 | 实际建设情况:一期年产家用电器、小家电件数配件491.4吨;汽车金属配件468吨;灯饰配件491.40吨;家具橱柜五金配件468吨 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 机加工—喷砂/拉丝/抛光—脱脂—水洗—化学抛光—水洗—碱蚀—水洗—中和—水洗—氧化—水洗—染色—水洗—封孔—水洗—烘干 | 实际建设情况:铝件半成品—脱脂—水洗—化学抛光—水洗—碱蚀—水洗—中和—水洗—氧化—水洗—染色—水洗—封孔—水洗—烘干 |
| 分期验收,****加工部分,发外加工 | 是否属于重大变动:|
| 1.生产废水:生活污水经化粪池预处理后通过市政管****处理厂;生活污水经化粪池预处理后通过市政管****处理厂;锅炉更换水,通过市政管****处理厂;生产废水分类经厂内自建的综合废水处理系统和含镍废水处理系统处 理达标后通过市政管****处理厂。 ①综合废水系统:处理规模180t/d,工艺:调节池→反应池→缓冲池 →压滤→反应池→斜管沉淀池→脱硝生物池→水解酸化池→好氧生物 池→二沉池→缓冲池→砂滤→达标排放 ②含镍废水系统:处理规模 22t/d,工艺:反应沉淀池→反应沉淀池→ 精滤→离子交换→镍检测达标后排入综合废水系统调节池继续处理。 2.废气:砂、拉丝、抛光粉尘经水喷淋除尘后经 30m高排气筒 G1、G2 、G3排放;天然气燃烧废气收集后经 30米排气筒 G4排放;阳极氧化工序硫酸雾、氮氧化物经碱液喷淋塔处理后通过 30m高排气 筒 G5高空排放;丝印、移印产生的有机废气经集气罩收集后通过 30m高排气筒 G6高 空排放;镭射打标产生的有机废气经加强车间通风后无组织排放。 | 实际建设情况:1.生产废水:生活污水经化粪池预处理后通过市政管****处理厂;生活污水经化粪池预处理后通过市政管****处理厂;锅炉更换水,通过市政管****处理厂;生产废水分类经厂内自建的综合废水处理系统和含镍废水处理系统处 理达标后通过市政管****处理厂。 ①综合废水系统:处理规模180t/d,工艺:调节池→反应池→缓冲池 →压滤→反应池→斜管沉淀池→脱硝生物池→水解酸化池→好氧生物 池→二沉池→缓冲池→砂滤→达标排放 ②含镍废水系统:处理规模 22t/d,工艺:反应沉淀池→反应沉淀池→ 精滤→离子交换→镍检测达标后排入综合废水系统调节池继续处理。 2.废气:砂、拉丝、抛光工序不在这次验收范围;天然气燃烧废气收集后经 30米排气筒 排放;阳极氧化工序硫酸雾、氮氧化物经酸雾、氮氧化物经1套二级碱液喷淋装置+静电装置处理,碱雾经1套水喷淋装置后再经同一条 30米排气筒达标排放;丝印、移印、镭标工序不在这次验收范围;。 |
| 分期验收, 机加工、移印、烘干、镭雕工序不在这次验收范围 | 是否属于重大变动:|
| 噪声:隔音减振降噪措施 风险措施:设置400m3的事故应急池,危险化学品仓库和阳极氧化车间设置缓坡 并做好车间防渗措施。 | 实际建设情况:噪声:隔音减振降噪措施已完成 风险措施:设置400m3的事故应急池,危险化学品仓库和阳极氧化车间设置缓坡 并做好车间防渗措施已完成。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生产废水 | **省《电镀水污染物排放标准》(DB 44/1597-2015)表 | 生产废水经厂内自建废水处理设施处理达标后部分回用废气喷淋,其余通过市政管****处理厂,不对外排放 | 验收工况为92% |
| 1 | 阳极氧化废气 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5大气污染物排放限值要求 | ,收集后硫酸雾、氮氧化物经1套二级碱液喷淋装置+静电装置处理,碱雾经1套水喷淋装置后再经同一条30米排气筒达标排放,两套设施进一根排气筒排放 | 验收工况92% |
| 1 | 厂界噪音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 原材料和半成品的搬运以及产品的运输过程中的交通噪声。项目通过合理布置噪声,生产设备噪声经车间墙体的隔声处理和安装减振装置 | 验收工况92% |
| 1 | 生活垃圾:统一交由环卫部门清运处理 | 生活垃圾安排指定地点收集后,统一交由环卫部门清运处理 | |
| 2 | 产生的危废物严格执行危险废物转移 联单制度,委托有资质的单位处理 处置 产生的危废严格执行危险废物转移 联单制度,委托有资质的单位处理 处置 | 产生的危废物严格执行危险废物转移 联单制度,委托有资质的单位处理 处置 产生的危废已严格执行危险废物转移 联单制度,委托有资质的单位处理 处置 | |
| 3 | 一般固废物统一收 集后交给由一般废品回收机构回收 利用 设立了一般固废仓做好分类管理 ,做好防风防渗防漏防风防雨等措 施 | 一般固废物统一收 集后已交给由一般废品回收机构回收 利用 设立了一般固废仓做好分类管理 ,做好防风防渗防漏防风防雨等措 施 |
| 1 | 设置400m3的事故应急池,危险化学品仓库和阳极氧化车间设置缓坡 并做好车间防渗措施 | 已设置400m3的事故应急池,危险化学品仓库和阳极氧化车间设置缓坡 并做好车间防渗措施,并完成备案 |
| 本项目属于**项目,不属于依托工程 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目属于搬迁项目 | 验收阶段落实情况:已完成 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |