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焦作市鑫润源新材料有限公司年回收再利用2万吨固体废弃物项目

审批
河南-焦作-博爱县
发布时间： 2026年02月28日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0822MA447EF188吴伟伟
吴伟伟**省**市**县
**市**县产业集聚区广兴路168号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年回收再利用2万吨固体废弃物项目****
2021版本:47--101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置N7724-N7724-危险废物治理
**省**市**县 ****开发区广兴路168号
经度:113.10778 纬度: 35.19313****环境局
2023-06-27
焦环审〔2023〕16号****0822MA447EF188001V
2020-04-173200
134****
****0822MA447EF188******公司
****0811MA46MMFB5F******公司
****0300MAE4188T132025-10-13
2025-10-292025-10-31
2026-01-232026-02-27
**建设项目环境信息公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
扩建扩建
未变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年回收2万吨固体废弃物；其中，大修渣：1万吨/年，铝灰：1万吨/年年回收2万吨固体废弃物；其中，大修渣：1万吨/年，铝灰：1万吨/年
未变动
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
铝灰处理工艺流程简述：本次工程拟建设1条铝灰回收生产线，回收的铝灰经上料机送至筛分机筛分后大块铝灰送至对辊机辊压后和小块铝灰经球磨机、筛分机进行球磨筛分，其中，小于100目粒径的物料送至铝颗粒储存区暂存作为化渣剂原料使用；而大于 100 目粒径的细铝灰经混料、浸出（固氟除氮）、过滤、烘干（天然气间接烘干）处理后与铝颗粒、白灰、萤石粉、**石粉和精炼渣等原辅料混合搅拌后，送至压球机进行压球处理后即可得到化渣剂。 大修渣处理工艺流程简述：回收的大修渣经破碎机后破碎，送至球磨机球磨、筛分，而后加水配制成料浆，并加入次氯酸钙、氯化钙等物料作为分离剂，与其混合搅拌用以除氰并沉淀氟，并通过压滤机压滤脱水得到的滤饼和水泥、砂子混合搅拌、压制成型后经晾晒即为免烧砖，作为产品外售。铝灰处理工艺流程简述：本次工程拟建设1条铝灰回收生产线，回收的铝灰经上料机送至筛分机筛分后大块铝灰送至对辊机辊压后和小块铝灰经球磨机、筛分机进行球磨筛分，其中，小于100目粒径的物料送至铝颗粒储存区暂存作为化渣剂原料使用；而大于 100 目粒径的细铝灰经混料、浸出（固氟除氮）、过滤、烘干（天然气间接烘干）处理后与铝颗粒、白灰、萤石粉、**石粉和精炼渣等原辅料混合搅拌后，送至压球机进行压球处理后即可得到化渣剂。 大修渣处理工艺流程简述：回收的大修渣经破碎机后破碎，送至球磨机球磨、筛分，而后加水配制成料浆，并加入次氯酸钙、氯化钙等物料作为分离剂，与其混合搅拌用以除氰并沉淀氟，并通过压滤机压滤脱水得到的滤饼和水泥、砂子混合搅拌、压制成型后经晾晒即为免烧砖，作为产品外售。
未变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
废气：（1）铝灰回收处理生产线废气 ①上料、对辊、球磨、筛分、混料工序、天然气燃烧废气 铝灰回收处理生产线上料、筛分、对辊、球磨、筛选、混料工序产生的颗粒物（含氟化物）废气经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器，天然气燃烧器采用低氮燃烧器，上述废气经一根15m高排气筒DA004排放。 ②铝灰储存、浸出、过滤、烘干废气 铝灰回收处理生产线铝灰储存、浸出、过滤、烘干废气经集气系统收集后，采用氨水吸收塔处理，然后经15m高排气筒DA004排放。 ③配料、混合搅拌、压球及筛球工序废气 铝灰回收处理生产线配料、混合搅拌、压球及筛球工序废气经集气系统收集后，经两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA004排放。 （2）大修渣回收利用生产线废气 大修渣回收利用生产线废气包括上料、破碎、球磨、筛分、溶液配制、水泥仓、混合搅拌废气，经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA005排放。 废水：循环水池、化粪池； 固废：一般固废仓库、危废仓库； 噪声：室内布置、减振基础、消声器废气：（1）铝灰回收处理生产线废气 ①上料、对辊、球磨、筛分、混料工序、天然气燃烧废气 铝灰回收处理生产线上料、筛分、对辊、球磨、筛选、混料工序产生的颗粒物（含氟化物）废气经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器，天然气燃烧器采用低氮燃烧器，上述废气经一根15m高排气筒DA004排放。 ②铝灰储存、浸出、过滤、烘干废气 铝灰回收处理生产线铝灰储存、浸出、过滤、烘干废气经集气系统收集后，采用四级氨水吸收塔处理，然后经15m高排气筒DA005排放。 ③配料、混合搅拌、压球及筛球工序废气 铝灰回收处理生产线配料、混合搅拌、压球及筛球工序废气经集气系统收集后，经两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA006排放。 （2）大修渣回收利用生产线废气 大修渣回收利用生产线废气包括上料、破碎、球磨、筛分、溶液配制、水泥仓、混合搅拌废气，经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA003排放。 废水：循环水池、化粪池； 固废：一般固废仓库、危废仓库； 噪声：室内布置、减振基础、消声器
变动前，项目冰晶石生产线，浮选、干燥、压滤废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA001）排放，磨粉废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA002）排放，地坑上料废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA003）排放；大修渣生产线废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA005）排放；铝灰处理线各产污工序经环保设施处理后一根排气筒（DA004）排放。 变更后，铝灰处理线部分产污工序废气分开排放，上料、对辊、球磨、筛分、混料废气、天然气燃烧废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA004）排放，铝灰储存间、浸出、过滤、烘干废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA005）排放，配料、混合搅拌、压球、筛球工序废气经环保设施处理后由一根排气筒（DA006）排放。冰晶石生产线地坑上料废气、大修渣生产线废气分别经各自的环保设施处理后共用一根排气筒排放（DA003）排放。冰晶石生产线，浮选、干燥、压滤废气经环保设施处理后依旧由排气筒（DA001）排放，磨粉废气经环保设施处理后依旧由排气筒（DA002）排放
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，严防土壤和地下水污染； 环境风险防范措施，制定环境风险应急预案并定期演练，严防环境污染事故发生土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，严防土壤和地下水污染； 环境风险防范措施，制定环境风险应急预案并定期演练，严防环境污染事故发生
未变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 0 0 0 0 0 0
0.024 0.03 0 0 0 0.054 0.03
0.004 0.0044 0 0 0 0.008 0.004
0 0.0002 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0.004 0.002 0.006 0 0 0.006 0.002 /
0.023 0.054 0.083 0 0 0.077 0.054 /
0.004 0.502 0.36 0 0 0.506 0.502 /
0.096 0 0 0 0 0.096 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 化粪池 氨氮18.7mg/L; 总磷0.86mg/L; 悬浮物111mg/L; 化学需氧量132mg/L;
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 大修渣回收利用生产线废气包括上料、破碎、球磨、筛分、溶液配制、水泥仓、混合搅拌废气，经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA003排放 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） 大修渣回收利用生产线废气包括上料、破碎、球磨、筛分、溶液配制、水泥仓、混合搅拌废气，经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA003排放 颗粒物9.8mg/m3，氟化物0.21mg/m3
2 铝灰回收处理生产线上料、筛分、对辊、球磨、筛选、混料工序产生的颗粒物（含氟化物）废气经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器，天然气燃烧器采用低氮燃烧器，上述废气经一根15m高排气筒DA004排放 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 41/1066-2020） 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） 铝灰回收处理生产线上料、筛分、对辊、球磨、筛选、混料工序产生的颗粒物（含氟化物）废气经集气系统收集后，由两级脉冲袋式除尘器，天然气燃烧器采用低氮燃烧器，上述废气经一根15m高排气筒DA004排放 颗粒物5.7mg/m3，so2未检出、NOx 19mg/m3，氟化物0.21mg/m3
3 铝灰回收处理生产线铝灰储存、浸出、过滤、烘干废气经集气系统收集后，采用四级氨水吸收塔处理，然后经15m高排气筒DA005排放。 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 41/1066-2020） 铝灰回收处理生产线铝灰储存、浸出、过滤、烘干废气经集气系统收集后，采用四级氨水吸收塔处理，然后经15m高排气筒DA005排放。 氨7.78mg/m3
4 铝灰回收处理生产线配料、混合搅拌、压球及筛球工序废气经集气系统收集后，经两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA006排放 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） 铝灰回收处理生产线配料、混合搅拌、压球及筛球工序废气经集气系统收集后，经两级脉冲袋式除尘器处理，然后经15m高排气筒DA006排放 颗粒物7.9mg/m3， 氟化物0.21mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 室内布置、减振基础、消声器 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 室内布置、减振基础、消声器 项目西厂界（东厂界、南厂界、北厂界为公用墙）昼间噪声最大测定值为55dB（A），夜间噪声最大测定值为45dB（A）
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
厂区、生产设备、环保措施等依托厂区、生产设备、环保措施等依托
/
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
//
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
//
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
//
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
//
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
//
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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/
/
/
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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