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翔烽阳极氧化生产线项目（二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0120MAABRQEY04 | 建设单位法人：**蓉 |
| 魏老师 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区璧泉街道聚金大道3号（6号厂房） |
建设项目基本信息
| 翔烽阳极氧化生产线项目（二阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **市**区 璧泉街道聚金大道3号（6号厂房） |
| 经度:106.22405 纬度: 29.54095 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-02-18 |
| 渝（市）环准〔2022〕007号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-11-03 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0120MAABRQEY04 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0120MAABRQEY04 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MA5UP4UNX3 | 竣工时间：2025-09-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设2条阳极氧化生产线，1#阳极氧化生产线设计阳极氧化规模32万m2/a，2#阳极氧化生产线设计阳极氧化规模25万m2/a。 | 实际建设情况：二阶段建设2#阳极氧化生产线，阳极氧化规模25万m2/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上挂、超声波除油、二级逆流水洗、碱洗、二级逆流水洗、中和、二级逆流水洗、化学抛光、磷回收、三级逆流水洗、中和、三级逆流水洗、阳极氧化、四级逆流水洗、活化、超声波清洗、二级逆流水洗、染色、二级逆流水洗、封闭、三级逆流水洗、超声波热水洗、烘干、下挂、检验包装 | 实际建设情况：上挂、超声波除油、二级逆流水洗、碱洗、二级逆流水洗、中和、二级逆流水洗、化学抛光、磷回收、三级逆流水洗、中和、三级逆流水洗、阳极氧化、四级逆流水洗、活化、超声波清洗、二级逆流水洗、染色、二级逆流水洗、封闭、三级逆流水洗、超声波热水洗、烘干、下挂、检验包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：拟建项目阳极氧化生产线采取围闭： 1#生产线产生的硫酸雾等废气经双侧槽边抽风+顶吸收集后，与磷回收设施废气一并排入1#三级碱液喷淋塔处理，然后通过25m高排气筒（1#）排放，废气量63000m3/h，1#三级碱液喷淋塔及风机布置于楼顶北侧中部； 2#生产线产生的硫酸雾等废气经双侧槽边抽风+顶吸收集后排入2#三级碱液喷淋塔处理，然后通过25m高排气筒（2#）排放，废气量60000m3/h，2#三级碱液喷淋塔及风机布置于楼顶西北侧； 喷砂粉尘收集后，经滤筒除尘器处理，于25m排气筒（3#）排放，废气量10000m3/h，风机布置于楼顶东北侧。 2.废水：①生产废水及生活污水均依托**高新区电镀集****处理厂处理，主要依托前处理废水、综合废水、络合废水和含镍废水处理单元，车间外设置有废水收集槽及相应管网。②项目**1套磷酸回收设施，布置在厂房内北侧（靠近化抛工序），主要包括3台泵、1台磷回收一体化设备（单次处理能力≥3.2m3，采用过滤+低温负压蒸馏工艺，自带抽气负压及制冷功能）、3个储存桶（1个5m3酸液收集桶、1个5m3冷凝水桶、1个1m3酸液成品桶）、每条生产线配备1个磷回收槽及相应管网等设施。项目含磷废水经企业自建磷酸回收设施处理后，酸液回用于车间化抛配液，冷凝水回用至化抛工序后清洗用水，不外排。 3.中水回用设施：项目所在建筑4F预留有4个中水回用接口，本项目仅使用前处理回用水接口、综合废水回用接水口、含镍废水回用水接口。本项目建设单位在设计阶段预留设计有各清洗环节的回用水接口，在接口处设置有自来水和回用水切换阀，回用水系统启用后，项目可将用水切换至回用水接口，将回用水按类别回用至各用水点。 4.临时中水回用：临时中水综合回用系统对含铜、含镍、含铬以及综合废水进行综合回用，设计能力1000m3/天，回用率60%；F06栋回用水管网已建成。 5.排污管网工程：明管敷设，重力导排，按水质分类标记，箭头指明流向。散水进入接水盘内，接水盘散水对应接入前处理废水、综合废水、络合废水、含镍废水、含磷废水排水管网内。其中含磷废水出水管网接入磷酸回收设施，不接入厂房外现有废水收集槽。 6.噪声处理：各设备采取基础减振、合理布局、建筑隔声等处理。 7.危废贮存设施：设置于车间东侧，面积约12m2，地面进行防渗防腐处理，采用专用塑料桶装分类暂存各类废液废渣等危险废物，塑料桶下方设置托盘，委托有资质单位收运处置。各类危险废物实行联单管理。 8.一般工业固废贮存区：设置在车间东侧，面积约5.5m2，分类存放，废挂具及废铁砂外售至物资回收单位，次品交厂家回收处置。 9.生活垃圾收集工程：车间采用生活垃圾桶收集，定期送加工区现有生活垃圾收集箱暂存，送市政环卫部门处置。 10.事故池：****处理厂事故废水收集池，事故池容积5000m3。 11.滴漏散水收集工程：生产线设置不低于20cm架空平台，分区设置接水盘（按废水种类分成5类区）、围堤等设施，设置明管对废水分类收集；设置工件（滴漏散水）下挂或转移接水盘，相邻两镀槽作无缝连接；镀槽两侧要设挡水板收集散水。 12.地面防腐防渗工程：磷酸回收设施区域、车间地面及1.2m以下墙体范围全部按重点污染防治区进行防腐防渗处理，采用五布七油工艺。防渗层采用PE衬玻璃钢1mm（0.2mm玻璃丝布5层）；防腐层采用“环氧砂浆+乙烯基一沾四涂”工艺，其中环氧砂浆层不低于1.5mm，乙烯基一沾四涂防腐层不低于2.5mm。整个防腐防渗层涂覆厚度约为230mm，耐磨通道为240~250mm。 13.风险防范措施：生产车间、化学品库房、磷酸回收设施区域、危废暂存间地面及1.2m以下墙体范围按重点污染防治区进行防腐防渗处理，并设10-15公分高围堤。镀槽下方分区设置接水盘，并采用PP管接入相应类别废水排放管。磷酸回收设施区域、危废暂存间及化学品库房中液体危险物质下方设坚固耐用型托盘。 | 实际建设情况：1.废气：二阶段建设2#阳极氧化生产线，采取围闭，产生的硫酸雾等废气经双侧槽边抽风+顶吸收集后进入2#三级碱液喷淋塔处理，然后通过一根25m高排气筒（2#）排放。三级碱液喷淋塔及风机布置于楼顶西北侧。 2.废水：二阶段不涉及生活污水，生产废水依托车间外现有废水收集槽及相应管网收集后进入**高新区电镀集****处理厂处理。依托一阶段已验收的磷酸回收设施，主要包括3台泵、1台磷回收一体化设备（单次处理能力≥3.2m3，采用过滤+低温负压蒸馏工艺，自带抽气负压及制冷功能）、2个储存桶（1个5m3酸液收集桶、1个5m3冷凝水桶），酸液成品桶取消直接回收于生产线周转槽内。 3.中水回用设施：依托预留中水回用接口。 4.临时中水回用：依托已建成回用水管网。 5.排污管网工程：依托现有明管敷设，重力导排。散水经接水盘收集后对应接入前处理废水、综合废水、络合废水、含镍废水、含磷废水排水管网内。其中含磷废水出水管网接入磷酸回收设施处理后回用，不外排。 6.噪声处理：采取基础减振、建筑隔声等措施。 7.危废贮存设施：依托一阶段已验收的危废贮存设施。 8.一般工业固废贮存区：依托一阶段已验收的一般工业固废贮存区。 9.生活垃圾收集工程：依托一阶段已验收的生活垃圾收集桶。 10.事故池：****处理厂事故废水收集池，事故池容积5000m3。 11.滴漏散水收集工程：生产线设置有不低于20cm的架空平台，分区设置接水盘、围堤等设施，设置明管对废水分类收集；设置有工件（滴漏散水）下挂/转移接水盘，相邻两镀槽无缝连接，镀槽两侧设有挡水板收集散水。 12.地面防腐防渗工程：2#阳极氧化生产线已进行重点防腐防渗处理，采用五布七油工艺。其余依托一阶段已采取的防腐防渗措施。 13.风险防范措施：2#阳极氧化生产线已按重点污染防治区进行防腐防渗处理，并设10-15cm高围堤。镀槽下方分区设置有接水盘，并采用PP管接入相应类别废水排放管。其余依托一阶段已采取的风险防范措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | **高新区电镀集****处理厂 | 《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES02-2017）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 依托**高新区电镀集****处理厂 | 引用**高新区电镀集****处理厂监测数据 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#三级碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础建筑、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托园区供水、供电、****处理厂、事故池 | 验收阶段落实情况：依托园区供水、供电、****处理厂、事故池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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