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广东金尚智能电气有限公司3000万套燃气阀门增资扩产技术改造产业园项目

审批

广东-中山

发布时间： 2026年02月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********256797C	虞**
虞海域	省市**街道
中****社区金兆街6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****3000万套燃气阀门增资扩产技术改造产业园项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3443-C3443-阀门和旋塞制造
	省市街道社区金兆街6号
经度:113.331 纬度: 22.57841	****环境局
	2025-02-08
中环建表〔2025〕0007号	914********256797C001Y
2025-10-20	5000
125	****
914********256797C	天圣**公司
914********300542Y	******公司
****1203MA5506CT0A	2025-10-21
2025-11-03	2026-05-02
2026-01-22	2026-02-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60122UCH2z

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建及扩建项目	迁建及扩建项目（一期）
分期验收

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于中社区金兆街6**中心位置：113度19分49.647秒，22度34分37.816秒）。项目总投资为20000万元，环保投资500万元，用地面积为20005.2平方米，建筑面积为73789.07平方米。项目主要从事减压阀、旋塞阀、烤箱、燃气炉、燃气热水器的制造，年产减压阀1200万套、旋塞阀1800万套、烤箱10万台、燃气灶10万台以及10万台燃气热水器，项目年工作时间为300天，每天生产24小时，三班倒。	**位于中社区金兆街6**中心位置：113度19分49.647秒，22度34分37.816秒）。本项目（一期）总投资为5000万元，环保投资125万元，用地面积为20005.2平方米，建筑面积为73789.07平方米。项目（一期）主要从事减压阀、旋塞阀、燃气炉、燃气热水器的制造，年产减压阀600万套、旋塞阀900万套、燃气灶10万台以及10万台燃气热水器，项目年工作时间为300天，每天生产24小时，三班倒。
分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）减压阀以及旋塞阀（除阀芯和其他配件外）生产线工艺流程：锌合金、铝合金→开料→熔融压铸喷脱模剂→干磨→去披锋→焊接→（打砂、抛丸、抛光）/（研磨振光）→机加工→除油活化钝化封闭自动清洗线→（喷漆→固化）/（浸渗（离心切液）→固化）→装配→测试→点胶打标刻字→包装入库；（2）旋塞阀的阀芯生产线工艺流程：黄铜件→酸洗磷化钝化手动清洗线→装配→测试→封口点胶打标刻字→包装入库；（3）旋塞阀其他配件生产线工艺流程：旋塞阀其他配件→机加工→（电泳→固化）/（除油活化钝化封闭自动清洗线）/（喷粉→固化）→装配→测试→封口点胶打标刻字→包装入库；（4）烤箱生产线工艺流程：外科、内胆、其他配件→开料、机加工、焊接→（酸洗磷化钝化手动清洗线）/（除油-表调-磷化自动清洗线）→烘干→（内胆：搪瓷→固化）/（其他配件：电泳→固化）/（其他配件：喷漆→烘干）/（外壳：喷粉→固化）→装配→测试→封口点胶打标刻字→包装入库；（5）燃气灶、燃气热水器生产线工艺流程：面板、前后挡板、左右挡板、其他配件→开料、机加工、焊接→（酸洗磷化钝化手动清洗线）/（除油-表调-磷化自动清洗线）→烘干→其他配件：喷漆→烘干）/（其他配件：电泳→固化）/（面板、前后挡板、左右挡板：喷粉→固化）→装配→测试→封口点胶打标刻字→包装入库；（6）玻璃车间（发热板）工艺流程：玻璃胚体→打砂→打孔→打孔后清洗→滑石粉丝印→金属氧化药水勾兑以及镀膜烘干→实验室试验→清洗→表面品质外观检测→导电银浆丝印→烘干→成品电阻监测→零部件组装→出货。	（1）减压阀以及旋塞阀（除阀芯和其他配件外）生产线工艺流程：锌合金、铝合金→开料→熔融压铸喷脱模剂→干磨→去披锋→焊接→（打砂、抛丸、抛光）/（研磨振光）→机加工→除油活化钝化封闭自动清洗线→发外喷漆、浸渗（离心切液）和固化→装配→测试→点胶打标刻字→包装入库；（2）旋塞阀的阀芯生产线工艺流程：黄铜件→发外除油钝化清洗→装配→测试→点胶打标刻字→包装入库；（3）旋塞阀其他配件生产线工艺流程：旋塞阀其他配件→机加工→除油活化钝化封闭自动清洗线→装配→测试→封口点胶打标刻字→包装入库；（4）燃气灶、燃气热水器生产线工艺流程：面板、前后挡板、左右挡板、其他配件→装配→测试→封口点胶打标刻字→包装入库；（5）玻璃车间（发热板）工艺流程：玻璃胚体→打砂→打孔→打孔后清洗→滑石粉丝印→金属氧化药水勾兑以及镀膜烘干→实验室试验→清洗→表面品质外观检测→导电银浆丝印→烘干→成品电阻监测→零部件组装→出货。
分期验收，部分工序未投产

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水环保设施及措施：（1）项目生活污水经三级化粪池预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，经市政处理厂处理达标后排放至石岐河。（2）项目的生产废水主要是除油活化钝化封闭废液、清洗废水、研磨振光清洗废水/废液、喷淋废气治理装置用水、清洗机和打孔机清洗废水、实验器皿清洗废水、抛光废水、冷却废水。除油活化钝化封闭废液通过“隔油隔渣+混凝沉淀”预处理后与清洗线产生的清洗废水、研磨振光清洗废水/废液、喷淋废气治理装置用水、清洗机和打孔机清洗废水、实验器皿清洗废水和抛光废水一起处理站，采用“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二级混凝沉淀”工艺，处理达到省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015)表1珠三角地区标准限值的200%（pH排放限值为6-9**处理厂接管标准两者较严处理厂进行深度处理，尾水进入石岐河；冷却用水，循环使用不外排。 2、废气环保设施：（1）熔融、压铸、脱模废气的主要污染物是颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度和臭气浓度。项目压铸、脱模废气经集气罩收集后经静电除油预处理后与经集气罩收集的熔融废气经水喷淋装置进行处理经53米高排气筒P1排放。（2）搪瓷废气经负压车间密闭收集后经滤芯+布袋除尘器处理后，随后经风管引至室外后经53m高排气筒P2高空排放。（3）喷粉废气经负压车间密闭收集后经滤芯除尘器处理后，随后经风管引至室外后经53m高排气筒P3高空排放。（4）喷粉后固化废气经设备密闭+管道直连+进出口集气罩收集后经旋流式喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后由53m排气筒P4排放。（5）喷漆废气、喷枪清洗废气以及烘干废气的喷漆废气、喷枪清洗废气负压密闭车间收集后与经密闭设备+管道直连收集+进出口设集气罩收集后的烘干废气经旋流式喷淋塔+高效漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置处理后由53m排气筒P5排放。（6）电泳固化、天然气燃烧废气设备密闭+管道直连+进出口集气罩收集后经水喷淋装置+高效漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置处理后经53m排气筒P6排放。（7）酸洗废气经负压密闭车间收集后经碱液喷淋装置处理后由53m排气筒P7排放。（8）烘干炉天然气燃烧废气设备密闭+管道直连+进出口收集，废气收集后经53m排气筒P8高空达标排放。（9）浸渗、离心切液废气的浸渗废气设备密闭管道直连收集后与集气罩收集的离心切液废气一起经二级活性炭吸附装置处理后经53m排气筒P9排放。（10）食堂油烟废气由运水烟罩收集后经静电油烟净化器处理后通过35m排气筒P10排放。（11）丝印（滑石粉、导电银浆）废气的主要污染物是颗粒物、非甲烷总烃、TVOC和臭气浓度。项目丝印（滑石粉、导电银浆）废气集气罩进行收集后经一条53m排气筒P11排放。（12）导电银浆丝印后烘干废气、镀膜烘干废气、镀膜实验室试验废气的主要污染物是非甲烷总烃、TVOC、氯化氢、锡及其化合物。项目导电银浆丝印后烘干废气由设备管道收集+进出口集气罩收集后跟经设备管道收集+进出口集气罩收集后的镀膜烘干废气和通风橱收集的镀**实验室试验废气一起经碱液喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后经53m排气筒P12排放。（13）打磨（含干磨、打砂、抛丸）废气的主要污染物是颗粒物，打磨（含干磨、打砂、抛丸）废气经自带布袋除尘装置处理后无组织排放。（14）抛光废气的主要污染物是颗粒物，抛光废气通过半密闭型集气罩收集后经水帘式除尘器处理后无组织排放。（15）模具维修废气、打标刻字废气、激光切割废气的主要污染物是颗粒物，废水治理设施废气的主要污染物是氨、硫化氢和臭气浓度，包封废气、点胶废气的主要污染物是非甲烷总烃和臭气浓度，切削油废气和活化剂废气的主要污染物是非甲烷总烃。经加强车间通风换气后无组织排放。 3、噪声环保措施：项目通过合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备进行必要的减震和减噪声处理，选用隔离性能良好的门窗等，降低噪声的环境影响； 4、固废环保措施：项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理；一般固体废物集中收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；危险废物集中收集交危险废物经营许可证的单位转移处理。	1、废水环保设施及措施：（1）项目生活污水经三级化粪池预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，经市政处理厂处理达标后排放至石岐河。（2）项目的生产废水主要是除油活化钝化封闭废液、清洗废水、研磨振光清洗废水/废液、喷淋废气治理装置用水、清洗机和打孔机清洗废水、实验器皿清洗废水、抛光废水、冷却废水。除油活化钝化封闭废液通过“隔油隔渣+混凝沉淀”预处理后与清洗线产生的清洗废水、研磨振光清洗废水/废液、喷淋废气治理装置用水、清洗机和打孔机清洗废水、实验器皿清洗废水和抛光废水一起处理站，采用“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二级混凝沉淀”工艺，处理达到省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015)表1珠三角地区标准限值的200%（pH排放限值为6-9**处理厂接管标准两者较严处理厂进行深度处理，尾水进入石岐河；冷却用水，循环使用不外排。 2、废气环保设施：（1）熔融、压铸、脱模废气的主要污染物是颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度和臭气浓度。项目压铸、脱模废气经集气罩收集后经静电除油预处理后与经集气罩收集的熔融废气经水喷淋装置进行处理经53米高排气筒DA001排放。（2）导电银浆丝印后烘干废气、镀膜烘干废气、镀膜实验室试验废气的主要污染物是非甲烷总烃、TVOC、氯化氢、锡及其化合物。项目导电银浆丝印后烘干废气由设备管道收集+进出口集气罩收集后跟经设备管道收集+进出口集气罩收集后的镀膜烘干废气和通风橱收集的镀实验室试验废气一起经碱液喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后经53m排气筒DA002排放。（3）丝印（滑石粉、导电银浆）废气的主要污染物是颗粒物、非甲烷总烃、TVOC和臭气浓度。项目丝印（滑石粉、导电银浆）废气集气罩进行收集后经一条53m排气筒DA003排放。（4）食堂油烟废气由运水烟罩收集后经静电油烟净化器处理后通过35m排气筒DA004排放。（5）打磨（含干磨、打砂、抛丸）废气的主要污染物是颗粒物，打磨（含干磨、打砂、抛丸）废气经自带布袋除尘装置处理后无组织排放。（6）抛光废气的主要污染物是颗粒物，抛光废气通过半密闭型集气罩收集后经水帘式除尘器处理后无组织排放。（7）模具维修废气、打标刻字废气、激光切割废气的主要污染物是颗粒物，废水治理设施废气的主要污染物是氨、硫化氢和臭气浓度，包封废气、点胶废气的主要污染物是非甲烷总烃和臭气浓度，切削油废气和活化剂废气的主要污染物是非甲烷总烃。经加强车间通风换气后无组织排放。 3、噪声环保措施：项目通过合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备进行必要的减震和减噪声处理，选用隔离性能良好的门窗等，降低噪声的环境影响； 4、固废环保措施：项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理；一般固体废物集中收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；危险废物集中收集交市丰业****公司转移处理。
分期验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.3003	3.3967	1.3	1.3
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.864	1.792	0.864	0.864	/
0	0	0	0	/
0.2447	4.057	0.245	0.245	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准	三级化粪池	共监测2天，每天监测4次
2	自建污水处理设施	省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015)表1珠三角地区标准限值的200%（pH排放限值为6-9**处理厂接管标准两者较严者	自建污水处理设施	共监测2天，每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋装置	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1燃气炉大气污染物排放限值，非甲烷总烃执行到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2金属熔化炉二级标准。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2恶臭污染物排放标准值	水喷淋装置	共监测2天，每天监测3次（其中臭气浓度每天监测4次）
2	碱液喷淋塔+二级活性炭吸附装置	非甲烷总烃执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。氯化氢、锡及其化合物执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标准	碱液喷淋塔+二级活性炭吸附装置	共监测2天，每天监测3次（其中臭气浓度每天监测4次）
3	静电油烟净化器	食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中最高允许排放浓度（排放浓度＜2mg/m3）	静电油烟净化器	共监测2天，每天监测5次
4	水帘式除尘器	颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值	水帘式除尘器	共监测2天，每天监测3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目通过合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备进行必要的减震和减噪声处理，选用隔离性能良好的门窗等，降低噪声的环境影响

厂界四周的昼夜间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

项目通过合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备进行必要的减震和减噪声处理，选用隔离性能良好的门窗等，降低噪声的环境影响

共监测2天，每天监测2次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理；一般固体废物集中收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；危险废物集中收集交危险废物经营许可证的单位转移处理。

项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理；一般固体废物集中收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；危险废物集中收集交**市丰业****公司转移处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制订并落实有效的环境风险防范措施，建立健全环境事件应急体系。项目采取的措施包括：①做好化学品仓库、****处理站、危废仓、涉及表面处理的车间、喷漆房地面防渗措施，进出口设置围堰等防泄漏措施；②厂区设置缓坡等防泄漏措施，设置雨水口闸阀，配置事故废水收集与储存设施；③加强废气治理设施运行维护；④配备应急物资，加强隐患排查。

我司编制了《****突发环境事件应急预案》，****公司内可能造成环境危害的环境危险源，设置了分级应急救援机构****指挥部，制定了突发环境事件预防措施及培训、应急演练计划，提出了相应的善后处置措施。该应急预案已于2025年12月16日取得应急预案备案表（备案编号∶442000-2025-1052-L)。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程