开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0505MAC1F9K033 | 建设单位法人:刘艳峰 |
| 乔玉考 | 建设单位所在行政区划:**省**市任泽区 |
| ****开发区**路与旭阳大道交叉口西南侧 |
| 年产2亿件五金制品项目一阶段 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点: | **省**市任泽区 ****经济开发区**路与旭阳大道交叉口西南侧 |
| 经度:114.681111 纬度: 37.149722 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-22 |
| 邢环任环表〔2024〕028号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-13 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0505MAC1F9K033 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0505MAC1F9K033 | 验收监测单位:**名华****公司 |
| 911********5047341 | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-11-15 | 调试结束时间:2025-12-14 |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60122eJnAQ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2亿件五金制品 | 实际建设情况:年产1.6亿件五金制品 |
| 分阶段建设 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要生产五金制品,金属加工部分于南厂区(制钉区)进行生产,注塑部分于北厂区(注塑区)进行生产。金属加工部分工艺为:粗拔丝-退火-精拔-冷镦-搓丝-盐浴淬火-闯光;注塑部分工艺为选钉-排钉-混料-注塑成型-检验-包装入库,边角料破碎回用于注塑。 | 实际建设情况:本项目主要生产五金制品,金属加工部分于南厂区(制钉区)进行生产,注塑部分于北厂区(注塑区)进行生产。金属加工部分工艺为:粗拔丝-退火-精拔-冷镦-搓丝-盐浴淬火-闯光;注塑部分工艺为选钉-排钉-混料-注塑成型-检验-包装入库,边角料破碎回用于注塑。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:冷镦、搓丝工序废气经集气罩收集后经1套高效工业油烟净化器处理,然后经15m排气筒(DA001)排放;拔丝工序废气经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,然后经15m排气筒(DA002)排放;淬火工序甲醇燃烧废气经集气罩收集后经1套二级活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒(DA003)排放;甲醇储罐呼吸废气产生量较少,直接无组织排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后屋顶排气筒排放;注塑工序废气经集气罩收集,然后经1套吸附脱附催化燃烧装置处理,再经15m排气筒(DA004)排放;拌料、粉碎工序废气经集气罩收集,然后经1套布袋除尘器处理,再经15m排气筒(DA005)排放;3#生产车间设二次顶吸装置,收集的废气经1套活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒(DA006)排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后屋顶排放。废水:项目产生的生活污水与经隔油池处理的食堂废水一起经市政管网进入**市任泽区****公司进一步处理。噪声:采用低噪声设备、基础减震、厂房隔声措施。固废:废铁屑统一收集后外售,废拔丝粉、除尘灰收集后交环卫部门处理,冷镦、搓丝工序含油金属边角料、废机油、废机油桶、油烟净化器废油、废活性炭暂存危废暂存间定期交有资质单位处理,食堂厨余垃圾及隔油池废油定期由处理厨余垃圾资质单位运走处理,生活垃圾收集后送环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气: 南厂区:冷镦、搓丝工序废气收集后经1套高效工业油烟净化器处理,然后经15m排气筒排放;拔丝工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,然后经15m排气筒排放;淬火工序甲醇燃烧废气集气罩收集后经1套二级活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒排放; 北厂区:注塑工序废气集气罩收集后经1套活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理,再经15m排气筒排放;拌料、粉碎工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,再经15m排气筒排放;3#生产车间设二次顶吸装置,收集的废气经1套活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒排放。 废水:南厂区、北厂区产生的生活污水经市政管网进入**市任泽区****公司进一步处理。 噪声:采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 固废:南厂区废铁屑统一收集后外售;废拔丝粉、除尘灰收集后交环卫部门处理;生活垃圾交环卫部门统一处理;冷镦搓丝过程产生的含油金属边角料经沥油、离心达到静置无滴漏后打包,外售综合利用;沥油离心产生的机油回用于冷镦搓丝工序,废油泥暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理;废机油、废机油桶、油烟净化器废油、废活性炭、废过滤棉收集后暂存危废暂存间,定期交由有资质单位处理。北厂区塑料边角料收集破碎后回用于生产,不合格品、不合格金属钉收集后外售,生活垃圾交由环卫部门处理,废活性炭、废催化剂、脱模剂瓶、顶针油瓶收集后暂存危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 |
| 环评设计冷镦搓丝工序产生的含油金属边角料为危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。根据《国家危险废物名录(2025版)》-附录《危险废物豁免管理清单》:****加工行业珩磨、研磨、打磨过程,以及使用切削油或者切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑,满足“经压榨、压滤、过滤或者离心等除油达到静置无滴漏后打包或者压块,符合生态环境相关标准要求,作为生产原料用于金属冶炼”条件时利用过程豁免。为更好的对固体废物进行综合利用,企业将冷镦、搓丝工序含油金属边角料经沥油、离心达到静置无滴漏后打包,外售综合用于金属冶炼;沥油离心产生的机油回用于冷镦搓丝工序,废油泥暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理。员工为附近居民不在厂区用餐,食堂及隔油池不再建设,食堂厨余垃圾及隔油池废油不再产生 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.03 | 0.037 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.028 | 0.033 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.458 | 6.917 | 0 | 0 | 0.458 | 0.458 | / |
| 0 | 0.38 | 15.84 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
| 1 | 南厂区:冷镦、搓丝工序废气收集后经1套高效工业油烟净化器处理,然后经15m排气筒排放;拔丝工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,然后经15m排气筒排放;淬火工序甲醇燃烧废气集气罩收集后经1套二级活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒排放; 北厂区:注塑工序废气集气罩收集后经1套活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理,再经15m排气筒排放;拌料、粉碎工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,再经15m排气筒排放;3#生产车间设二次顶吸装置,收集的废气经1套活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后屋顶排气筒排放 | 冷镦、搓丝工序废气:《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放限值要求(非甲烷总烃80mg/m3); 拔丝工序废气:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(颗粒物120mg/m3,3.5kg/h;15m排气筒); 淬火工序甲醇燃烧废气:《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1、表 2中其他炉窑二级标准要求,同时满足生态环境部等关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气[2019]56号)中重点区域排放要求(颗粒物30mg/m3,SO2200mg/m3,NOx300mg/m3,烟气黑度小于1级(林格曼黑度)),《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(甲醇190mg/m3,5.1kg/h;15m排气筒); 混料、破碎工序废气:《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准及修改单要求(颗粒物20mg/m3); 注塑成型工序废气:《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准及修改单要求(非甲烷总烃60mg/m3,单位产品非甲烷总烃最大排放量0.3kg/t-产品;苯乙烯20mg/m3;丙烯腈0.2mg/m3;1,3-丁二烯1mg/m3;甲苯8mg/m3;乙苯50mg/m3),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(臭气浓度2000(无量纲))。 厂界无组织废气:《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求(非甲烷总烃2.0mg/m3),《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求(颗粒物1.0mg/m3,丙烯腈0.60mg/m3,甲醇12mg/m3,SO20.4mg/m3,NOx0.12mg/m3),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新改扩建项目恶臭污染物厂界二级排放限值要求(臭气浓度20(无量纲),苯乙烯5.0mg/m3),《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求(甲苯0.8mg/m3); 车间外监控点非甲烷总烃:《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1厂区内VOC无组织排放限值中特别排放限值(监控点处1h平均浓度值≤6.0mg/mg/m3,监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3) | 南厂区:冷镦、搓丝工序废气收集后经1套高效工业油烟净化器处理,然后经15m排气筒排放;拔丝工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,然后经15m排气筒排放;淬火工序甲醇燃烧废气集气罩收集后经1套二级活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒排放; 北厂区:注塑工序废气集气罩收集后经1套活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理,再经15m排气筒排放;拌料、粉碎工序废气集气罩收集后经1套布袋除尘器处理,再经15m排气筒排放;3#生产车间设二次顶吸装置,收集的废气经1套活性炭吸附装置处理,然后经15m排气筒排放 | 有组织废气:检测2天,检测3次/天;无组织废气:检测2天,检测4次/天 |
| 1 | 低噪声设备、隔声厂房、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) | 采用低噪声设备,建设隔声厂房、基础减振 | 检测2天,检测4次/天 |
| 1 | 废铁屑统一收集后外售,废拔丝粉、除尘灰收集后交环卫部门处理,冷镦、搓丝工序含油金属边角料、废机油、废机油桶、油烟净化器废油、废活性炭暂存危废暂存间定期交有资质单位处理,食堂厨余垃圾及隔油池废油定期由处理厨余垃圾资质单位运走处理,生活垃圾收集后送环卫部门统一处理。 | 南厂区废铁屑统一收集后外售;废拔丝粉、除尘灰收集后交环卫部门处理;生活垃圾交环卫部门统一处理;冷镦搓丝过程产生的含油金属边角料经沥油、离心达到静置无滴漏后打包,外售综合利用;沥油离心产生的机油回用于冷镦搓丝工序,废油泥暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理;废机油、废机油桶、油烟净化器废油、废活性炭、废过滤棉收集后暂存危废暂存间,定期交由有资质单位处理。北厂区塑料边角料收集破碎后回用于生产,不合格品、不合格金属钉收集后外售,生活垃圾交由环卫部门处理,废活性炭、废催化剂、脱模剂瓶、顶针油瓶收集后暂存危废暂存间,定期交由有资质单位处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |