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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********9469037 | 建设单位法人:张艳增 |
| 张艳增 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**科教东路** |
| ****管材智能生产线扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:115.000000 纬度: 36.340278 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-31 |
| 魏审批环表〔2022〕34号 | 本工程排污许可证编号:911********9469037001X |
| 2025-12-01 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 200 | 运营单位名称:无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:无 |
| 无 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MA081RMJ94 | 竣工时间:2025-12-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2026-02-09 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| MPP电力电缆护套管6条(共计产能9000吨)、HDPE套管6条(共计产能9000吨)、多孔梅花管3条(共计产能4500吨)、双壁波纹管2条(共计产能3000吨)、PVC-C高低压电缆护套管3条(共计产能4500吨) | 实际建设情况:MPP电力电缆护套管1条(本阶段实际产能1500吨)、HDPE套管3条(本阶段实际产能1500吨)、多孔梅花管1 条(本阶段实际产能1500吨)、双壁波纹管1条(本阶段实际产能1500吨)、PVC-C 高低压电缆护套管3条(本阶段实际产能1500吨) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混料-塑化挤出-真空冷却-牵引切割-扩口 | 实际建设情况:混料-塑化挤出-真空冷却-牵引切割-扩口 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 袋式除尘设施、二级活性炭装置、+吸附脱附+催化燃烧装置 | 实际建设情况:袋式除尘设施、二级活性炭装置、+吸附脱附+催化燃烧装置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环水池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4****开发区污水处 ****公司进水水质要求 | 循环水池 | 经检测,该项目废水排放口中COD最大排放浓度为192mg/L、BOD5最大 排放浓度为58.4mg/L、氨氮最大排放浓度为1.70mg/L、SS 最大排放浓度为 119mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准及**开发 ****公司进水水质要求(COD≤350mg/L、BOD5≤200mg/L、氨氮 ≤35mg/L、SS≤250mg/L)。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》及其修改单(GB31572-2015)表5大气污染物 特别排放限值 | 布袋除尘器 | 投料废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排。经检 测,投料废气排放口(DA001)中低浓度颗粒物最高排放浓度为7.0mg/m3,满 足《合成树脂工业污染物排放标准》及其修改单(GB31572-2015)表5大气污染物 特别排放限值(颗粒物最高允许排放浓度≤20mg/m3) | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》及其修改单 (GB31572-2015)表 5 大气污染物持别排放限值,同时执行《工业企业挥发性有机 物排放控制示准》(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”标准( | 二级活性炭吸附装置 | PVC-C高低压 电缆护套管生产线挤出有机废气、扩口有机废气排放口(DA002)中非甲烷总烃 最高排放浓度为6.77mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》及其修改单 (GB31572-2015)表 5 大气污染物持别排放限值,同时执行《工业企业挥发性有机 物排放控制示准》(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”标准(非甲烷总烃最高 允许排放浓度≤60mg/m3),最低去除效率为68.3%,不满足最低去除效率≥90% 的要求;氯化氢最高排放浓度为3.7mg/m3,最大排放速率为2.42×10-2kg/h,满 足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限 值二级标准(氯化氢最高允许排放浓度≤100mg/m3,最大排放速率≤0.26kg/h); 氯乙烯最高排放浓度为5.82mg/m3,最大排放速率为3.8×10-2kg/h,满足《大气 污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标 准(氯乙烯最高允许排放浓度≤36mg/m3,最大排放速率≤0.77kg/h) | |
| 3 | 干式过滤箱+二级活 性炭吸附装置+催化燃烧装置 | 《合 成树脂工业污染物排放标准》及其修改单(GB31572-2015)表5大气污染物持别排 放限值,同时执行《工业企业挥发性有机物排放控制示准》(DB13/2322-2016)表 46 1“有机化工业”标准 | 干式过滤箱+二级活 性炭吸附装置+催化燃烧装置 | 其他管材生产线挤出有机废气经集气罩及软帘收集后经干式过滤箱+二级活 性炭吸附装置+催化燃烧装置处理后由15m高排气筒外排。其他管材生产线挤出 有机废气排放口(DA003)中非甲烷总烃最高排放浓度为3.39mg/m3,满足《合 成树脂工业污染物排放标准》及其修改单(GB31572-2015)表5大气污染物持别排 放限值,同时执行《工业企业挥发性有机物排放控制示准》(DB13/2322-2016)表 46 1“有机化工业”标准(非甲烷总烃最高允许排放浓度≤60mg/m3),最低去除 效率为90.6%,满足最低去除效率≥90%的要求 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类区标准要求 | 厂房隔声 | 经检测,该项目厂界昼间噪声值为58.6~61.6dB(A),夜间噪声值为49.2~ 50.9dB(A),检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类区标准要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) |
| 1 | 危废间 | 危废间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |