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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0103MADB237126 | 建设单位法人:卯升祥 |
| 卯升祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市晋** |
| **省昆****工业园区栗庙村 |
| 年产30万吨浮选磷尾矿及40万吨磷石膏协同利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:47--103- 一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市晋** ******园区二街基地 |
| 经度:102.50452 纬度: 24.69081 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-17 |
| 昆生环晋复〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0103MADB****26001P |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 80.1 | 运营单位名称:**** |
| ****103MADB237126 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**百源****公司 |
| ****0112MA6PAJHL71 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********749293T | 竣工时间:2025-09-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2025-11-22 | 验收报告公开结束时间:2025-12-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=51122C7zSG |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万吨道路水稳料、9万吨基质土、20万吨改性磷石膏 | 实际建设情况:年产30万吨道路水稳料、9万吨基质土、20万吨改性磷石膏 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 给料配料系统:粒料(磷尾矿、沙土石料)用抓斗装入投料仓,经皮带输送机输送至搅拌机,粉料(烘干的磷石膏、水泥、矿粉、石灰粉)由粉料给料系统给料,系统由筒仓、蝶阀、称量仓、给料螺旋机、机架等组成。称量仓与筒仓的蝶阀为橡胶软连接,与给料螺旋机接料口也为橡胶软连接,这样称量仓的配料由传感器输出的信号为信号闭环控制。给料螺旋机给料采用变频调速。物料由粉仓通过螺旋机输送至称量仓,中央调节器根据实测值与设定值比较,采用变频调速给料螺旋机的给料速度,消除误差保证配料的准确性,整个粉料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程,最大限度地防止了颗粒物的逸出。 混合搅拌系统:各种物料(磷尾矿、沙土石料、水泥、矿粉、石灰粉、烘干磷石膏)采用搅拌机进行搅拌混合均匀(含水率≤15%),成品由搅拌机底部漏下,由装载机运至产品堆场堆放。 | 实际建设情况:给料配料系统:粒料(磷尾矿、沙土石料)用抓斗装入投料仓,经皮带输送机输送至搅拌机,粉料(烘干的磷石膏、水泥、矿粉、石灰粉)由粉料给料系统给料,系统由筒仓、蝶阀、称量仓、给料螺旋机、机架等组成。称量仓与筒仓的蝶阀为橡胶软连接,与给料螺旋机接料口也为橡胶软连接,这样称量仓的配料由传感器输出的信号为信号闭环控制。给料螺旋机给料采用变频调速。物料由粉仓通过螺旋机输送至称量仓,中央调节器根据实测值与设定值比较,采用变频调速给料螺旋机的给料速度,消除误差保证配料的准确性,整个粉料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程,最大限度地防止了颗粒物的逸出。 混合搅拌系统:各种物料(磷尾矿、沙土石料、水泥、矿粉、石灰粉、烘干磷石膏)采用搅拌机进行搅拌混合均匀(含水率≤15%),成品由搅拌机底部漏下,由装载机运至产品堆场堆放。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、大气环境保护措施 ④项目磷尾矿烘干车间、磷石膏烘干车间及生产车间均为封闭式厂房。项目道路水稳料、基质土使用的搅拌设备除进出料口均为封闭式。项目道路水稳料、基质土生产线粉料配料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程。设置在车间外的皮带输送机密闭设置。筒仓内部设置滤筒负压收集设施,产生的颗粒物经收集后落回筒仓。运输扬尘通过采取密闭运输及洒水降尘。 ⑤油烟废气经集气罩收集进入油烟净化器处理后,通过内置排烟管道高于食堂楼顶1.5m高排放。 2、地表水环境保护措施 ①食堂废水和生活污水经隔油池和化粪池处理后,进入项目**的1座一体化污水处理设施(处理规模4.0m3/d,处理工艺MBR处理工艺)处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中“道路清扫”标准后,回用于项目区道路降尘洒水; ②设置1个25m3的车辆清洗槽,车辆清洗废水沉淀循环使用不外排; ③设置1个280m3的雨水收集池,将初期雨水进行收集、沉淀后回用于道路降尘洒水。 3、噪声环境保护措施 ①选用低噪设备,并加强管理,定期维修和检修。 ②加强交通噪声管理,采取厂区内限速、禁止鸣笛,在醒目的位置悬挂限速、禁止鸣笛的标牌,出入口设置减速带。 ③加强生产设备的日常维护,并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换,以此降低磨擦,减少噪声强度。 4、固体废物 ①生活垃圾分类收集后,委托当地环卫部门清运;食堂泔水定期委托有资质单位清运处置;隔油池废油定期委托有资质单位清运处置。 ②除尘器收集颗粒物及生物质颗粒燃烧机炉渣收集后作为原料使用;废布袋外售综合利用;污水处理设施污泥委托当地环卫部门清运;车辆冲洗槽底泥及初期雨水收集池底泥清掏后回用于生产。 ③废矿物油、含油抹布手套暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:项目磷尾矿烘干车间、磷石膏烘干车间及生产车间均为封闭式厂房。项目道路水稳料、基质土使用的搅拌设备除进出料口均为封闭式。项目道路水稳料、基质土生产线粉料配料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程。设置在车间外的皮带输送机密闭设置。筒仓内部设置滤筒负压收集设施,产生的颗粒物经收集后落回筒仓。运输扬尘通过采取密闭运输及洒水降尘; 食堂油烟废气经集气罩+油烟净化器处理后排放。 食堂废水和生活污水经隔油池和化粪池处理后,进入项目**的1座一体化污水处理设施(处理规模6.0m3/d,处理工艺MBR处理工艺)处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中“道路清扫”标准后,回用于项目区道路降尘洒水。 设置1个35m3的车辆清洗槽,车辆清洗废水沉淀循环使用不外排; 设置2个155m3的初期雨水收集罐,将初期雨水进行收集、沉淀后回用于道路降尘洒水。 选用低噪设备,并加强管理,定期维修和检修; 加强交通噪声管理,采取厂区内限速、禁止鸣笛,在醒目的位置悬挂限速、禁止鸣笛的标牌,出入口设置减速带; 加强生产设备的日常维护,并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换,以此降低磨擦,减少噪声强度; 生活垃圾分类收集后,委托当地环卫部门清运;食堂泔水定期委托有资质单位清运处置;隔油池废油定期委托有资质单位清运处置; 污水处理设施污泥委托当地环卫部门清运;车辆冲洗槽底泥及初期雨水收集池底泥清掏后回用于生产; 废矿物油、含油抹布手套暂存于危废暂存间,委托****清运处置; 危废收集的同时作好危险废物情况的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。 本项目运营时间尚短,目前尚未产生危险废物。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池(1个,1m3);化粪池(1个,2m3);1座一体化污水处理设施(处理规模4.0m3/d,处理工艺MBR处理工艺);水池:项目区北侧设置1个中水池(容积不少于30 m3);项目区出入口处设置1个车辆清洗槽(容积不少于25m3)。 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)道路清扫水质标准 | 隔油池(1个,2m3);化粪池(1个,2.5m3);一体化污水处理设施(处理规模6.0m3/d,处理工艺MBR处理工艺);项目区北侧设置1个中水池(容积31.5 m3);车辆清洗槽(容积35m3)。 | 2025年11月04日~05日,******公司对对一体化污水处理设施出水口水质污染物浓度进行了检测。 |
| 1 | ①项目所有生产工段均设置在封闭厂房内。 ②道路水稳料、基质土、改性磷石膏使用的搅拌设备除进出料口均为封闭式。 ③项目道路水稳料、基质土、改性磷石膏生产线粉料配料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程。 ④筒仓内部设置滤筒负压收集设施,产生的颗粒物经收集后落回筒仓。 ⑤项目定期对厂区洒水降尘,定期对地面进行清扫,保持地面洁净。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 | 项目所有生产工段均设置在封闭厂房内。 ②道路水稳料、基质土、改性磷石膏使用的搅拌设备除进出料口均为封闭式。 ③项目道路水稳料、基质土、改性磷石膏生产线粉料配料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程。 ④筒仓内部设置滤筒负压收集设施,产生的颗粒物经收集后落回筒仓。 ⑤项目定期对厂区洒水降尘,定期对地面进行清扫,保持地面洁净。 | 2025年11月04日~05日,******公司对厂界(厂界外20m处上风向设1个参照点,下风向设3监控点)颗粒物进行了监测 |
| 1 | 减振装置、墙体隔声、距离衰减等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减振装置、墙体隔声、距离衰减等。 | 2025年11月04日~05日,******公司对厂界噪声进行监测 |
| 1 | 危废暂存库;防渗需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求,防渗技术要求:至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求采取了防渗措施 |
| 1 | 生活垃圾分类收集后,委托当地环卫部门清运;食堂泔水定期委托有资质单位清运处置;隔油池废油定期委托有资质单位清运处置; 污水处理设施污泥委托当地环卫部门清运;车辆冲洗槽底泥及初期雨水收集池底泥清掏后回用于生产; 矿物油、含油抹布手套暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置; 危废收集的同时应作好危险废物情况的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称,需符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求,防渗系数满足重点防渗区1×10-7cm/s的要求。厂区内危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求设置。 | 生活垃圾分类收集后,委托当地环卫部门清运;食堂泔水定期委托有资质单位清运处置;隔油池废油定期委托有资质单位清运处置; 污水处理设施污泥委托当地环卫部门清运;车辆冲洗槽底泥及初期雨水收集池底泥清掏后回用于生产; 废矿物油、含油抹布手套暂存于危废暂存间,委托****清运处置; 危废收集的同时作好危险废物情况的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。 本项目运营时间尚短,目前尚未产生危险废物。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |