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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1171MA2THTKQ97 | 建设单位法人:杨未来 |
| 唐贞礼 | 建设单位所在行政区划:**省**市苏滁现代产业园建设房产 |
| **省**市苏滁现代产业园苏滁现代工业坊壹号厂区11号标准厂房 |
| 年产7000吨新型食品环保包装产品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市苏滁现代产业园建设房产 **省**市苏滁现代产业园苏滁现代工业坊壹号厂区11号标准厂房 |
| 经度:118.38676 纬度: 32.30747 | ****机关:**市苏滁现****环保局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-23 |
| 苏滁建房环函〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ******公司 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1100MA8NPRUQ6J | 验收监测单位:******公司 |
| ****1100MA8NPRUQ6J | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间:2026-02-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 该项目位于****新苏滁高新区苏滁现代工业坊壹号厂区11号标准厂房,项目总投资2000万元,占地面积9236.56平方米,主要包括生产区、办公区等。项目建成后,年产新型食品环保包装产品7000吨。 | 实际建设情况:项目位于****新苏滁高新区苏滁现代工业坊壹号厂区11号标准厂房,项目总投资2000万元,占地面积9236.56平方米,主要包括生产区、办公区等。目前,建设产能为年产新型食品环保包装产品7000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目位于****新苏滁高新区苏滁现代工业坊壹号厂区11号标准厂房,项目总投资2000万元,占地面积9236.56平方米,主要包括生产区、办公区等。项目建成后,年产新型食品环保包装产品7000吨。 | 实际建设情况:项目位于****新苏滁高新区苏滁现代工业坊壹号厂区11号标准厂房,项目总投资2000万元,占地面积9236.56平方米,主要包括生产区、办公区等。目前,建设产能为年产新型食品环保包装产品7000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配料、加热挤出、冷却、剪裁、烘干、吸塑、热成型、裁切、检验、成品入库 | 实际建设情况:配料、加热挤出、冷却、剪裁、烘干、吸塑、热成型、裁切、检验、成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、破碎工序废气经5个集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA001排放;2、挤出、吸塑工序废气经15个集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA002排放;3、生活废水依托租赁厂区现有化粪池,达标排放至市政污水管网,最终进****处理厂处理;4、噪声控制:包括消声、减振等设备 | 实际建设情况:1、2台集中型粉碎机破碎废气经过2个集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高的DA001排气筒排放;2台全自动热成型生产线在线粉碎机破碎粉尘经管道密闭收集+布袋除尘器处理后通过15m高的DA001排气筒排放;PET片材生产线在线破碎机破碎粉尘(片状)经管道密闭收集+布袋处理后排放。2、加热废气经1个集气罩收集,挤出废气经2个集气罩收集,吸塑废气经15个集气罩收集,废水经管道收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过15m高的DA002排气筒排放;3、生活废水依托租赁厂区现有化粪池,达标排放至市政污水管网,最终进****处理厂处理;4、隔声,减振,选用低噪声设备等 |
| 1、集中型破碎机环评中有**,实际共两台,位于厂区西北侧;全自动热成型生产线新增两台在线粉碎机,热成型生产线在线破碎废气经管道密闭收集+布袋除尘器后排放;PET片材生产线在线破碎机破碎后废边角料为片状经管道密闭收集+布袋处理后排放。2、加热工序和挤出工序各设置一个集气罩;环评中全自动热成型生产线11台,实际全自动热成型生产线13台,生产能力和环评一致;3、集中型破碎机环评中有**,实际共两台,全自动热成型生产线新增两台在线破碎机;4、辅料中新增硅油,用量为2t/a,在PET生产线之前使用,增加润滑性,易于后期成品成型之后脱落。 | 是否属于重大变动:|
| 1、一般固废暂存场所分区暂存,综合利用;2、危废暂存间,定期委托有资质单位处置 | 实际建设情况:1、一般固废暂存场所分区暂存,综合利用;2、危废暂存间,定期委托有资质单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.068 | 2.777 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 1 | 生活水经化粪池处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求****处理厂接管标准 | 厂区采用雨污分流、清污分流、规范设置排污口措施。项目生活污水经化粪池处理,参照本次验收监测结果,项目废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及接管标准后,排****处理厂深度处理,达标排放。 | 验收监测期间,****废水总排口pH值范围在6.9-7.5(无量纲),悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、五日生化需氧量最大日均排放浓度分别为64mg/L、244mg/L、18.8mg/L、3.90mg/L、64.4mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求****处理厂接管限值要求。 |
| 1 | 集气罩布袋除尘器、集气罩+二活性炭 | 加热挤出、吸塑成型废气中的非甲烷总烃和破碎废气中的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改清单)表5大气污染物特别排放限值要求,非甲烷总烃同时执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中塑料制品工业限值要求;项目厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放的浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改清单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内VOCs(以非甲烷总烃计)无组织排放浓度限值执行《挥发性有机废气无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的限值要求,同时执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表4中限值要求。 | 2台集中型粉碎机破碎废气经过2个集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高的DA001排气筒排放;2台全自动热成型生产线在线粉碎机破碎粉尘经管道密闭收集+布袋除尘器处理后通过15m高的DA001排气筒排放;加热废气经1个集气罩收集,挤出废气经2个集气罩收集,吸塑废气经15个集气罩收集,废水经管道收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过15m高的DA002排气筒排放。 | 验收监测期间,****挤出、吸塑废气排放口非甲烷总烃最大排放浓度为1.41mg/m3,最大排放速率分别为0.0097kg/h;破碎工序废气排放口颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3,最大排放速率分别为0.0108kg/h,非甲烷总烃、颗粒物有组织满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改清单)表5大气污染物特别排放限值要求,非甲烷总烃同时满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中塑料制品工业限值要求加热挤出、吸塑废气处理设施对非甲烷总烃的平均去除效率为80%,破碎工序废气处理设施对颗粒物的平均去除效率为93%。厂界无组织废气排放监控点中NMHC、总悬浮颗粒物最大监控浓度分别为0.77mg/m3、0.343mg/m3,颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改清单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内无组,织废气排放监控点中非甲烷总烃最大监控浓度为0.98mg/m3,符合《《挥发性有机废气无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的限值要求,同时满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表4中限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,采用隔声、减震等措施,对噪声源采取合理布局、厂房封闭等隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 选用低噪声设备,采用隔声、减震等措施,对噪声源采取合理布局、厂房封闭等隔声降噪措施 | 验收监测期间,****昼间东、南、西厂界噪声范围在50-60dB(A)、夜间噪声范围在48-53dB(A),北厂界噪声范围在57-59dB(A)、夜间噪声范围在50-53dB(A),厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 分区防渗, | 危废暂存间、润滑油储存区采取重点防渗;生产车间、一般固废间为一般防渗;其他区域简单防渗区。 |
| 1 | 一般工业固废分类收集、贮存、处置;危险废物暂存间面积为20m2,地面已做防渗防漏处理,定期委托****处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 | 一般工业固废分类收集、贮存、处置;危险废物暂存间面积为20m2,地面已做防渗防漏处理,定期委托****处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
| 1 | 润滑油储存在铁质包装桶内,并在危废库设置防腐防渗地面。 | 危废暂存危废间,地面硬化及做防渗处理;底部设置托盘等收集。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |