浙江依格年产快换接头10万套设备智能化技术改造项目

审批
浙江-嘉兴
发布时间: 2026年02月28日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********428331Q陈潜
刘丹******开发区
**市圣堂路 468 号现有厂房(2#厂房)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**依格年产快换接头10万套设备智能化技术改造项目
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业C3443-C3443-阀门和旋塞制造
******开发区 圣堂路 468 号现有厂房(2#厂房)
经度:120.704036 纬度: 30.708671****保护局****分局
2024-12-19
****
2025-05-09405.352
11.52****
913********428331Q**华维****公司
****0401MA2B9QG882**华维****公司
****0401MA2B9QG8822025-09-15
2026-01-212026-02-25
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60121IF0pr
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
新增年产10万套快换接头的生产产能,扩建后年产28.4万套快换接头的生产产能新增年产10万套快换接头的生产产能,扩建后年产28.4万套快换接头的生产产能,数控车床较环评少4台,加工中心较环评少2台,设备能满足项目生产产能,本次验收为整体验收,后续不再实施。
本项目生产、处置或处置能力不变,不涉及废水第一类污染物的排放量的增加。 项目所在区域属于达标区,且本项目生产、处置或处置能力不变,且不会导致污染物排放量的增加。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目主要生产快换接头。项目主要生产快换接头,工艺流程与环评一致,未发生变动。 企业生产设备数量略有变动,数控车床环评审批12台,企业现有实际8台;加工中心环评审批4台,企业现有实际2台。未投资设备企业不再实施。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水:清洗废水、研磨废水经沉淀池预处理后直接纳入市政污水管网;生活污水中冲厕废水经化粪池处理后与其他生活污水一并后纳入市政污水管网。 废气:抛光粉尘产生于抛光工序,粉尘经集气罩收集,经滤筒除尘后通过15m高排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘产生于抛丸工序,粉尘通过密闭设备收集,经布袋除尘后通过15m高排气筒(DA002)排放;油雾废气:产品生产过程数控加工(车、铣)时会使用切削液,会产生少量油雾废气,环评未作定量计算,主要通过车间通风排放。 噪声:主要为设备运行噪声。 固废:含油金属屑、废切削液、废机油、沾染化学品废抹布及手套均属于危险废物,在危废仓库内暂存,定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。 废包装材料、金属边角料、不合格品、金属粉尘、废布袋属于一般固废,规范暂存于一般固废仓库内,****公司处置或利用。废水:厂区采用雨污分流制,雨水由雨水管网收集后排入厂区西侧雨水管网,清洗废水、研磨废水经沉淀池预处理后直接纳入市政污水管网;生活污水中冲厕废水经化粪池处理后与其他生活污水一并后纳入市政污水管网。 废气:抛光粉尘产生于抛光工序,粉尘经集气罩收集,经滤筒除尘后通过15m高排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘产生于抛丸工序,粉尘通过密闭设备收集,经旋风+布袋除尘后通过15m高排气筒(DA002)排放;油雾废气产品生产过程数控加工(车、铣)时会使用切削液,会产生少量油雾废气,通过车间无组织排放。 噪声:企业选用先进的低噪声设备;合理布置各厂房及车间生产设备,做好对生产、装卸过程中的管理。对原料、成品的搬运、装卸轻拿轻放;加强对各设备的维修保养,对其主要磨损部位及时加添机油。 固废:本项目产生含油金属屑、废切削液、废机油、沾染化学品废抹布及手套为危险废物,在危废仓库内暂存,定期由由**市****公司负责收集、贮存、运输全过程处置。废包装材料、金属边角料、不合格品、金属粉尘、废布袋均属于一般固废,由**市****公司回收利用;废布袋委托**市****公司无害化处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) COD(吨/年) 水量 (万吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 总氮(吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年) 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 挥发性有机物(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年) 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0.6511 0.6836 0.6838 0 0 1.335 0.684
0.6511 0.6836 0.6838 0 0 1.335 0.684
0.26 0.273 0.273 0 0 0.533 0.273
0.013 0.014 0.014 0 0 0.027 0.014
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 / GB8978-1996;DB33/887-2013 清洗废水、研磨废水经沉淀池预处理后直接纳入市政污水管网;生活污水中冲厕废水经化粪池处理后与其他生活污水一并后纳入市政污水管网。 企业污水总排口、沉淀池出口的污染物pH值、化学需氧量(COD)、悬浮物、石油类的浓度(日均值)均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准;氨氮、总磷的浓度(日均值)均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的排放限值。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 滤筒除尘;旋风+布袋除尘 GB16297-1996;GB37822-2019 1、抛光粉尘:产生于抛光工序,粉尘经集气罩收集,经滤筒除尘后通过15m高排气筒(DA001)排放,污染因子为颗粒物。 2、抛丸粉尘:产生于抛丸工序,粉尘通过密闭设备收集,经旋风+布袋除尘后通过15m高排气筒(DA002)排放,污染因子为颗粒物。 3、油雾废气:产品生产过程数控加工(车、铣)时会使用切削液,会产生少量油雾废气,环评未作定量计算,主要通过车间通风排放。 项目抛光粉尘废气出口(DA001)处颗粒物和抛丸粉尘废气出口(DA002)处颗粒物排放浓度及排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的新污染源二级排放标准限值。 项目无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源(表2)无组织排放监控浓度限值。项目车间门口非甲烷总烃无组织排放浓度均能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中表A.1特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 / GB12348-2008中3类 企业选用先进的低噪声设备;合理布置各厂房及车间生产设备,做好对生产、装卸过程中的管理。对原料、成品的搬运、装卸轻拿轻放;加强对各设备的维修保养,对其主要磨损部位及时加添润滑油。 项目四周厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 危险废物:含油金属屑、废切削液、废机油、沾染化学品废抹布及手套均属于危险废物,在危废仓库内暂存,定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。 一般固体废物:废包装材料、金属边角料、不合格品、金属粉尘、废布袋属于一般固废,规范暂存于一般固废仓库内,****公司处置或利用。 本项目产生含油金属屑、废切削液、废机油、沾染化学品废抹布及手套为危险废物,在危废仓库内暂存,定期由 **市****公司负责收集、贮存、颛臾和运输全过程处置。废包装材料、金属边角料、不合格品、金属粉尘、废布袋均属于一般固废,由**市****公司回收利用;废布袋委托**市****公司无害化处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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